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公开(公告)号：CN116183644A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202111432060.7
申请日：2021-11-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N23/2273 , G01N1/32 , G01N1/28
Abstract: 本发明涉及一种热轧板卷渣类夹杂物来源分析方法，包括：示踪剂预混入、取样、检测和分析等步骤。本发明提供的热轧板卷渣类夹杂物来源分析方法，可以明显区分出夹杂物来源分为三部分，钢包渣的直接卷入，铝脱氧钢内生夹杂物以及渣‑钢反应所产生的夹杂物，可精准判断出不同冶金渣在各炼钢阶段是否发生卷渣现象。通过对各节点所取钢水样进行分析，绘制卷渣类夹杂物主要成分~卷渣类夹杂物所含示踪剂含量~卷渣类夹杂物中内生夹杂物所对应化合物的含量分布图，可精准判断出不同冶金渣在各炼钢阶段是否发生卷渣现象，以及内生夹杂物、卷渣类夹杂物和渣‑钢反应所产生的夹杂物的区别。
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公开(公告)号：CN114807491A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110121059.6
申请日：2021-01-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C21/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种超低氧及硫化物高球化率中低碳钢钢水的生产方法，主要解决现有中低碳钢的生产成本高、生产效率低以及钢中硫化物球化率低的技术问题。技术方案为，一种超低氧及硫化物高球化率中低碳钢钢水的生产方法，包括以下步骤：通过转炉熔炼得到符合化学成分要求的钢水，控制转炉出钢钢水中w[S]≤0.01％、w[O]≤800ppm；将钢包中的钢水运至LF精炼炉进行进行钢包渣改性、钢水温度调控和合金成分调控，控制精炼渣的二元碱度R为5～10；将钢包内钢水运至RH精炼炉进行精炼处理，得到成品钢水。本发明方法生产的成品钢水中w[T.O]≤10ppm，钢水浇铸成的板坯经热轧得到的钢板中硫化物长宽比≤2.5。
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公开(公告)号：CN112111622A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910544403.5
申请日：2019-06-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉低铁水消耗的吹炼方法，主要解决现有转炉炼钢过程中采用焦炭补热时钢水中硫含量控制精度低、焦炭补热效率低和钢水生产成本高的技术问题。一种转炉低铁水消耗的吹炼方法，包括以下步骤；向转炉中投入金属主料，采用转炉顶底复合冶炼；转炉吹炼脱硅、脱磷；转炉脱硅、脱磷期结束后进行排渣；转炉吹炼脱碳；转炉冶炼终点的控制，转炉吹炼结束后出钢；转炉留渣；转炉溅渣护炉。本发明方法通过在转炉吹炼过程中加入焦炭进行补热，能够将转炉铁水消耗控制为75～80％；降低了转炉冶炼钢水的成本。
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公开(公告)号：CN106503413B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201510542806.8
申请日：2015-08-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精确计算铁水脱硫用镁粉量的方法，主要解决现有技术中存在的操作繁琐、镁粉用量偏高、计算异常等问题。本发明将BP神经网络模型和回归模型相结合，其中回归模型根据倒罐铁水硫含量和脱硫目标硫含量大小分为四个回归方程，通过选取符合条件的历史数据组成学习组，训练BP神经网络模型并确定各回归方程的参数，然后采集当前炉次信息，输入至神经网络模型和对应的回归方程，计算得出神经网络模型镁粉量Y1和回归模型镁粉量Y2，比较Y1和Y2，当0.7Y2＜Y1＜1.2Y2时，最终的输出结果为Y1，否则为Y2。本发明综合了BP神经网络模型和回归模型的优势，实现了镁粉用量的精确计算和脱硫后硫含量的精确控制，降低吨铁镁粉消耗至0.33kg/t。
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公开(公告)号：CN101314805A
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200710023019.8
申请日：2007-05-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中磷铁水转炉高效脱磷冶炼方法。主要解决现有脱磷剂含有大量萤石，容易造成环境污染以及冶炼成本过高等技术问题。冶炼方法包括以下步骤：a.采用顶底复合冶炼，投入金属主料的原料组分重量百分比为：铁水为85～93％，废钢或生铁块为7～15％；b.前期脱磷冶炼通氧的控制；c.在吹下枪后加入含有MgO的造渣料，其中加入生石灰控制二元碱度在2.0～3.0，加入铁矿石调节前期放渣温度为1470℃；d.脱磷前期放渣控制：控制吹氧量为正常吹炼吹氧量的2/5左右，吹炼时间为3～6min，放渣前加入200～500公斤压渣剂，e.后期脱磷控制：控制吹氧量，为加快化渣需加入生石灰，加入铁矿石控制终点温度≤1650℃。本发明适用于大型转炉进行深脱磷冶炼。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117805017A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202211168906.5
