一种鳞片石墨选矿用运输装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118164190A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410595506.5

    申请日:2024-05-14

    摘要: 本发明涉及石墨运输器械技术领域,具体公开了一种鳞片石墨选矿用运输装置,包括运输桶以及底座;所述底座一侧连接有若干滚轮,所述运输桶一侧连接有进料漏斗,所述运输桶内部设置有导料板,所述导料板一侧安装有双轴电机,所述双轴电机一侧连接有第一转轴,所述第一转轴上安装有螺旋蛟龙,所述双轴电机一侧连接有第二转轴,所述第二转轴一端连接有磨芯;所述运输桶内部安装有磨台,所述磨台一侧开设有通槽,所述磨台一侧设置有承台,所述承台一侧安装有气缸,所述气缸一侧连接有液压杆,所述液压杆一端连接有压板,所述承台侧边连接有滤板,所述承台一侧开设有若干滑槽,所述运输桶内壁开设有若干沟槽;所述运输桶两侧均连接有安装板。

    一种赤铁矿分级-分选-协同矿相转化系统及其工艺方法

    公开(公告)号:CN117680272A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311759322.X

    申请日:2023-12-20

    摘要: 本发明涉及一种赤铁矿分级‑分选‑协同矿相转化系统及其工艺方法,属于矿物加工技术领域。本发明中赤铁矿分级‑分选‑协同矿相转化系统,采用预先分级‑分质分选与矿相转化相结合的方式,实现了物料的“优质优用”;采用该系统的工艺方法通过对赤铁矿预先分级,筛下产品破碎后进行磁选,获得铁品位大于67%、SiO2含量低于1.50%的优质铁精矿产品;筛上产品经细破后与筛下产品选别尾矿合并,再经高温焙烧和矿相转化,然后进行磨矿‑磁选,获得铁品位大于68%、SiO2含量低于2.50%的高品位铁精矿产品,实现矿石“优质优用”的资源综合利用;可处理赤铁矿石的铁品位为60%~65%,粒度>10mm。

    一种赤铁矿预先分级-分质分选-悬浮焙烧的利用方法

    公开(公告)号:CN117046605A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311013691.4

    申请日:2023-08-11

    IPC分类号: B03B9/00 C22B1/10

    摘要: 本发明提供一种赤铁矿预先分级‑分质分选‑悬浮焙烧的利用方法,属于矿物加工技术领域。通过预先分级‑分质分选获得一部分优质铁精矿产品,筛下产品破碎后进行磁选,其他产品混合后再经高温焙烧和悬浮态还原,获得铁品位大于67%、SiO2含量低于1.90%、Al2O3含量小于0.90%、P含量小于0.07%的优质铁精矿产品;筛上产品经细破后与筛下产品选别尾矿合并,再经高温焙烧和悬浮态氢基还原,然后进行磨矿‑磁选,得到铁品位大于68%的铁精矿产品。该方法可实现产品“优质优用”,同时可获得高品位的铁精矿产品,达到“分质分选”的目的,铁的总回收率大于95%,指标稳定,经济性好,高品位赤铁矿是可实现高效综合利用。

    一种小颗粒物料快速混合烘干除尘装置

    公开(公告)号:CN118009684A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410277169.5

    申请日:2024-03-12

    摘要: 本发明公开了一种小颗粒物料快速混合烘干除尘装置。该小颗粒物料快速混合烘干除尘装置包括箱体,所述箱体的下部设置有呈V型的金属烧结网,金属烧结网将箱体内腔分割成处在上侧的烘干室和处在下侧的气室,烘干室顶部的一侧设置有进料管,另一侧设置通过吸尘管连接有除尘机构,烘干室的底部设置有处在金属烧结网底部的圆弧槽中的螺旋输送机,螺旋输送机与进料管之间设置有若干个导料板,导料板由上至下交错布置将物料导向螺旋输送机的进料端,烘干室对应螺旋输送机的出料端设置有出料口,气室内设置有若干个喷气口。本发明解决了现有技术工作效率低下,影响试验进程的问题。

    一种铁矿石流态化焙烧雾化水冷却制粉装置

    公开(公告)号:CN117363885A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311125305.0

