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公开(公告)号:CN118752066A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410690083.5
申请日:2024-05-30
申请人: 上海骄成超声波技术股份有限公司
摘要: 本发明属于储能设备技术领域,具体涉及一种用于高压储氢瓶的激光焊接装置及焊接方法,所述装置包括:机架、光波导组件和定位件机构,机架包括基座和龙门架,龙门架上设有激光发生器;光波导组件通过光纤束与激光发生器连接,用于对传输的光源信号进行反射,光波导组件包括第一光波导件和第二光波导件,第一光波导件与第二光波导件相扣接用以压紧于储氢瓶的焊接位,焊接位被配置为储氢瓶的连接位置,并沿储氢瓶的圆周布设;定位机构安装于基座,定位机构用于对储氢瓶进行限位;激光发生器发射的激光通过光纤束传输至第一光波导件和第二光波导件,激光经过反射后照射到焊接位,实现对储氢瓶的激光透射焊接,使得焊接精度更高,提高了焊接效率。
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公开(公告)号:CN118051871A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202410124832.8
申请日:2024-01-30
申请人: 上海骄成超声波技术股份有限公司
IPC分类号: G06F18/25 , G06F18/213 , G06F18/15 , G06F18/2413 , G06N3/0499 , G06N3/08
摘要: 本发明属于激光焊接技术领域,具体涉及一种基于多源数据融合的激光焊接过程监控方法及系统,所述方法包括以下步骤:S1、获取多种类型传感器采集激光焊接过程中的多源信号得到的多源数据;S2、对多源数据分别进行预处理和特征提取,以得到激光焊接的特征数据;S3、对特征数据分别应用神经网络算法计算每种类型传感器所对应的监控结果和概率分布;S4、通过融合决策算法计算融合多源数据的概率分布和监控结果,用以评估激光焊接过程中的焊接质量,并输出焊缝图像;本发明通过对不同类型传感器采集的数据分别进行特征分析,各自输出特征分析结果,并根据融合决策算法将各类型特征分析结果融合计算真实监控数据,有利于提高焊接过程监控的准确性。
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公开(公告)号:CN117784702A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311798853.X
申请日:2023-12-26
申请人: 上海骄成超声波技术股份有限公司
IPC分类号: G05B19/05
摘要: 本发明公开了一种同步激光焊接的多闭环控制系统及实施方法,具体涉及激光焊接技术领域,包括包括同步焊激光器,位移传感器,压力传感器,伺服驱动模块以及PLC控制器,PLC控制器分别与同步焊激光器、位移传感器、伺服电缸和压力传感器连接,伺服电缸用于驱动工作台运动;位移传感器用检测下模具的位移量;伺服电缸可以输出伺服电缸的位移量;压力传感器用于检测焊件的压力值。PLC控制器接收信息,接收信息包括位同步焊激光器的状态,下模具的位移量,伺服电缸的位移量和压力值;PLC控制器信息处理,PLC控制器根据接收到的信息进行判断;根据判断结果进行焊接的控制。本发明可以对焊接后的焊件进行品质判断,提高良品率,运行周期短,效率高,稳定性好。
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公开(公告)号:CN117583756A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311552166.X
申请日:2023-11-21
申请人: 上海骄成超声波技术股份有限公司
摘要: 本发明属于激光焊接技术领域,具体涉及一种激光焊接在线检测可视化方法及系统,所示方法包括以下步骤:S1、获取焊接工件的焊缝轨迹,对焊缝轨迹进行预处理;S2、获取激光焊接过程中的光辐射信号,以得到激光焊接检测数据;S3、将预处理后的焊缝轨迹与激光焊接检测数据进行匹配处理,并输出显示焊缝图像;本发明通过获取焊缝形状并解析焊接过程中焊缝运行轨迹,进而与焊接过程的在线检测信号进行匹配,准确地在可视化界面显示焊接正常和异常的焊缝位置,帮助用户准确定位异常信号源对应的实际焊缝位置。
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公开(公告)号:CN118897120A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410855283.1
申请日:2024-06-28
申请人: 上海骄成超声波技术股份有限公司
IPC分类号: G01R27/02 , G06N3/0499 , G06N3/092
摘要: 本发明属于燃料电池技术领域,具体涉及一种燃料电池双极板接触电阻测试方法、系统及存储介质,所述方法包括以下步骤:S10、根据双极板样品测试要求,构建接触电阻的测试环境;S20、建立和训练强化学习测试模型;S30、将训练完成的模型导入测试系统,根据输出接触电阻的测试结果,判定当前测试结果是否符合标准测试对比库;本发明通过结合多维数据包括压力、阻抗、电机转速、电机位置等,通过不断与测试系统环境交互学习对模型进行优化,自动学习得到最佳的测试控制策略,可根据系统状态和奖励反馈自适应在测试过程中实时调整测试速度,提高控制和测试精度,避免控制不当带来的测量误差和效率低下问题,提高测试系统的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号:CN117697219A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311552145.8
申请日:2023-11-21
申请人: 上海骄成超声波技术股份有限公司
IPC分类号: B23K31/12
摘要: 本发明属于激光焊接技术领域,具体涉及基于在线增量学习的激光焊接监控方法、系统及存储介质,所述方法包括以下步骤:S10、实时获取激光焊接的过程数据;S20、对所述过程数据提取关于焊接质量的关键特征;S30、通过机器学习算法对提取的所述关键特征进行训练,以生成预测焊接质量模型;S40、通过实时更新的预测焊接质量模型计算得到焊接质量预测值,利用所述焊接质量预测值和实时监控判定函数进行焊接质量判定,以实现对焊接过程的实时监控;本发明能够实现对于激光焊接质量的实时监控判定,并通过在线增量学习对焊接过程的焊接质量预测模型进行优化,通过监控过杀率与漏检率智能推荐阈值参数,减少人工成本。
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公开(公告)号:CN116718595A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310537831.1
申请日:2023-05-15
申请人: 上海骄成超声波技术股份有限公司
IPC分类号: G01N21/88 , B23K26/70 , B23K26/21 , G01N21/01 , G01N21/956
摘要: 本发明公开了基于光信号的激光焊接过程监测系统和检测方法,具体涉及激光焊接过程监测技术领域,包括分光系统、滤光系统、聚光系统和信号采集系统,将来自激光焊接过程中的光辐射信号按照不同波段进行分光,滤光和聚焦,通过信号采集系统采集相应的光辐射数据,将激光焊接过程中光辐射信号转换为准确的电信号,对接收到的3种电信号进行分段,根据每段时域信息计算该段能够反映激光焊接质量的特征值,将每段的特征值曲线进行比对、分析,判断焊接过程中每段焊缝的焊接状态,从而得到精准的完整焊缝质量分析结果。本技术方案可实现激光焊接过程监测,实时监测焊接质量。
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