缸盖铝屑清洗装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110813919A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911107452.9

    申请日:2019-11-13

    IPC分类号: B08B5/04 B08B13/00

    摘要: 一种缸盖铝屑清洗装置,包括:铝屑收集盒、真空机构和牵引机构,其中:真空机构活动设置于牵引机构上并通过收集管与铝屑收集盒相连;牵引机构包括:底座、牵引电机、设备立柱和传动缆,其中:设备立柱对称设置于底座上,牵引电机设置于底座上,传动缆设置于设备立柱上并且两端分别与牵引电机和真空机构相连;真空机构包括:真空箱和设置于真空箱上的抽气阀门、放气阀门、侧盖,其中:真空箱设置于牵引机构内并且一侧与收集管相连,侧盖设置于相对另一侧面上,抽气阀门和放气阀门相对设置于真空箱顶部靠侧盖一侧。本发明通过设置真空机构和牵引机构,将缸盖放入真空箱中,通过真空负压进行铝屑清洗,提高了生产效率,减少了使用清洗液的污染问题。

    基于加工表面层高周疲劳的机械构件寿命预测方法

    公开(公告)号:CN110705131B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN201911050940.0

    申请日:2019-10-31

    IPC分类号: G06F30/20 G01N3/32

    摘要: 一种基于加工表面层高周疲劳的机械构件寿命预测方法,基于微裂纹扩展理论,构建关联几何‑组织‑力学完整性指标的加工表面层疲劳寿命预测模型以及寿命损失模型;通过制作光滑试件并实验后进行加工表面层疲劳寿命预测模型待定参数的标定,制作特定加工工艺条件下获得的疲劳试件并实验后进行寿命损失模型待定参数的标定,之后,通过检测机械构件加工表面层的几何、组织和力学完整性指标并将它们输入到标定后的加工表面层疲劳寿命预测模型中即可预测得到机械构件的加工表面层疲劳寿命。本发明使加工表面层疲劳寿命预测更加准确、快捷,为抗疲劳加工工艺优化提供可靠理论指导。

    无监督模型的刀具磨损监测方法及系统

    公开(公告)号:CN112192319A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011045281.4

    申请日:2020-09-28

    IPC分类号: B23Q17/09

    摘要: 一种无监督模型的刀具磨损监测方法,基于加工数据实时训练无监督模型监测,利用多传感器融合技术,采集刀具切削过程信号并进行信号处理,分别提取多个传感器信号的特征值,建立多维特征向量矩阵,并利用相关性分析技术进行筛选;再采用同一电力线通信信号触发的方式同步采集功率信号和振动信号,并建立实时的有效信号截取算法;最后根据实时加工数据建立一类支持向量机的网络模型,将监测样本转换为训练样本。本发明采用的同PLC信号触发的方式,可有效地完成数据清洗;采用一类支持向量机网络模型,准确预测该刀具下一时序的磨损状态,极大地解决了训练样本的问题以及模型通用性的问题;采用的一类支持向量机在小样本的训练和预测上比BP神经网络有更好的表现。

    基于加工表面层高周疲劳的机械构件寿命预测方法

    公开(公告)号:CN110705131A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911050940.0

    申请日:2019-10-31

    IPC分类号: G06F30/20 G01N3/32

    摘要: 一种基于加工表面层高周疲劳的机械构件寿命预测方法,基于微裂纹扩展理论,构建关联几何-组织-力学完整性指标的加工表面层疲劳寿命预测模型以及寿命损失模型;通过制作光滑试件并实验后进行加工表面层疲劳寿命预测模型待定参数的标定,制作特定加工工艺条件下获得的疲劳试件并实验后进行寿命损失模型待定参数的标定,之后,通过检测机械构件加工表面层的几何、组织和力学完整性指标并将它们输入到标定后的加工表面层疲劳寿命预测模型中即可预测得到机械构件的加工表面层疲劳寿命。本发明使加工表面层疲劳寿命预测更加准确、快捷,为抗疲劳加工工艺优化提供可靠理论指导。

    碳纤维增强复合材料/钛合金叠层钻削刀具寿命测定方法

    公开(公告)号:CN110057707A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910467032.5

    申请日:2019-05-31

    IPC分类号: G01N3/56

    摘要: 一种碳纤维增强复合材料/钛合金叠层钻削刀具寿命测定方法,通过分析研究钛合金导热率低,钻削钛合金时高温会使钛合金发生氧化,在高温、高压的绝热环境中刀具会发生粘结磨损的现象,而钻削CFRP时碳纤维颗粒会与刀具刃口与后刀面发生刮擦、挤压,碳纤维和碳纤维粉末的硬度较大,刀具发生的是磨粒磨损。根据CFRP/Ti叠层钻削中刀具磨损具有机械磨损与氧化磨损并存的复合特性,在建立刀具磨损模型过程中引入综合影响函数g表示钻削CFRP和Ti刀具磨损相会影响的综合结果,通过试验验证了综合影响函数g是刀具磨损量的函数。

    基于物理仿真的数控加工优化系统及方法

    公开(公告)号:CN110750074B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN201911132366.3

    申请日:2019-11-19

    IPC分类号: G05B19/19

    摘要: 一种基于物理仿真的数控加工优化系统及方法,包括依次连接的输入模块、代码解析与几何仿真模块、物理仿真模块、优化模块和输出模块,以及与物理仿真模块相连的切削力模型数据库模块,其中:输入模块将读取的数控路径文件以及物理信息传输至代码解析与几何仿真模块,代码解析与几何仿真模块将解析和仿真确定的全工艺周期的具体参数信息传递至物理仿真模块,物理仿真模块根据该参数信息结合切削力系数模型数据库模块中的切削力系数计算得到切削力并传输至优化模块,优化模块经优化过程生成新加工代码并传输至输出模块,输出模块将新加工代码转化为机床能直接读取的数控代码进行输出。本发明提高了加工效率,降低了刀具磨损。

    碳纤维增强复合材料/钛合金叠层钻削刀具寿命测定方法

    公开(公告)号:CN110057707B

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201910467032.5

    申请日:2019-05-31

    IPC分类号: G01N3/56

    摘要: 一种碳纤维增强复合材料/钛合金叠层钻削刀具寿命测定方法,通过分析研究钛合金导热率低,钻削钛合金时高温会使钛合金发生氧化,在高温、高压的绝热环境中刀具会发生粘结磨损的现象,而钻削CFRP时碳纤维颗粒会与刀具刃口与后刀面发生刮擦、挤压,碳纤维和碳纤维粉末的硬度较大,刀具发生的是磨粒磨损。根据CFRP/Ti叠层钻削中刀具磨损具有机械磨损与氧化磨损并存的复合特性,在建立刀具磨损模型过程中引入综合影响函数g表示钻削CFRP和Ti刀具磨损相会影响的综合结果,通过试验验证了综合影响函数g是刀具磨损量的函数。