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公开(公告)号：CN112897971A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110050510.X
申请日：2021-01-14
申请人： 上海宝钢新型建材科技有限公司 , 北京科技大学 , 安徽马钢嘉华新型建材有限公司 , 广东韶钢嘉羊新型材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种含超细尾泥的自流胶结充填料及其制备方法和应用，该胶结充填料的原料包括胶凝材料、骨料和水；胶凝材料按重量份数计包括：转炉钢渣40‑80份，脱硫石膏5‑30份，脱硫灰0‑20份；骨料包括超细尾泥；胶凝材料与骨料的质量之比为1:4‑6；料浆浓度为55‑70％。该充填料有效利用了大量超细尾泥，不掺入水泥熟料和矿渣粉，并且无需添加激发剂、早强剂等外加剂即可显示出良好的可工业应用的抗压强度，可用于采矿充填料，本发明提供的胶结充填料合理解决了超细尾泥、钢渣以及脱硫副产物等固废堆存的难题，并极大地降低了工业应用成本。
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公开(公告)号：CN113087480A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110209981.0
申请日：2021-02-25
申请人： 上海宝钢新型建材科技有限公司 , 北京科技大学 , 安徽马钢嘉华新型建材有限公司 , 广东韶钢嘉羊新型材料有限公司
IPC分类号： C04B28/14
摘要： 本发明涉及一种含超细尾泥的应用型胶结充填料及其制备方法和应用，该胶结充填料的原料包括胶凝材料、骨料和水；其中，所述胶凝材料按重量份数计包括以下成分：钢渣10‑30份，矿粉30‑60份，石膏0‑30份，脱硫灰5‑20份；骨料包括超细尾泥；胶凝材料与骨料的质量之比为1:4‑7；料浆浓度为50‑65％。本发明利用了大量的超细尾泥，不掺入水泥熟料，并且无需添加激发剂、早强剂等外加剂即可显示出良好的可工业应用的抗压强度。本发明合理解决了超细尾泥、钢渣、矿粉以及脱硫副产物等固废堆存的难题，并极大地降低了工业应用成本。
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公开(公告)号：CN112707712A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202110057818.7
申请日：2021-01-15
申请人： 上海宝钢新型建材科技有限公司 , 北京科技大学 , 安徽马钢嘉华新型建材有限公司 , 广东韶钢嘉羊新型材料有限公司
IPC分类号： C04B28/14
摘要： 本发明涉及一种含极细尾泥的膏体充填料及其制备方法和应用，该充填料的原料包括胶凝材料、骨料和水；胶凝材料按重量份数计包括：转炉钢渣40‑80份，脱硫石膏5‑30份，脱硫灰0‑20份；骨料包括超细尾泥；胶凝材料与骨料的质量之比为1:4‑6；料浆浓度为55‑70％。该充填料利用大量的极细尾泥，无需添加减水剂即具有良好的可工业应用的抗压强度(≥10MPa)，保证充填料具有良好的实用价值，解决了采场接顶率不高的难题。本发明有助于解决工业固废减量化、无害化和资源化的难题，解决尾矿堆存问题，推进固废和危废协同利用和环境保护；同时厂前回水实现水资源循环利用，从而降低水资源的浪费。
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公开(公告)号：CN110788114A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911004868.8
申请日：2019-10-23
申请人： 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种钢渣实时循环除铁和粉磨方法，属于钢渣综合利用技术领域，包括如下步骤：给料及除铁、粗碎及除铁、细碎及除铁、粉磨及除铁步骤，最终得到比表面积为400m2/kg-500m2/kg、金属铁含量≤0.3％的钢渣粉。利用本发明的钢渣实时循环除铁和粉磨方法将钢渣实时循环除铁与钢渣的“多破少磨”、“分段粉磨”工艺结合起来，不仅充分回收了钢渣中的金属铁，还提高了钢渣的粉磨效率，降低了能耗，获得钢渣微粉。
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公开(公告)号：CN110683774A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911009884.6
申请日：2019-10-23
申请人： 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种以矿渣-钢渣-石膏为原料的胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料包括：原始矿渣、原始钢渣和工业副产物石膏；其制备方法包括如下步骤：(1)称取原料；(2)制备矿渣粉；(3)制备钢渣-工业副产物石膏复合粉；(4)制备胶凝材料：将矿渣粉与钢渣-工业副产物石膏复合粉均置于球磨机中粉磨均化混合，即得胶凝材料；其另一种制备方法包括如下步骤：(1)称取原料；(2)制备矿渣粉；(3)制备钢渣粉；(4)制备石膏粉；(5)制备胶凝材料：将矿渣粉、钢渣粉和石膏粉均置于球磨机中粉磨均化混合，即得胶凝材料。