    申请日:2023-09-01

    IPC分类号: C22B1/10 C22B1/26

    摘要: 一种铁矿石流态化焙烧雾化水冷却制粉装置,采用立式筒型结构,包括筒体,筒体沿高度方向依次分为一级分流段、一级冷却段、分散段、汇集段、二级分流段、二级冷却段、打散段、三级冷却段及三级分流段;一级分流段筒体顶部设为物料进口;三级分流段筒体底部设为物料出口;冷却段内设有雾化水冷却喷头和喷嘴;本发明的装置利用雾化水直接对高温铁矿物料进行冷却,减小焙烧矿与冷却介质之间的传热热阻,加快冷却速度;冷却末期通过物料打散,解决物料堵塞出料口的问题;铁矿物料堆存时,由于物料内具有一定的含水量,可以降低干粉堆存过程中物料内部的蓄热,避免堆存物料发生氧化现象;本发明还具有结构简单、拆装容易、满足工业化大规模应用的特点。

    一种小型流态化连续焙烧设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN117308590A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311505969.X

    申请日:2023-11-13

    摘要: 本发明公开了一种小型流态化连续焙烧设备及其使用方法。该设备包括反应器壳体,反应器壳体内部通过三块铁板划分为五块区域,即进料空间、预热段、第一反应室、送料段、第二反应室,通过三块铁板的互相配合以及铁板不同的形态,延长物料在反应器内部的行程,优化焙烧效果,模拟出工业流态化试验;该使用方法包括从送料到温度设定、反应的流线、各个气室的流速设定、连续送料的速度以及取出物料的间隔。本发明实现小型设备的流态化连续焙烧,试验结果准确、试验成本低、适用矿料品种多。

    一种低品位菱锰矿焙烧制备易浸出锰矿产品的方法

    公开(公告)号:CN116926347A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310876030.8

    申请日:2023-07-17

    IPC分类号: C22B47/00 C22B1/02 C22B3/06

    摘要: 一种低品位菱锰矿焙烧制备易浸出锰矿产品的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将低品位菱锰矿破碎后磨矿;(2)将菱锰矿矿粉加入锰矿焙烧炉中,在弱还原气氛下对粉矿进行悬浮焙烧处理,制得易浸出锰矿产品;(3)将焙烧矿进行酸浸处理;(4)将酸浸处理后的产品进行液固分离,分离出的液体为酸性浸出液,后续需要净化除杂后进行电解,分离出的固体经洗涤后送渣场堆存或者作为矿山填充材料;(5)悬浮焙烧尾气经过滤除尘、冷却后排放至大气。本发明的优点是焙烧设备处理量大,产品锰矿物易浸出,工业化应用节能环保,且易实现大型化。

    利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置

    公开(公告)号:CN117303315A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311084473.X

    申请日:2023-08-25

    摘要: 利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置,包括失重称、P01旋风除尘器、P02旋风除尘预热器、P03旋风除尘器、P04主炉、P05主反应室、罗茨风机和冷却系统,所述的失重秤出料口与P02旋风除尘预热器通过管道相连,P02旋风除尘预热器底部通过管道与锁气阀连接,锁气阀右侧通过管道与P04主炉连通,P04主炉上端通过管道与P03旋风除尘器连接,P03旋风除尘器下端与P05主反应室连接,P05主反应室内右侧通过管道与冷却系统连接;P04主炉左侧安装燃烧机。本发明利用天然气裂解装置进行裂解制氢和一氧化碳混合气则极大的减少了制造成本,避免了运输和储存的危险性,同时混合气中的高浓度还原气则更能促进还原度,还能提升反应室内的反应温度。

    一种使用悬浮磁化焙烧炉处理含锌铜危废的方法

    公开(公告)号:CN116837214A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310599965.6

    申请日:2023-05-25

    摘要: 本发明涉及一种使用悬浮磁化焙烧炉处理含锌铜危废的方法,属于有色金属冶金领域,具体为将含锌铜固体危废物料,经破碎、筛分、压滤后经过螺旋给料机进入悬浮磁化焙烧炉,物料在悬浮焙烧炉预热段内先将自由水和结晶水脱除,再进行还原,还原后的气体内含有锌蒸汽,物料与熔剂混合后进行熔炼;熔炼需要加入硅石和硫铁矿进行调整渣型,熔炼后产出的渣经水碎后变为玻璃态无害渣;金属相冰铜放出后铸锭,含锌蒸汽经过冷却形成锌粉进行回收,经冷却后的烟气再经过布袋除尘、脱硫脱硝处理后外排,布袋收尘的灰再返回悬浮焙烧炉内,达到无废物外排。