申请日：2022-09-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢中非金属夹杂物统计分析方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：试样非金属夹杂物统计；步骤2：各试样非金属夹杂物分布规律分析；步骤3：待评估炉次钢液中非金属夹杂物分布规律分析；步骤4：待评估炉次钢液中总体非金属夹杂物体积平均值计算；步骤5：待评估炉次钢液中总体非金属夹杂物质量计算；步骤6：待评估炉次钢液中总体非金属夹杂物总体积计算；步骤7：待评估炉次钢液中非金属夹杂物总个数计算；步骤8：待评估炉次钢液中任意区间非金属夹杂物总个数计算。本发明通过钢试样非金属夹杂物直径分布和全氧含量，基于统计分析原理获得待评估炉次钢中非金属夹杂物的总个数以及任意区间非金属夹杂物的总个数。
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公开(公告)号：CN112756570B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN201911068654.7
申请日：2019-11-05
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种浇铸包晶钢用连铸开浇渣，主要解决现有板坯连铸机浇铸包晶钢板坯过程中中包首炉钢水浇铸的板坯纵裂纹发生率高的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种浇铸包晶钢用连铸开浇渣，其组成成分的重量百分比为：SiO225‑35％，CaO 30‑40％，Fe2O38‑13％，MgO≤0.5％，Al2O33‑6％，Na2O 8‑15％，CT 2‑3％，余量为不可避免的杂质。开浇渣熔点(半球点温度)为1030‑1090℃。本发明开浇渣加入结晶器后能够快速成渣，具有良好的保温性能和较高的发热率，能够有效降低中包首炉纵裂发生率高的问题。
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公开(公告)号：CN113714495A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010446860.3
申请日：2020-05-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包直流等离子电弧加热控制方法，属于金属铸造中间包技术领域。该方法采用直流等离子加热系统，在开浇阶段，通过升降电极与钢水液面的接触和非接触的距离，通过控制输出电压电流和等离子体介质气体输出流量和压力控制，最后随时根据电压波动偏差和弧长偏差调整，用以控制等离子电弧的起弧和稳弧。本发明给出了具体控制采用等离子体加热连铸中间包钢液的电弧控制方法，从而有效实现对连铸中间包的温度补偿。
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公开(公告)号：CN101357850B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200710093992.7
申请日：2007-07-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底供气砖的表面复合材料，特别涉及一种能提高复吹比的转炉炉底供气砖的表面复合材料。主要解决转炉炉底供气砖防震性能较差、表面容易开裂的技术问题。本发明的技术方案为：一种转炉炉底供气砖的表面复合材料，其原料组成组分的重量百分比为：氧化镁34～38％、涂层氧化镁34～38％、天然石墨15～20％、膨胀石墨2～5％、金属铝1～4％、碳化硼1～4％、酚醛树脂2～5％。本发明主要用于提高转炉炉底供气砖防震性能从而提高转炉复吹比。
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公开(公告)号：CN117875992A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202211230387.0
申请日：2022-09-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G06Q30/0201 , G06Q30/0202 , C21C5/56
Abstract: 本发明公开了一种鱼雷罐废钢加入量确定方法，主要解决现有条件下鱼雷罐加废钢效益无法评估及最佳废钢加入量无法确定的技术问题。技术方案为，一种鱼雷罐废钢加入量确定方法，包括：1)计算鱼雷罐加废钢节约的铁水温度损失；2)计算鱼雷罐加废钢的炼钢成本增量；3)计算鱼雷罐热量回收效益；4)计算鱼雷罐加废钢的效益；5)确定鱼雷罐废钢加入量。本发明方法可根据市场行情变化，确定鱼雷罐废钢加入量，从而实现效益最大化。
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