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公开(公告)号：CN110683774B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201911009884.6
申请日：2019-10-23
申请人： 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种以矿渣‑钢渣‑石膏为原料的胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料包括：原始矿渣、原始钢渣和工业副产物石膏；其制备方法包括如下步骤：(1)称取原料；(2)制备矿渣粉；(3)制备钢渣‑工业副产物石膏复合粉；(4)制备胶凝材料：将矿渣粉与钢渣‑工业副产物石膏复合粉均置于球磨机中粉磨均化混合，即得胶凝材料；其另一种制备方法包括如下步骤：(1)称取原料；(2)制备矿渣粉；(3)制备钢渣粉；(4)制备石膏粉；(5)制备胶凝材料：将矿渣粉、钢渣粉和石膏粉均置于球磨机中粉磨均化混合，即得胶凝材料。
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公开(公告)号：CN110788114B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201911004868.8
申请日：2019-10-23
申请人： 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种钢渣实时循环除铁和粉磨方法，属于钢渣综合利用技术领域，包括如下步骤：给料及除铁、粗碎及除铁、细碎及除铁、粉磨及除铁步骤，最终得到比表面积为400m2/kg‑500m2/kg、金属铁含量≤0.3％的钢渣粉。利用本发明的钢渣实时循环除铁和粉磨方法将钢渣实时循环除铁与钢渣的“多破少磨”、“分段粉磨”工艺结合起来，不仅充分回收了钢渣中的金属铁，还提高了钢渣的粉磨效率，降低了能耗，获得钢渣微粉。
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公开(公告)号：CN110357548A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910654468.5
申请日：2019-07-19
申请人： 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C04B28/08
摘要： 本发明提供一种快硬早强高性能全固废混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括7～35％的胶凝材料、65％～90％的骨料和0～3％的减水剂；其中，胶凝材料包括25％～60％的矿渣、1％～20％的精炼渣、20％～55％的转炉钢渣和10％～20％的工业副产石膏，骨料包括40～60％的废石、40～60％的铁尾矿。在制备时，先将经粉磨后的矿渣、精炼渣、转炉钢渣和工业副产石膏混匀制得胶凝材料，再将胶凝材料与骨料、减水剂加水混合均匀即得。本发明解决了含转炉钢渣的全固废混凝土早期水化速率慢、初凝及终凝时间过长、早期强度较低的问题，有效降低了混凝土成本，具有明显的经济环境效应。
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公开(公告)号：CN110304851A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910654500.X
申请日：2019-07-19
申请人： 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C04B11/26
摘要： 本发明提供一种含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该胶凝材料包括1％～20％的精炼渣、10％～20％的工业副产石膏，余量为转炉钢渣和矿渣，在制备时，矿渣和转炉钢渣按质量比为3/4～4/3单独或混合粉磨至比表面积400～650m2/kg，精炼渣和工业副产石膏单独或混合粉磨至比表面积300～600m2/kg，将粉磨后的矿渣、精炼渣、转炉钢渣和工业副产石膏混匀制得所述含有精炼渣的全固废胶凝材料。本发明有效提高冶金渣固体废弃物应用效率，加强矿渣后期水化，并显著降低了混凝土成本。同时转炉钢渣矿渣的协同作用机制促进胶凝材料的后期强度增长，而精炼渣有效缩短钢渣混凝土初凝终凝时间，拓宽含转炉钢渣胶凝材料的应用范畴。
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公开(公告)号：CN110711762B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201911011463.7
申请日：2019-10-23
申请人： 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开提供了一种钢渣‑工业副产物石膏复合粉阶段粉磨方法，通过预先除铁，将大块钢渣中的大颗粒金属铁去除，避免了大颗粒铁进入破碎机，影响破碎效率；通过两段破碎结合分选与除铁，避免了由于金属铁易磨性差，若大量进入磨机，增加管磨机循环负荷的问题；二段粉磨时将工业副产物石膏与钢渣混合粉磨，避免了工业副产物石膏单独粉磨时容易粘附设备、易过磨、易团聚的情况，对物料进行了有效的混合，获得了含铁量低、比表面积较高、含水率低的钢渣‑工业副产物石膏复合粉，促进了钢渣和工业副产物石膏这两种工业固废的协同利用。
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