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公开(公告)号：CN115261578A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202211048504.1
申请日：2022-08-29
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 上海交通大学
摘要： 本发明涉及一种超大型异构件的尺寸稳定化处理方法，本发明的锻件在进行完“固溶+时效”处理后，采用气液法对锻件进行三次循环深冷处理，促使一部分不稳定的逆转奥氏体发生转变，同时提高剩余逆转奥氏体的稳定性，提高材料组织的稳定性，从而提高锻件的尺寸稳定性。采用该尺寸稳定化处理，可有效将锻件“固溶+时效”处理后含有约35％的奥氏体组织稳定为‑170～‑190℃也不会发生转变的、含有约11％的奥氏体组织，大大提升了材料的组织稳定性，进而提高锻件的尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN118808382A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410919339.5
申请日：2024-07-10
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
摘要： 本发明提供一种发生椭圆形变的筒体锻件的矫形方法，包括：确定第一内径及与其共线的第一外径，以及确定第二内径及与其共线的第二外径，第一内径为筒体锻件的目标端部的最小内径，第二内径为目标端部的与第一内径相垂直的内径；根据第一内径、第一外径、第二内径和第二外径，并结合筒体锻件的机加余量分布情况设计矫形工装，矫形工装包括膨胀支撑梁和两个辅助支撑块；将两个辅助支撑块设置在目标端部的边沿上且分别位于第一内径的两端，以构成自目标端部向筒体锻件的内部收敛的滑道；使膨胀支撑梁在外部压力的作用下伸入滑道并达到筒体锻件的预定的轴向位置，以使第一内径胀大至预定尺寸；对矫形后的筒体锻件进行去应力热处理。根据本发明能够对发生椭圆形变的大直径筒体锻件进行精确矫形。
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公开(公告)号：CN117551935A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311474765.4
申请日：2023-11-07
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/00 , B21J5/00 , C21D9/00
摘要： 本发明公开了一种乏燃料干式贮存系统用转运容器厚壁SA350Gr.LF3大锻件，包括SA350Gr.LF3大锻件本体，所述大锻件本体中包含的成分及其质量百分比含量(wt.％)如下：C：0.05％‑0.15％；Cr：0.10‑0.20％；Mo：0.04‑0.06％；V：0.01‑0.03％；Nb：0.01‑0.02％；Al：0.013‑0.017％；N：80‑120ppm；Si：0.20‑0.30％；Mn：0.70‑0.80％；Ni：3.5‑3.7％；P≤0.006％；S≤0.003％；余量为Fe。本发明还公开了一种上述大锻件的制造工艺，能够提升SA350Gr.LF3大锻件的低温韧性。
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公开(公告)号：CN109468450A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201910006020.2
申请日：2019-01-02
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司
摘要： 本发明涉及机械装备制造行业，公开一种封头锻件通用热处理托盘的设计方法，所述设计方法包括如下步骤：根据封头锻件的口径大小对封头锻件进行分类，口径相近的封头锻件归为一类；根据口径相近的一类封头锻件的基本尺寸，确定热处理托盘支撑环的直径，设计支撑环；根据封头锻件的整体形状特点及球面半径，确定支撑点的位置；根据支撑点的位置、封头锻件的球半径、支撑环的直径和形状设计支撑镶块；热处理托盘的主体支撑环和支撑镶块设计完成后，对其承载能力进行分析，根据分析结果对结构薄弱点进行优化。本发明提供的封头锻件通用热处理托盘的设计方法，设计的托盘能够满足开口尺寸相近封头锻件的使用需求，大大节约成本，同时可以缩短制造周期。
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公开(公告)号：CN106834621A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710117099.7
申请日：2017-03-01
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司
CPC分类号： C21D1/25 , C21D9/0068
摘要： 本发明公开一种ACP1000核电焊接转子轮盘锻件调质热处理方法，包括以下步骤：第一步，将轮盘锻件沿外圆周面垂直置于柱状垫铁上，并在热处理炉中加热保温；第二步，在水槽中安装导流套，并通过两点吊具将轮盘锻件沿外圆周法线方向垂直吊入水槽中；第三步，对轮盘锻件进行淬火冷却；当锻件温度不高于100℃时，从水槽吊出，淬火冷却结束；第四步，将轮盘锻件沿外圆周面垂直置于柱状垫铁上，并进行回火处理。本发明采用垂直加热及冷却锻件的热处理方法，达到提升锻件冷速、提高加热及冷却均匀性的目的，能获得足够快的冷却速度，避免出现冷却盲区，显著冷却效果，从而提高锻件力学性能合格率及整体性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN109468450B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910006020.2
