-
公开(公告)号：CN103861903A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210525657.0
申请日：2012-12-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 上海国青机械有限公司
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明的铝合金薄壁框板弯曲成形装置包括床身，滑槽固定安装在床身上；第一中间滑块和第二中间滑块设置在滑槽内；第一移动中间辊轴和第二移动中间辊轴分别安装在第一中间滑块和第二中间滑块的中心孔内；第一中间滑块的两侧各设有一条齿条；滑槽的两侧各设有一个偏转臂；偏转臂的方槽内设有侧滑块，侧滑块的中心孔内安装有移动侧辊轴；偏转臂端头的中心孔内安装有固定侧辊轴，偏转臂端头的外侧壁上设有齿轮，齿轮与其同侧的齿条配合工作；第二中间滑块和侧滑块的一端各连接一个夹紧油缸，第一中间滑块的一端连接主油缸；各辊轴各自连接一个驱动液压马达；驱动液压马达、主油缸和夹紧油缸均与控制系统相连。
-
公开(公告)号：CN103861903B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201210525657.0
申请日：2012-12-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 上海国青机械有限公司
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明的铝合金薄壁框板弯曲成形装置包括床身，滑槽固定安装在床身上；第一中间滑块和第二中间滑块设置在滑槽内；第一移动中间辊轴和第二移动中间辊轴分别安装在第一中间滑块和第二中间滑块的中心孔内；第一中间滑块的两侧各设有一条齿条；滑槽的两侧各设有一个偏转臂；偏转臂的方槽内设有侧滑块，侧滑块的中心孔内安装有移动侧辊轴；偏转臂端头的中心孔内安装有固定侧辊轴，偏转臂端头的外侧壁上设有齿轮，齿轮与其同侧的齿条配合工作；第二中间滑块和侧滑块的一端各连接一个夹紧油缸，第一中间滑块的一端连接主油缸；各辊轴各自连接一个驱动液压马达；驱动液压马达、主油缸和夹紧油缸均与控制系统相连。
-
公开(公告)号：CN118493989A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410505992.7
申请日：2024-04-25
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B32B37/10 , D06N3/12 , D06N3/00 , D06B3/10 , D06M13/513 , B32B33/00 , B32B27/28 , B32B27/12 , B32B27/02 , B32B27/08 , B32B27/30 , D06M101/28
Abstract: 本发明涉及一种提高聚丙烯腈纤维织物与硅橡胶界面结合强度的方法；该方法先对聚丙烯腈纤维织物进行煮练、洗涤、烘干、改性、挂胶、晾干等前处理，然后再将其与硅橡胶复合成型；所述的挂胶是将硅橡胶和稀释剂按质量比＝100：(300～500)配制成胶浆后，再通过刮涂或浸渍的方法在织物表面挂覆一层胶膜。通过本发明制备的聚丙烯腈预氧化纤维2D织物/硅橡胶复合材料具有优异的剥离强度、抗脱散性和耐疲劳寿命等特点，解决了硅橡胶表面能低，对纤维润湿性差，界面易分层的问题，对轨道交通、航空航天、建筑设施等行业具有较高的应用价值。
-
公开(公告)号：CN118287812A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410498660.0
申请日：2024-04-24
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种恒压力控制的搅拌摩擦增材装置及其使用方法，包括可移动的工装平台、主轴机身以及控制器，增材棒料由上至下穿过主轴机身底部的轴肩延伸至可移动的工装平台上的增材制造工作区域，增材棒料的顶部设置有用于施加顶锻压力的滚珠丝杠，增材棒料、轴肩二者的上方均设置有压力传感器，控制器分别与可移动的工装平台、Z轴驱动电机、送料电机以及压力传感器电连接。本发明通过压力传感器监测轴肩压力、送料顶锻力大小以及增材速度，通过控制器进行负反馈控制，实现恒定压力的搅拌摩擦固相增材，实现高质量搅拌摩擦增材样件制造，提高增材零件表面成形质量和组织结合性能，确保增材部件层间结合性能均匀一致。
-
公开(公告)号：CN118111902A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311663228.4
申请日：2023-12-05
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: G01N19/02
