厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺

    公开(公告)号:CN101333618B

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200810040628.9

    申请日:2008-07-16

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: C22C33/08

    摘要: 本发明涉及一种厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺。该工艺是将球墨铸铁专用生铁料和适量的废钢放置于中频感应炉中,在1350~1450℃下按常规方法熔炼;加入0.1~2.0%的Cu;然后在球化包内加入1~5%的球化剂使石墨球化,球化剂成分为:Mg10.0~12.0%,稀土2.0~3.0%,Si 40.0~45.0%,Ca 2.5~3.0%,Ba 2.5~2.9%,Al<1.5%,Fe为余量;在浇铸包内预先放入0.1~1%的孕育剂并将铁液倒入浇铸包内,孕育剂成分为:Si 70.0~75.0%,Ca 0.5~0.6%,Al<1.5%,Bi 1.0~1.2%,Fe为余量,最后浇铸铸件。本发明工艺的优点是:改善石墨的形态,减少畸变石墨,使厚壁球铁的球化率明显得到改善,显著提高铸件的综合力学性能。

    厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺

    公开(公告)号:CN101333618A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810040628.9

    申请日:2008-07-16

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: C22C33/08

    摘要: 本发明涉及一种厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺。该工艺是将球墨铸铁专用生铁料和适量的废钢放置于中频感应炉中,在1350~1450℃下按常规方法熔炼;加入0.1~2.0%的Cu;然后在球化包内加入1~5%的球化剂使石墨球化,球化剂成分为:Mg 10.0~12.0%,稀土2.0~3.0%,Si 40.0~45.0%,Ca 2.5~3.0%,Ba 2.5~2.9%,Al<1.5%,Fe为余量;在浇铸包内预先放入0.1~1%的孕育剂并将铁液倒入浇铸包内,孕育剂成分为:Si 70.0~75.0%,Ca 0.5~0.6%,Al<1.5%,Bi 1.0~1.2%,Fe为余量,最后浇铸铸件。本发明工艺的优点是:改善石墨的形态,减少畸变石墨,使厚壁球铁的球化率明显得到改善,显著提高铸件的综合力学性能。