湿法磷酸净化与制备系统及工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117842950A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410219430.6

    申请日:2024-02-28

    摘要: 一种湿法磷酸净化与制备系统及工艺,该净化系统包括净化工段,净化工段包括依次连接的第二膜过滤单元、膜分离单元、精脱硫单元及第三膜过滤单元,第二膜过滤单元用于对湿法磷酸中的悬浮物进行完全去除;膜分离单元用于去除磷酸溶液中的杂质离子并产出磷肥;精脱硫单元用于对膜分离单元的产出清液进行深度脱硫;第三膜过滤单元用于对深度脱硫产生的沉淀物进行完全脱除。本发明采用膜过滤的方式对湿法磷酸中的悬浮物进行彻底截留,提升磷酸的利用率;并用膜分离替代原有湿法磷酸净化的萃取工艺,提高湿法磷酸的产品品质、简化工艺流程、降低系统运行能耗、避免萃取剂引入带来的成本增加及萃取剂消耗和萃取剂对环境的污染。

    一种高精度油水分离系统及工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117776461A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410179865.2

    申请日:2024-02-18

    摘要: 本发明提供一种高精度油水分离系统及工艺,通过油水分离装置和憎油超滤膜过滤装置对含油废水进行两次除油过程后再进行生化处理,得到净化水可直接排放或回用。在憎油超滤膜的二次除油过程中分离出的小直径油滴通过油水分离装置内特定结构的纤维床和特殊板组增大油滴直径后被沉降分离,两次除油过程效率高,除油彻底,而且油水分离装置内分离出的油相可排出系统进行回收利用,系统整体的资源回收利用率高,还具有占地面积小、工艺操作简单、能耗少,投入成本低等优点。

    一种用于磷酸铁锂液相热合成的工业化装置及工艺

    公开(公告)号:CN114643024B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202111482941.X

    申请日:2021-12-07

    摘要: 本发明提出一种用于磷酸铁锂液相热合成的工业化装置,包括液相反应釜,用于混合制备磷酸铁锂的原料与助剂在适宜反应条件下形成纳米级或微米级磷酸铁锂颗粒;及洗涤分离一体釜,连通至液相反应釜的混合液出口,洗涤分离一体釜内设有至少一组用于混合液动态过滤的分离组件,分离组件包括一可转动设于釜上的中空转轴及间隔排列至中空转轴上的多个中空的分离膜片,分离膜片可使液体穿透表面进入内腔,分离膜片的内腔与中空转轴连通,中空转轴的排液口与反应液回收单元连通;洗涤分离一体釜连通有洗涤溶剂进管与湿料出管,且中空转轴的排液口还连通至洗液回收单元,采用以上装置可制备优良电化学性能的磷酸铁锂电池正极材料。

    一种硫酸法钛白粉的废酸与白水的回用方法及系统

    公开(公告)号:CN112624189B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202110047642.7

    申请日:2021-01-14

    IPC分类号: C01G23/053 C01G49/14

    摘要: 本发明属于钛白粉生产领域,公开了一种硫酸法钛白粉的废酸与白水的回用方法及系统,其系统包括废酸处理系统、酸水处理系统、预洗白水处理系统和一洗白水处理系统,废酸处理系统对废酸进行处理,得到一水硫酸亚铁、作为酸解系统的酸解酸和作为一洗板框水洗水的冷凝水;酸水处理系统对酸水进行处理,得到作为酸解浸取系统的补充水的清液和作为聚铁系统原料的浓液;预洗白水处理系统对预洗白水进行处理,得到作为酸解浸取系统的补充水的清液和作为聚铁系统原料的浓液;一洗白水处理系统对一洗白水进行处理,得到作为二洗板框的水洗水的清液和作为一洗板框的预洗水的浓液。该回收系统可降低水洗过程粉体流失率以及水洗阶段耗水,且无酸性废水排放。

    一种用于磷酸铁锂液相热合成的工业化装置及工艺

    公开(公告)号:CN114643024A

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202111482941.X

    申请日:2021-12-07

    摘要: 本发明提出一种用于磷酸铁锂液相热合成的工业化装置,包括液相反应釜,用于混合制备磷酸铁锂的原料与助剂在适宜反应条件下形成纳米级或微米级磷酸铁锂颗粒;及洗涤分离一体釜,连通至液相反应釜的混合液出口,洗涤分离一体釜内设有至少一组用于混合液动态过滤的分离组件,分离组件包括一可转动设于釜上的中空转轴及间隔排列至中空转轴上的多个中空的分离膜片,分离膜片可使液体穿透表面进入内腔,分离膜片的内腔与中空转轴连通,中空转轴的排液口与反应液回收单元连通;洗涤分离一体釜连通有洗涤溶剂进管与湿料出管,且中空转轴的排液口还连通至洗液回收单元,采用以上装置可制备优良电化学性能的磷酸铁锂电池正极材料。

    一种用于处理含酚废水的乳化液及其制备方法、废水处理方法

    公开(公告)号:CN112479323A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011320609.9