Abstract: 本发明提供一种用于金属管材液压成形摩擦系数标定的装置，包括上模座、上冲头、模具、管材、密封橡胶圈、螺钉、下模座、下冲头、充液螺柱；所述充液螺柱中间为充液孔，用来通入高压液体；密封橡胶圈用来密封管材上下端部，恒定管内压力；所述上冲头固定在上模座上，下冲头和模具通过螺钉固定在下模座上，依靠上模座的上下运动，使得上冲头能够沿着轴向运动。本发明具有以下优点：1、不需要复杂的测量设备，只需测量管材压缩后得到的几何数据即可，因此测量成本大大降低，同时效率也得到相应提高；2、管材产生了塑性变形，与实际生产情况一致；3、由于材料始终处于压缩变形，所以不会产生破裂缺陷，所以该方法也适用于低塑性材料。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116140420A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211503608.7
申请日：2022-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明的含局部凸台的网格筋壁板夹芯压弯成形方法，主要是对壁板上包含凸台的待成形区域采用夹芯压弯成形，即在包含凸台的待成形区域的上表面和下表面分别放置上垫板和下垫板后再进行三点压弯。本发明用于含局部凸台的网格筋壁板压弯成形时，可避免壁板凸台周边受压形成折痕或开裂，且无需使用填料，可有效提升此类壁板成形效率，降低其成形制造成本。
-
公开(公告)号：CN113528910B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110638633.5
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯增强稀土镁基复合材料及其制备方法，该复合材料中石墨烯含量为0.5‑5wt％，银含量为0.5‑10wt％，余量为基体合金。将稀土镁合金升温至700℃‑800℃，待基体合金完全熔化后将温度降至550℃‑650℃，得到稀土镁合金半固态浆料；将银包覆石墨烯加入稀土镁合金半固态浆料中，混合均匀，得到石墨烯‑稀土镁合金混合熔体；将石墨烯‑稀土镁合金混合熔体加热到700‑760℃，进行超声和/或机械搅拌，然后浇注到模具中，在5MPa‑40MPa压力下凝固，得到石墨烯增强稀土镁基复合材料。本发明中复合材料及制备方法，利用银包覆石墨烯解决了金属基复合材料中石墨烯的团聚问题，不仅改善了石墨烯与金属熔液的润湿性，得到了增强体分散均匀的复合材料，同时提升了材料的力学性能。
-
公开(公告)号：CN113528910A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110638633.5
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯增强稀土镁基复合材料及其制备方法，该复合材料中石墨烯含量为0.5‑5wt％，银含量为0.5‑10wt％，余量为基体合金。将稀土镁合金升温至700℃‑800℃，待基体合金完全熔化后将温度降至550℃‑650℃，得到稀土镁合金半固态浆料；将银包覆石墨烯加入稀土镁合金半固态浆料中，混合均匀，得到石墨烯‑稀土镁合金混合熔体；将石墨烯‑稀土镁合金混合熔体加热到700‑760℃，进行超声和/或机械搅拌，然后浇注到模具中，在5MPa‑40MPa压力下凝固，得到石墨烯增强稀土镁基复合材料。本发明中复合材料及制备方法，利用银包覆石墨烯解决了金属基复合材料中石墨烯的团聚问题，不仅改善了石墨烯与金属熔液的润湿性，得到了增强体分散均匀的复合材料，同时提升了材料的力学性能。
-
公开(公告)号：CN111331373B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010117613.9
申请日：2020-02-25
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明提供了一种适用于运载火箭短壳的自动钻铆设备，包括：外铆立柱组件1内铆立柱组件4、铣削组件7、旋转组件8、以及控制单元10；所述外铆立柱组件1包括：外铆立柱11、外铆滑枕组12、第一加强框13、第一连接框14以及楔形顶紧组15；所述旋转组件8包括：旋转组件本体36、旋转台面37、工艺板38以及转接板39；所述旋转组件本体36通过地脚螺栓及调整垫铁固定在地基上；所述旋转台面37通过圆形导轨滑块机构安装在旋转组件本体36上。本发明可实现大尺寸、弱刚性运载火箭短壳端框和壳段之间的自动钻孔、铆接，以及壳段周向口框的铣削，具有铆接质量高、铆接效率高以及钻铆铣一体化的优点。
-
公开(公告)号：CN112496342A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011372936.9
申请日：2020-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B33Y50/02
Abstract: 本发明实施例提供了一种激光选区熔化跨时间高精度接续打印控制装置，其特征在于，包括：激光器、扫描振镜、面结构光测量单元、数据采集器、工控电脑、成形腔室、成形平台、以及成形平台上的粉末床；其中，所述激光器发射激光至扫描振镜；所述扫描振镜将激光束扫描在成形平台上的粉末床进行成形扫描；所述面结构光测量单元对所述成形平台上的区域进行扫描，将图像点数据传输至所述数据采集器；所述数据采集器将图像点数据传输至工控电脑，与原加工模型进行对比，便于后续打印。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
63
records
(took 0.099 seconds)