申请日：2019-01-02
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司
摘要： 本发明涉及机械装备制造行业，公开一种封头锻件通用热处理托盘的设计方法，所述设计方法包括如下步骤：根据封头锻件的口径大小对封头锻件进行分类，口径相近的封头锻件归为一类；根据口径相近的一类封头锻件的基本尺寸，确定热处理托盘支撑环的直径，设计支撑环；根据封头锻件的整体形状特点及球面半径，确定支撑点的位置；根据支撑点的位置、封头锻件的球半径、支撑环的直径和形状设计支撑镶块；热处理托盘的主体支撑环和支撑镶块设计完成后，对其承载能力进行分析，根据分析结果对结构薄弱点进行优化。本发明提供的封头锻件通用热处理托盘的设计方法，设计的托盘能够满足开口尺寸相近封头锻件的使用需求，大大节约成本，同时可以缩短制造周期。
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公开(公告)号：CN109321738A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811335717.6
申请日：2018-11-11
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司
摘要： 本发明公开了一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘，属于大型铸锻件行业设备技术领域，包括主横梁，主横梁两端安装有起吊横梁，起吊横梁顶端安装有吊耳，主横梁中部均匀安装有起吊悬臂；本发明还公开其使用方法，放置支撑垫铁：测量炉子尺寸规格，烧嘴排布距离，合理布置炉底支撑垫铁；调整高度：利用行车将托盘根据热处理炉台车的高度调整好高度，托盘保持水平，确保起吊悬臂前端部低于工件；平移：待热处理炉台车载工件开出后，利用行车平移冷起吊托盘的起吊悬臂经支撑垫铁间隙穿越至工件正下方；起吊。本发明，可以在托盘承载范围内频繁使用，不易发生变形导致报废，不同于传统的热处理热起吊托盘因容易变形需要频繁更换。
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公开(公告)号：CN106929656A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710117551.X
申请日：2017-03-01
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司
摘要： 本发明公开一种34CrNiMo6大型锻件的调质处理方法，用于处理厚度≥600mm、长度≥10000mm的大型锻件，包括以下步骤：第一步，淬火，将锻件进行淬火加热，淬火温度为870～880℃；第二步，冷却，采用水冷空冷交替方式对锻件进行冷却，最终冷却后表面温度控制在250℃以内；第三步，回火，升温至590±5℃回火保温。本方法可以有效防止水冷时发生锻件冷却开裂现象，并能获得最优冷速；工艺稳定，可靠性强，锻件性能满足考核要求；可以避免大型锻件采用油冷时容易发生淬火油燃烧现象，大大降低生产安全隐患。
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公开(公告)号：CN112708826B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202011454649.2
申请日：2020-12-10
申请人： 钢铁研究总院 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/28 , C22C33/04
摘要： 本发明提供了一种适用于超厚截面改良型9％Ni钢及其制备方法，属于低温金属材料技术领域。本发明通过合理设计合金成分范围，显著提高了改良型9％Ni钢的淬透性，并通过高纯冶炼工艺将有害残余元素和气体元素控制在极低的水平，增强淬透性的同时显著提高了超厚截面9％Ni钢的低温综合力学性能。通过本发合理控制原料的组成成分、锻造工艺、预备热处理工艺和性能热处理工艺等技术措施，成功实现了Φ800×4000mm超大规格轴类锻件与截面尺寸为Φ2500×560mm超大规格饼形锻件研制，其产品具备了十分优异的室、低温综合力学性能，特别是低温塑韧性。
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公开(公告)号：CN109321716A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811381575.7
申请日：2018-11-20
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型中、低碳钢轴锻件表面淬火热处理的方法，属于锻件表面热处理技术领域，包括如下步骤：工件预热：在装炉前工件表面敷热电偶，冷装预热炉，随炉升温至预热温度，然后保温；转炉：预热结束后，将工件吊转至另一已经升温至预定温度的热处理炉继续加热；奥氏体化处理：翻炉至热处理炉后，控制工件表面偶温快速升温至淬火温度，略作保温处理，使得工件表面奥氏体化即可；冷却：工件吊出，迅速转移至淬火槽冷却；回火：工件在喷水结束后装炉进行回火处理。本发明，可在表面感应加热设备承载能力不足时，利用常规的热处理加热、冷却设备对工件实施表面淬火处理，达到工件设计要求，控制生产周期和节约制造成本。
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