公开(公告)号：CN106807750A

公开(公告)日：2017-06-09

申请号：CN201611231091.5

申请日：2016-12-27

申请人： 上海大趋金属科技有限公司

发明人： 刘玲 ,  陈俊 ,  曹晓宁 ,  王健 ,  吴训 ,  张健

IPC分类号： B21B1/16 ,  B21B27/02

CPC分类号： B21B1/166 ,  B21B27/024 ,  B21B2205/00 ,  B21B2261/00 ,  B21B2261/06

摘要： 本发明公开了一种微异型复合接点带材的成型方法，其特征在于，将方形复合丝材通过模具拉丝或辊拉预成型所需的双峰型外形丝材，然后通过带有焊筋限位的凹凸成型轧辊的精密轧机对预成型复合丝材进行最终成型，制备出所需的异型剖面形状的产品。本发明利用预成双峰型外形的方式，改变轧制过程复合带材的受力点，不仅可以使微异型复合丝材的界面更平直，减小贵金属包裹现象，大大提高贵金属的利用率，而且易成型成所需的微异型复合产品；另一方面，利用带有焊筋限位的轧辊轧制成型，生产过程不必调节焊筋位置，可以减少工艺废料和提高生产效率，降低了整个产品的生产成本。

公开(公告)号：CN106807750B

公开(公告)日：2019-03-29

申请号：CN201611231091.5

申请日：2016-12-27

申请人： 上海大趋金属科技有限公司

发明人： 刘玲 ,  陈俊 ,  曹晓宁 ,  王健 ,  吴训 ,  张健

IPC分类号： B21B1/16 ,  B21B27/02

摘要： 本发明公开了一种微异型复合接点带材的成型方法，其特征在于，将方形复合丝材通过模具拉丝或辊拉预成型所需的双峰型外形丝材，然后通过带有焊筋限位的凹凸成型轧辊的精密轧机对预成型复合丝材进行最终成型，制备出所需的异型剖面形状的产品。本发明利用预成双峰型外形的方式，改变轧制过程复合带材的受力点，不仅可以使微异型复合丝材的界面更平直，减小贵金属包裹现象，大大提高贵金属的利用率，而且易成型成所需的微异型复合产品；另一方面，利用带有焊筋限位的轧辊轧制成型，生产过程不必调节焊筋位置，可以减少工艺废料和提高生产效率，降低了整个产品的生产成本。

公开(公告)号：CN106735811A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611231094.9

申请日：2016-12-27

申请人： 上海大趋金属科技有限公司

发明人： 王健 ,  曹晓宁 ,  陈俊 ,  许益峰 ,  吴训 ,  张健

IPC分类号： B23K11/06 ,  B23K11/16 ,  B23K103/18

CPC分类号： B23K11/06 ,  B23K11/16 ,  B23K2103/18

摘要： 本发明公开了一种弧状界面微异型复合接点带的制备方法，其特征在于，将待复合的贵金属面和贱金属面分别加工成凹凸圆弧状，然后利用连续滚焊技术将两金属焊合在一起，最后通过槽型轧辊将丝材轧制成所需形状的接点带。本发明为圆弧状界面的微异型复合接点带制备提供了方法，节省了复合接点带贵金属的使用量，提高了复合接点带的结合强度。