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公开(公告)号：CN107815527A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710903008.2
申请日：2017-09-29
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司 , 上海大学
摘要： 本发明公开了一种提高不锈钢管材的低∑CSL晶界比例的GBE工艺方法，将CN1515不锈钢管材冷轧加工30％～70％，然后在1020℃～1150℃退火5min～60min，然后以100℃/min的速度快速冷却；之后再对管材进行变形量为3％～15％的冷拔加工变形，然后在1020℃～1150℃退火3min～120min并以100℃/min的速度快速冷却至室温。可得到∑≤29的低∑CSL晶界比例高于70％的CN1515不锈钢管材。本工艺不仅不需改变材料的成分，而且与现有的同类工艺相比，既不需长时间退火，也不需要反复加工及退火，工艺更加简单，操作容易，具有十分明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN114752741B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202210268104.5
申请日：2022-03-17
申请人： 上海大学 , 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高12Cr13马氏体不锈钢力学性能的方法，将12Cr13马氏体不锈钢在900～1000℃保温处理后，以水淬的方式，快速冷却至室温，进行淬火处理；待完成预处理后，在室温下，对经淬火处理后的12Cr13马氏体不锈钢进行冷轧变形加工，控制压下量在15～30％；待完成加工后，对冷变形加工后的12Cr13马氏体不锈钢进行回火，从而提高12Cr13马氏体不锈钢力学性能。本发明通过冷轧变形和淬火、回火工艺协同处理，控制马氏体板条尺寸，减小回火过程中碳化物的析出尺寸，并使其更加弥散分布，从而提高12Cr13马氏体不锈钢的综合力学性能，即在显著提高材料硬度和强度的同时，保证塑性不发生明显下降；不仅不需要改变合金成分，而且易于操作，便于实现工业化生产，具有十分明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN114752741A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210268104.5
申请日：2022-03-17
申请人： 上海大学 , 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高12Cr13马氏体不锈钢力学性能的方法，将12Cr13马氏体不锈钢在900～1000℃保温处理后，以水淬的方式，快速冷却至室温，进行淬火处理；待完成预处理后，在室温下，对经淬火处理后的12Cr13马氏体不锈钢进行冷轧变形加工，控制压下量在15～30％；待完成加工后，对冷变形加工后的12Cr13马氏体不锈钢进行回火，从而提高12Cr13马氏体不锈钢力学性能。本发明通过冷轧变形和淬火、回火工艺协同处理，控制马氏体板条尺寸，减小回火过程中碳化物的析出尺寸，并使其更加弥散分布，从而提高12Cr13马氏体不锈钢的综合力学性能，即在显著提高材料硬度和强度的同时，保证塑性不发生明显下降；不仅不需要改变合金成分，而且易于操作，便于实现工业化生产，具有十分明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN107815527B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201710903008.2
申请日：2017-09-29
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司 , 上海大学
摘要： 本发明公开了一种提高不锈钢管材的低∑CSL晶界比例的GBE工艺方法，将CN1515不锈钢管材冷轧加工30％～70％，然后在1020℃～1150℃退火5min～60min，然后以100℃/min的速度快速冷却；之后再对管材进行变形量为3％～15％的冷拔加工变形，然后在1020℃～1150℃退火3min～120min并以100℃/min的速度快速冷却至室温。可得到∑≤29的低∑CSL晶界比例高于70％的CN1515不锈钢管材。本工艺不仅不需改变材料的成分，而且与现有的同类工艺相比，既不需长时间退火，也不需要反复加工及退火，工艺更加简单，操作容易，具有十分明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN116179946A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310048941.1
申请日：2023-02-01
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21C37/06 , C21D8/10
摘要： 本发明涉及不锈钢及其制造领域，尤其涉及一种高强度耐CO2蚀不锈钢、油套管及其制备方法，所述不锈钢包含：C≤0.1%，0.1%≤Si≤0.5%，1.5%≤Mn≤5%，16.5%≤Cr≤25.0%，8.0%≤Ni≤20.0%，1.5%≤Mo≤5%，0.01%≤Al≤0.10%，0.30%≤Cu≤0.45%，Co≤0.5%，0.01%≤W≤2.00%，0.05%≤N≤0.3%，0.05%≤Re≤0.10%，余量为Fe和其他不可避免的杂质，所述成分满足条件：Creq/Nieq＜2.0，PREN≥25，其中Nieq为镍当量，Creq为铬当量，PREN为点蚀当量。本发明通过控制氮含量以及调整其它组成成分，从而使得本发明中的300系奥氏体不锈钢的性能与已有的300系奥氏体不锈钢相比有非常大的提升，特别是具备优良的抗CO2腐蚀性能和优良的抗酸化压裂液腐蚀的性能，材料的各项性能满足高温高压高含CO2环境油气井开发要求。
