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公开(公告)号：CN101182388B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200710172073.9
申请日：2007-12-11
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高耐磨高刚性增强尼龙66复合物，其特征在于，由以下重量份原料组成：尼龙66 100份、成核剂0.1份-15份、耐磨剂5份-30份、热稳定剂和加工助剂0.5份-3份、玻璃纤维15份-105份。本发明的优点是各项指标均达到或超过预定要求，使材料的弯曲模量达到11000MPa以上，硬度达到135N/mm2.在无润滑，表面压力1.5kg/m2，速度为29m/min、温度23℃条件下，最大静摩擦系数0.11，最大动摩擦系数0.07；在无润滑、表面压力为100kg/cm2、速度为23m/min条件下，PV值达到2270kg/cm2.m/min以上。
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公开(公告)号：CN101117426B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200710044062.2
申请日：2007-07-20
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂30-70％、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂5-30％、ABS-马来酸酐接枝共聚物2-8％、N-苯基马来酰亚胺和AS的共聚物(AS-MS-NA)0.5-5％、玻璃纤维10-35％，其制备方法，其特征在于，物料在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化和复合，经熔融挤出拉条、冷却、切粒、干燥后得到最终产品，本发明的优点是实现本体聚合丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的高强度、抗疲劳性、抗冲击等性能，扩大本体聚合丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的应用范围。
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公开(公告)号：CN101121807B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200710044063.7
申请日：2007-07-20
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
IPC分类号： C08L55/02 , C08K5/3475 , C08L25/04 , C08L83/00 , C08K5/07
摘要： 本发明涉及一种本体聚合丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的改性复合物，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：丙烯腈丁二烯-苯乙烯ABS 58.0-86.5％、耐热改性剂10-24％、紫外光吸收剂0.3-1.0％、硅酮母粒0.5-3％、气味抑制剂0.5-5％、阻燃剂2-8％、润滑剂0.1-1％、偶联剂0.1-1％。其制备方法为：按重量百分比称取原材料；将本体丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS树脂、紫外光吸收剂、气味抑制剂、硅酮母粒、阻燃剂、加工助剂在高速混合器中干混3-5分钟；将混合的原材料置于双螺杆机器中经熔融挤出，造粒，在挤出过程中，耐热改性剂通过侧向精确喂料系统计量均匀加入，挤出拉条、冷却、切粒、干燥后得到最终产品。本发明的优点是：产品气味挥发性小，具有优越的阻燃性能，其成品适合汽车内饰件、冰箱和电子电器等行业领域。
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公开(公告)号：CN101121818A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200610029851.4
申请日：2006-08-09
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高性能抗水解增强尼龙6及其制备方法。组分和重量份数包括：尼龙6树脂40～88份，非吸水性复合弹性体活化增韧剂5～50份，玻璃纤维10～50份，所说的非吸水性复合弹性体增韧剂为具有不同化学结构和组分的聚烯烃复合，经过活化反应制得的复合物。本发明的产品，采用国家标准进行检测，检测结果表明，所说的高性能抗水解增强尼龙6材料的各项性能均达到或超过预期指标要求，解决了材料浸水和水煮后刚性大幅度下降的问题。使材料具有优异的抗水解性能，并在沸水中蒸煮100h后材料的弯曲强度仍能保持在65％以上。
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公开(公告)号：CN101121817A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200610029850.X
申请日：2006-08-09
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
IPC分类号： C08L77/02 , C08K7/14 , B29B9/12 , B29C47/40 , C08L23/16 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08K5/20 , C08K5/14
摘要： 本发明公开了一种高耐寒增强尼龙6及其制备方法。组分和重量份数包括：尼龙6树脂40～88份，复合弹性体增韧剂1.5～25份，玻璃纤维10～50份，所说的复合弹性体增韧剂为具有不同化学结构的聚烯烃并经过活化处理的复合物。检测结果表明，所说的高耐寒增强尼龙6材料的各项性能指标均达到或超过预定要求，使材料具有优异的冲击强度，在－40℃下，材料的缺口冲击强度仍能达到25KJ/m2。
