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公开(公告)号：CN109134896A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810939680.1
申请日：2018-08-17
Applicant: 上海理工大学
CPC classification number: C08J5/18 , C08J2303/02 , C08J2329/04 , C08J2397/00 , C08J2497/00
Abstract: 本发明公开了一种利用低阶煤制备高性能塑料薄膜的方法，包括如下步骤：步骤1，将褐煤研磨成细粉后利用分筛机进行分筛，得到得到目数为140目‑325目的煤粉；步骤2，将第一质量的PVA粉末在第一温度的第一体积的热水中糊化并加入第二质量的淀粉粉末和第三质量的氢氧化钠粉末，混合第一时间，得到混合液I；步骤3，将1‑6g的煤粉加入混合液I中，得到悬浮液I；步骤4，将悬浮液I在第一搅拌速度下搅拌第二时间，得到悬浮液II；步骤5，将悬浮液II在第二温度的水浴中加热第三时间，得到悬浮液III；步骤6，将悬浮液III倒入培养皿，在第一干燥温度下干燥第一干燥时间后进行剥离，得到塑料薄膜。
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公开(公告)号：CN108892343A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810809990.1
申请日：2018-07-23
Applicant: 上海理工大学
IPC: C02F11/00 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种通过添加飞灰固定城市污泥中重金属的方法，包括如下步骤：步骤1，将飞灰与城市污泥按一定比例混合得到原料混合物；步骤2，将原料混合物放入实验室球磨机混合第一预定时间，使原料混合物混合均匀，得到混合物Ⅰ；步骤3，将混合物Ⅰ置于开口容器中静置第二预定时间后，得到静置后的混合物Ⅱ；步骤4，称取一定质量的混合物Ⅱ放入聚乙烯瓶中，而后加入预定体积的乙酸溶液进行混合，得到混合物Ⅲ；步骤5，将混合物Ⅲ放入立方体旋转器在一定转速下旋转第三预定时间，旋转停止后，将混合物Ⅲ放入玻璃纤维过滤器过滤，得到滤液。
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公开(公告)号：CN108178161A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810128154.7
申请日：2018-02-08
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明所涉及的利用超声波辅助水热法制备Na-P沸石的方法，是一种利用超声波辅助水热法处理高碱煤飞灰合成沸石的方法，使用超声波作为能源可以导致均匀的成核和均匀的热分布，该方法工艺流程简单反应所需温度较低，处理周期短，处理成本较低，合成的沸石具有很高的结晶度，可以较好地解决电厂高碱煤飞灰利用问题，适合于工业使用。
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公开(公告)号：CN108176350A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810075800.8
申请日：2018-01-26
Applicant: 上海理工大学
IPC: B01J20/10 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种利用煤质飞灰制备低成本吸附剂的工艺，具有这样的特征，包括以下步骤：步骤1，将煤质飞灰进行沸石化处理，得到处理后飞灰；步骤2，称取处理后飞灰、氢氧化钠和水进行混合，得到一定质量浓度的悬浮液；步骤3，将悬浮液加入反应槽中进行搅拌得到浆料；步骤4，待浆料在室温下静置1h～10h后，对下层沉淀进行微波辐射从而得到吸附剂；步骤5，对工业废水进行预处理，得到预定浓度的预处理废水；步骤6，将吸附剂加入预处理废水中，采用50～500转/分的振动器进行停留时间为5min～24h的混合，得到混合液；步骤7，采用离心分离器对混合液进行时间为10min～60min的分离，去除下层沉淀从而得到处理后溶液。
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公开(公告)号：CN108046285A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810029634.8
申请日：2018-01-12
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B39/02
Abstract: 本发明提供了一种通过微波水热处理煤飞灰来制备沸石的方法，利用火力发电厂的废弃物煤飞灰，将NaOH水溶液和煤飞灰混合于容器中，呈浆液状态；将磁控管打开并经由波导将2.45GHz的微波引至容器，同时加入氧化锆珠；通过PID控制器控制微波的输出，使得混合的浆液维持在一定温度；将浆液在此温度下热处理一段时间，同时用搅拌器搅拌均匀；水热处理后，用取出氧化锆珠，将浆液冷却至室温；将得到的产物粉末从热液中分离出来，用蒸馏水彻底洗涤；再将得到的产物干燥，获得沸石。本发明的方法工艺流程简单，处理周期短，合成的沸石对阳离子的吸收率较高，可以较好地解决电厂煤飞灰利用问题，适合于工业使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106554792A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201710029601.9