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公开(公告)号：CN116121508A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211593643.2
申请日：2022-12-13
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强高耐蚀经济型油井管钢及其制备方法，属于耐蚀钢技术领域，解决了现有技术中油井管钢成本较高、高强度和高耐蚀性能难以匹配的问题。油井管钢的制备方法包括：步骤1：将金属原材料熔炼成钢水；步骤2：将钢水冶炼成连铸坯或铸锭；步骤3：将连铸坯或铸锭进行锻造开坯，制成锻坯；将锻坯热轧成热轧板；步骤4：将热轧板进行固溶处理，对固溶处理后的热轧板进行5％～25％变形量的定量冷轧，最终制得铁素体+奥氏体+马氏体三相混合组织的油井管钢。本发明的制备方法制备的油井管钢强度高、塑韧性好，且具有优异的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN114434324A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210124902.0
申请日：2022-02-10
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明属于机械磨削技术领域，具体涉及一种带压力反馈的磨削装置，包括弹簧轴、外围主轴、直线旋转轴承、连接件、弹性件、受力体以及压力传感器；外围主轴内设有通道，连接件、弹性件、受力体以及压力传感器均位于通道内；磨削头与弹簧轴的一端连接，弹簧轴的另一端伸入至外围主轴的通道内与弹性件连接；直线旋转轴承套设于弹簧轴外，并且与外围主轴连接；弹性件与受力体的一端连接，受力体的另一端与压力传感器连接；弹簧轴通过弹性件沿外围主轴方向直线运动；弹簧轴通过连接件与外围主轴连接，弹簧轴通过连接件随外围主轴整体转动。本发明弹簧轴的轴向运动与旋转运动保持相互独立，能够精确测量磨削头的轴向压力。
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公开(公告)号：CN112157073B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202010939684.7
申请日：2020-09-09
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双金属胶合复合管环缝隙除胶设备及除胶工艺，包括设置于拱门型框架（3）上用于对复合管（4）内部结构进行图像采集的图像采集装置（1）和用于除去所述复合管（4）环缝隙内残胶的除胶装置（2）、用于除去所述残胶灼烧产生气体的吹扫装置和除气抽风装置、设置于所述复合管（4）外部的冷却装置和设置于所述框架（3）侧面的复合管传输定位装置（5）。本发明可以根据精确清理双金属胶合复合管管端环缝隙中的残胶的情况确定灼烧路径，使管端可以进行焊丝堆焊，保证了焊接区域的质量的同时保护了复合的其他部位不受损伤；对残胶高温灼烧后产生的有害气体进行及时排出，降低了对环境的污染保证了施工人员的人身安全。
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公开(公告)号：CN114160604A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111390160.8
申请日：2021-11-23
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及无缝钢管领域，尤其涉及一种不锈钢无缝管及其制备方法和应用，其中制备方法包括以下步骤：分别小变形量、中变形量以及大变形量的方式对管材进行冷拔，每次冷拔结束后需要对管材进行固溶热处理，最终得到内在晶粒组织尺寸均匀的不锈钢无缝管。本发明通过采用不同变形量与热处理相结合的方式使不锈钢无缝管内部的晶粒组织起到细化和均匀分布的效果，最终实现晶粒度在4~6级且级差小于2级的均匀组织。同时，采用本制造工艺生产能够制造晶粒组织均匀分布且管外径大于800mm，壁厚大于10mm的大口径不锈钢无缝钢，该大口径不锈钢无缝钢管可用于先进核电站的主管路系统。
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公开(公告)号：CN110561241B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910821037.3
申请日：2019-09-02
申请人： 浙江久立特材科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种砂带抛光机，包括主轴和旋转接头，主轴内设置有第一气路通道，旋转接头包括固定体和转动体，固定体上设置有高压气体连接孔，转动体设置在主轴的端部并与主轴同步转动，转动体内设置有至少两条第二气路通道，每条第二气路通道分布与对应的第一气路通道连通；固定体上设置有凹槽，高压气体连接孔分别与对应的凹槽连通，转动体上设置有通气孔，每条第二气路通道分别与对应的凹槽通过通气孔连通。本发明将旋转接头安装到主轴的端部，方便拆装和后期维修；转动体外壁设置的陶瓷耐磨层，两组密封结构之间设置的冷却结构，能够有效改善旋转接头发热、密封件老化严重的现象，进一步提高旋转接头的使用寿命。
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