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公开(公告)号：CN101121807A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710044063.7
申请日：2007-07-20
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
IPC分类号： C08L55/02 , C08K5/3475 , C08L25/04 , C08L83/00 , C08K5/07
摘要： 本发明涉及一种本体聚合丙烯腈－丁二烯－苯乙烯的改性复合物，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：丙烯腈－丁二烯－苯乙烯(ABS)58.0－86.5％、耐热改性剂10－24％、紫外光吸收剂0.3－1.0％、硅酮母粒0.5－3％、气味抑制剂0.5－5％、阻燃剂2－8％、润滑剂0.1－1％、偶联剂0.1－1％。其制备方法为：按重量百分比称取原材料；将本体丙烯腈－丁二烯－苯乙烯(ABS)树脂、紫外光吸收剂、气味抑制剂、硅酮母粒、阻燃剂、加工助剂在高速混合器中干混3－5分钟；将混合的原材料置于双螺杆机器中经熔融挤出，造粒，在挤出过程中，耐热改性剂通过侧向精确喂料系统计量均匀加入，挤出拉条、冷却、切粒、干燥后得到最终产品。本发明的优点是：产品气味挥发性小，具有优越的阻燃性能，其成品适合汽车内饰件、冰箱和电子电器等行业领域。
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公开(公告)号：CN101275010A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710038469.4
申请日：2007-03-26
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/40 , B29C47/6087 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885
摘要： 本发明公开了一种阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物及其制备方法，重量份数组成为：中粘PBT树脂100份，溴化阻燃剂15－30份，复合母粒10－30份，玻璃纤维15－150份。本发明的产品，加工过程耐热氧老化稳定性和长期高温使用的耐热氧老化稳定性好，使加工过程中浅色和鲜色产品不易变色，且在长期高温使用下不易变黄、变黑，能够满足电子电器结构件和外观件、大功率节能灯长期高温使用环境。
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公开(公告)号：CN101230191A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200710173374.3
申请日：2007-12-27
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低吸水、高韧性聚苯醚与尼龙6复合物，其特征在于，由以下重量份原料组成：聚苯醚树脂PPE100份、尼龙6PA640－220份、复合弹性体增容增韧剂10－60份、热稳定剂和加工助剂1－3份。其制备方法为：先将PA6、KINGFA自制的复合弹性体增容增韧剂与热稳定剂和加工助剂在高混机中混合，然后再加入PPE粉混合均匀，进入到组合的双螺杆挤出机中，在220～300℃的温度下熔融挤出造粒，即获得所需的低吸水、高韧性聚苯醚与尼龙6复合物。本发明的优点是低吸水、高韧性。
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公开(公告)号：CN101121805A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200610029853.3
申请日：2006-08-09
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于本体法ABS的汽车用改性材料及其制备方法。本发明的汽车用本体ABS改性材料的组分和重量百分数包括：本体法ABS树脂64.0－88.7％，耐热改性剂10－30％，光稳定剂0.3－1.0％，热稳定剂0.3－1.0％，硅酮母粒0.5－3％，加工助剂0.2－1％。本发明材料，表面光泽度仅为20％，气味等级为大众汽车标准2－3级，维卡软化温度高达118℃，低有机挥发，耐刮擦，完全能够满足当前主要汽车主机厂的内饰材料要求。
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公开(公告)号：CN101117426A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710044062.2
申请日：2007-07-20
申请人： 上海金发科技发展有限公司 , 广州金发科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种本体法丙烯腈－丁二烯－苯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇脂复合物，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：本体法丙烯腈－丁二烯－苯乙烯(ABS)树脂30－70％、聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)树脂5－30％、增容剂2－8％、耐热改性剂0.5－5％、玻璃纤维10－35％，其制备方法，其特征在于，物料在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化和复合，经熔融挤出拉条、冷却、切粒、干燥后得到最终产品，本发明的优点是实现本体聚合丙烯腈－丁二烯－苯乙烯(ABS)的高强度、抗疲劳性、抗冲击等性能，扩大本体聚合丙烯腈－丁二烯－苯乙烯(ABS)的应用范围。
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