申请日：2017-01-16
Applicant: 上海理工大学
IPC: C10C5/00
Abstract: 本发明提供了一种水热条件下制备高含量附加值化学品木醋液的方法，具有这样的特征，包括：步骤一，将生物质原料粉碎成颗粒，得到颗粒状的生物质原料；步骤二，将颗粒状的生物质原料与去离子水按质量比为1:5～1:25进行搅拌混合，得到混合液；步骤三，将混合液与催化剂分别倒入反应器中，对反应器进行抽真空1～60min；步骤四，向反应器中注入氮气或惰性气体除尽反应器中空气或氧气后密封，使混合液与催化剂进行催化反应；步骤五，以1～20℃/min的升温速率将反应器升温至90～600℃，并恒温5～240min；以及步骤六，反应结束后，将反应器冷却至室温后，对反应器中的产物进行分离，分离后的液体为高含量附加值化学品木醋液。
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公开(公告)号：CN106595120B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201611191814.3
申请日：2016-12-21
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明涉及一种温室大棚供热装置，包括相变材料夹板墙、发生器、溶液热交换器、冷凝器、溴化锂溶液回收装置，所述冷凝器置于相变材料夹板墙夹层之间，所述溶液热交换器通过发生器连接冷凝器，冷凝器与溴化锂溶液回收装置连接，溴化锂溶液回收装置与溶液热交换器连接，从而形成循环；所述发生器连接太阳能加热器，由太阳能加热器提供热源，太阳能加热器中的盘管，连接溴化锂回收装置中的冷水供水管。本发明温室大棚供热的装置，能在较冷的北方地区对温室大棚晚间有效的供热，从而解决我国北方冬季温室大棚晚间供热量不足的问题。本发明装置运转费用低、效益良好。
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公开(公告)号：CN108502891A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810383770.7
申请日：2018-04-26
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明提供了一种利用制糖业的废物底灰制备二氧化硅的方法，具有这样的特征，包括以下步骤：步骤一，将制糖业的废物底灰进行研磨并筛选得到底灰颗粒；步骤二，将底灰颗粒与盐酸溶液混合，加热煮沸并持续搅拌，过滤得到滤渣；步骤三，使用重蒸水对滤渣进行洗涤，干燥后得到灰渣；步骤四，将灰渣与氢氧化钠溶液混合，加热煮沸并搅拌，冷却至室温后过滤得到硅酸钠滤液；步骤五，用酸溶液调节硅酸钠滤液的pH为4，持续搅拌一段时间得到混合溶液；步骤六，向混合溶液中持续加入氨水直到出现沉淀为止，过滤得到沉淀；步骤七，将沉淀洗涤并干燥得到二氧化硅。
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公开(公告)号：CN106748692A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611127342.5
申请日：2016-12-09
Applicant: 上海理工大学
IPC: C07C45/51 , C07C45/00 , B01J23/745
Abstract: 本发明提供了一种选择性催化木醋液转化为酮类化学品的方法，包括以下步骤：步骤一，将Fe(NO3)3水溶液和ZrO(NO3)2水溶液混合后加入氨水溶液，生成沉淀物ZrO2·FeOx，过滤后得到沉淀物，将沉淀物在一定条件下煅烧成粉状，冷却后对沉淀物进行造粒，选出一定直径的颗粒作为催化剂；步骤二，取一定体积的木醋原液，加入阳离子交换树脂在1～8℃下保存12～36h，过滤，得到与离子交换后的木醋液；步骤三，将催化剂放入到固定床反应器中，以一定的速率加热至200～450℃并恒温1～2h；步骤四，将木醋液与去离子水按一定的比例混合，以一定的速率注入固定床反应器中，木醋液在催化剂的作用下进行反应，将反应过程中产生的气体通过载气导出并冷凝，得到富含酮类化学品的冷凝液。
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公开(公告)号：CN106701234A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710043934.7
申请日：2017-01-19
Applicant: 上海理工大学
IPC: C10L5/04
CPC classification number: C10L5/04
Abstract: 本发明提供了一种微波制备低钠煤的方法，用于降低高钠煤中的钠含量，具有这样的特征，包括：步骤一，将高钠煤进行粉碎，得到颗粒状的高钠煤；步骤二，按一定重量比向颗粒状的高钠煤里加入超纯水进行润湿，得到润湿煤，一定重量比为1:2～1:10；步骤三，将润湿煤放入微波炉中，在400～1000W的加热功率下，将润湿煤加热至100～350℃并恒温300～3600s；步骤四，将微波处理过的润湿煤冷却至10～30℃，得到微波脱钠煤；步骤五，按一定重量比向微波脱钠煤中加入超纯水，对微波脱钠煤进行水洗并不断搅拌，水洗时间为60～3600s，一定重量比0.01～0.2；步骤六，水洗结束后进行固液分离，分离后的固体为提质煤；以及步骤七，将提质煤进行热风干燥处理，得到低钠煤。
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