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公开(公告)号：CN101658860A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200810021193.3
申请日：2008-08-28
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及薄板坯连铸连轧生产线。主要解决现有生产线存在产线刚性强以及生产薄板表面质量差的技术问题。本发明的技术方案为：一种薄板坯连铸连轧生产线，生产线设备布置依次为：连铸机—摆动剪—辊底式隧道炉—除鳞装置—立辊—粗轧机—热卷箱—超快水冷装置—飞剪机—精轧机—层流冷却和超快水冷装置—卷取机。在飞剪机和精轧机之间可设二次除鳞装置。连铸机采用两台双流，两座辊底式隧道式加热炉，通过一台横移机，使2台连铸机的2流并为1流，并与轧线相连。本发明主要用于薄板坯连铸连轧。
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公开(公告)号：CN101003051A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200610023519.7
申请日：2006-01-20
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
发明人： 陈应耀
摘要： 本发明涉及一种连铸生产工艺，特别涉及一种在连铸连轧带钢生产中优化加热炉的布置方式的一种高效连铸连轧工艺。解决ASP工艺存在的热装温度低、投资成本高的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种高效连铸连轧工艺，其工艺流程包括以下步骤，连铸铸坯—铸坯加热—坯料除鳞—粗轧轧制—热卷箱—切头尾—二次除鳞—精轧—层流冷却—卷取。其特征是，连铸机采用2机2流，在铸坯加热工段，加热炉以轧线为中心线面对面错开排列，加热炉采用2段步进式炉。本发明能满足产品大纲各钢种和规格的生产，可以稳定生产薄、宽、高强度品种。
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公开(公告)号：CN100560240C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200610023519.7
申请日：2006-01-20
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
发明人： 陈应耀
摘要： 本发明涉及一种连铸生产工艺，特别涉及一种在连铸连轧带钢生产中优化加热炉的布置方式的一种高效连铸连轧工艺。解决ASP工艺存在的热装温度低、投资成本高的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种高效连铸连轧工艺，其工艺流程包括以下步骤，连铸铸坯-铸坯加热-坯料除鳞-粗轧轧制-热卷箱-切头尾-二次除鳞-精轧-层流冷却-卷取。其特征是，连铸机采用2机2流，在铸坯加热工段，加热炉以轧线为中心线面对面错开排列，加热炉采用2段步进式炉。本发明能满足产品大纲各钢种和规格的生产，可以稳定生产薄、宽、高强度品种。
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公开(公告)号：CN201026505Y
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200720067790.0
申请日：2007-03-13
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 本实用新型涉及一种轧钢钢板输送导向装置，特别涉及一种立－平可逆粗轧机组导卫装置。主要解决带钢发生跑偏时极易造成机架内废钢的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种立－平可逆粗轧机组导卫装置，包括一对圆弧形导卫板分别与水平轧机牌坊入口本体、立辊轧机牌坊出口本体以及立辊轧机引出辊道辊轴承座本体焊接在一起，水平筋板和竖直筋板加焊在圆弧形导卫板与水平轧机牌坊入口本体、立辊轧机牌坊出口本体以及立辊轧机引出辊道辊轴承座本体之间从而对导卫板进行加固。起主要防跑偏作用的圆弧形导卫板是由直径为2080mm，弧度为104度的弧形钢板构成，能够对带坯起到良好的引导防偏离作用。本实用新型主要用于热轧带钢可逆粗轧机组。
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公开(公告)号：CN201132167Y
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200720144248.0
申请日：2007-10-25
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本实用新型涉及一种带复合孔型的板带轧机立辊装置，主要解决轧件的边部产生条状“黑线”的质量缺陷的技术问题。复合孔型为6段平滑过渡线型，第一段为垂直段，第二段为半径R1的圆弧段，垂直段和R1之间通过半径为R3圆弧过渡，第二段圆弧再连接第三段直线圆弧段，第一段到第3段起始点的水平距离为L1，第3段尾端为半径为R2圆弧段，之间通过半径为R3圆弧过渡，第3段起始点到结束点水平间距为L4，第3段的R2圆弧通过半径为R4圆弧与第4段直线段连接，第4段直线段再与半径为R1的第5段圆弧连接，沿第5段圆弧切线方向至孔型末端为第6段，其中第3段圆弧半径为R2顶端与第5段半径为R1的圆弧顶端间距为L2，第4段直线段与第5段半径为R1的圆弧顶端间距为L3，第三段直线部分与第5段半径为R1的圆弧顶端间距为L。
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公开(公告)号：CN2885439Y
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200620040151.0
申请日：2006-03-13
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B39/14
摘要： 本实用新型涉及一种轧机侧导板，特别涉及一种新型短行程侧导板执行机构。解决现在存在的带钢在轧机与飞剪之间发生跑偏、堆钢，带钢不能顺利导入精轧机组的技术问题。本实用新型的技术方案为：短行程侧导板执行机构，包括入口导卫、侧导板、开度油缸、导卫拉伸油缸，侧导板本体安装在入口导卫端部，开度油缸和导卫拉伸油缸安装在入口导卫本体上，其特征是，在侧导板本体两端安装定位销，短行程侧导板的一端与入口导卫铰接，短行程侧导板的另一端通过固定螺杆固定在辊道的支架上。短行程侧导板设有可沿定位销滑动的U型滑道。本实用新型主要用于将带钢正确导入精轧机。
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