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公开(公告)号：CN114318544A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111392208.9
申请日：2021-11-19
申请人： 上海大学
摘要： 本发明涉及定向凝固领域，具体地涉及液态金属喷淋增强冷却(LMSC)定向凝固设备、方法及工艺。本发明的有益效果在于，通过本发明所述的设备，可调控铸件凝固组织、细化枝晶间距，并减少或避免冶金缺陷的形成，可用于制备高质量的大尺寸柱晶/单晶叶片或其他铸件。
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公开(公告)号：CN1193851C
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN00116210.1
申请日：2000-05-29
申请人： 上海大学
摘要： 本发明是由粉末材料1，压制工序2，预成形坯3，烧结工序4，烧结坯5，喷丸工序6，喷丸后烧结坯7，加热工序8，高温热锻坯9，热锻工序10和热锻产品11所构成的粉末材料烧结—喷丸—热锻工艺。在烧结工序4后增加一个喷丸工序6，在喷丸工序6处理过程中，是用喷丸机将细小的金属颗粒高速喷击在预成形坯3的表面，使其表层发生一定的塑性变形，压合表层孔隙，提高表层密度、减少金属氧化和形成表面的压应力。这样就可以使预成形坯3表层的开裂应变极限增加，从而可允许更大的高向变形量，且增加金属横向流动，使零件的最终性能大大地提高。
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公开(公告)号：CN1325775A
公开(公告)日：2001-12-12
申请号：CN00116210.1
申请日：2000-05-29
申请人： 上海大学
摘要： 本发明是由粉末材料1,压制工序2,预成形坯3,烧结工序4,烧结坯5,喷丸工序6,喷丸后烧结坯7,加热工序8,高温热锻坯9,热锻工序10和热锻产品11所构成的粉末材料烧结－喷丸－热锻工艺。在烧结工序4后增加一个喷丸工序6,在喷丸工序6处理过程中,是用喷丸机将细小的金属颗粒高速喷击在预成形坯3的表面,使其表层发生一定的塑性变形,压合表层孔隙,提高表层密度、减少金属氧化和形成表面的压应力。这样就可以使预成形坯3表层的开裂应变极限增加,从而可允许更大的高向变形量,且增加金属横向流动,使零件的最终性能大大地提高。
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公开(公告)号：CN2858130Y
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200520046891.0
申请日：2005-11-25
申请人： 上海大学
IPC分类号： B22F3/087
摘要： 本实用新型涉及一种用冲击电流提高金属粉末压坯密度的装置，属粉末冶金工艺技术领域。本实用新型装置主要由模具、压机、电流源三部分组成：(1)压机和模具部分：在传统的压机内改进模具装置，模具的结构包括有凹模支撑座1、凹模下中间滑块2、凹模紧固圈3、下模冲4、凹模5、模具上支座6、绝缘环氧树脂板7、金属上导体8、上模冲固定圈9、上模冲胶木套圈10、上模冲11和模具下支座12；(2)电流源部分：本装置的电流源部分包括充电电路和冲击电流工作电路；充电电路由开关、可控硅整流器和电容组组成；冲击电流工作电路由多个电阻、电感及一个开关组成。模具中的金属上导体8与下模冲4分别作为引入冲击电流的电极，电容器内的能量通过工作电路的冲击电流的形式通过金属粉压坯。
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