    申请日:2020-11-23

    摘要: 本发明涉及了一种用于处理含酚废水的乳化液及其制备方法、废水处理方法,提供了一种用于处理含酚废水的乳化液,包括如下组分:乳化剂、内水相、油相;其中所述乳化剂的质量百分比为1%~6%,所述乳化剂为磁性材料;所述油相与内水相的体积比为1:1~3:1,使得形成的乳化液能够很稳定,而且在萃取结束后,还可以通过对乳化液施加磁场,分离出磁性颗粒,实现快速破乳,能够很好的回收油相和乳化剂,这不仅可提高处理废水的效率,同时还可以降低成本,也不会出现乳化剂随废水进入到环境中,避免对环境造成负面影响。

    一种烟气除雾除尘消白装置及工艺

    公开(公告)号:CN110124503A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910364147.1

    申请日:2019-04-30

    IPC分类号: B01D53/82 B01D53/50 B01D50/00

    摘要: 本发明涉及烟气处理技术领域,提供了一种烟气除雾除尘消白装置及工艺,包括:塔器壳体及设于塔器壳体内部的脱硫吸收层、气体分布盘、喷淋段、除雾器;脱硫吸收层设置在烟气入口上侧;气体分布盘设置在脱硫吸收层上侧;喷淋段设置在气体分布盘上侧;除雾器设置在喷淋段上侧,除雾器包括除雾器壳体及设于除雾器壳体内部的纤维床、除雾板组,纤维床设置于除雾器壳体内部的上侧,纤维床由多个纤维丝组成,纤维丝上设有螺旋凸起,纤维丝外涂疏水性材料,除雾板组设置于纤维床的下侧,除雾板组设有多个板组叶片,板组叶片设有叶片折角,板组叶片外涂疏水性材料。该装置结构简单,性能可靠,可脱除烟气中水分,消除“白色烟羽”的形成,达到超净排放。

    一种新型硫酸法钛白粉水洗工艺及系统

    公开(公告)号:CN109133163A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811253442.1

    申请日:2018-10-25

    IPC分类号: C01G23/053

    CPC分类号: C01G23/0532

    摘要: 本发明公开了一种新型硫酸法钛白粉水洗工艺及系统,其中,所述工艺包括:水解料分相,将水解料进行相分离处理,得到偏钛酸浆料和液相洁净废酸;浆料膜洗涤,将所述偏钛酸浆料进行水洗,去除偏钛酸浆料中的杂质铁离子;洗水处理,将所述浆料膜洗涤得到的洗涤后出水进行处理,拦截杂质铁离子;所述水解料分相、所述浆料膜洗涤及所述洗水处理均在密闭环境下进行。本发明提供的一种新型硫酸法钛白粉水洗工艺及系统省去了传统工艺的漂白还原过程,实现洗涤过程一次完成,比传统工艺流程更简洁、高效、节能环保;该工艺产品出料中杂质铁含量更低,无须添加漂白剂、硫酸等药剂,同时实现洗水的循环利用,减少了生产成本,降低了三废排放量。

    一种钛白粉白水回用工艺及系统

    公开(公告)号:CN105152271B

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201510465529.5

    申请日:2015-07-31

    IPC分类号: C02F1/44 C01G23/053

    摘要: 本发明公开了一种钛白粉白水回用工艺及系统,本方案以硫酸法钛白粉生产工艺中产生的白水为原料水,首先通过一次膜过滤去除固体颗粒,然后通过二次膜过滤去除硫酸亚铁、硫酸氧钛和部分硫酸,二次膜过滤产生的净水可直接回用至二洗。本方案对白水中的钛元素有极高的截留率,因而可以提高钛白回收率;另外本方案还可以减少水洗新鲜水的用量,减少废水的排放。本方案配置灵活,既能用在白水过滤沉淀工段之后,也可取代白水过滤沉淀工段。本方案适用于硫酸法钛白粉行业,能提高钛白回收率,减少水洗新鲜水用量,减少废水排放。

    一种用于燃煤电厂脱硫尾气含尘雾滴清除装置及其清洗方法

    公开(公告)号:CN105148641B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510465540.1

    申请日:2015-07-31

    IPC分类号: B01D46/30

    摘要: 本发明公开了一种用于燃煤电厂脱硫尾气含尘雾滴清除装置及其清洗方法,清除装置包括:疏松纤维床,疏松纤维床包括一U形骨架,U形骨架上设有除雾纤维;冲洗装置,冲洗装置包括一支撑管,支撑管上设有两个相对称的第一冲洗管和第二冲洗管;清洗方法包括:(1)首先采用冲洗装置对疏松纤维床进行清洗,将除雾纤维上的杂质冲洗掉;(2)当冲洗装置对疏松纤维床冲洗效果变低时,采用浓度为5%~50%的碳酸氢钠或碳酸钠溶液浸泡疏松纤维床,浸泡时间为15~60min,然后再采用1%~18%盐酸浸泡疏松纤维床,浸泡时间为1~10min。本发明空间利用率高,制造成本低,不易堵塞,可再生,分离精度高,耐腐蚀性能强,操作安全,压降小,能耗低。