公开(公告)号：CN101260478A

公开(公告)日：2008-09-10

申请号：CN200810011052.3

申请日：2008-04-17

申请人： 东北大学

发明人： 姜周华 ,  曹阳 ,  李花兵 ,  侯治波

IPC分类号： C22B9/18

摘要： 本发明涉及加压电渣炉冶炼高氮钢的方法，要点是按如下步骤进行：选定自耗复合电极母材组成含量及各原料重量百分比；冶炼自耗电极母材，在合金管装入氮合金粒和脱氧剂后焊接在母材上制成自耗复合电极，焊到假电极上，装卡到电极上；放引弧剂于自耗电极下面的底水箱上；烘烤渣3～10小时，倒入结晶器内，密闭熔炼室；在氮气条件下，电流为1000～2000A下化渣；之后提升熔炼室和冷却水压力均为3～10MPa，在电流为2000～6000A下冶炼；当熔炼电流降至1000A以下冶炼结束。本发明优点是用固态起弧造渣方式和自耗复合电极在超过常压密闭冶炼室内进行冶炼，解决了采用原有技术制备高氮钢过程中氮分布不均匀的问题，从而避免了二次重熔，节约了生产成本，且工艺方法简单，冶炼效果好。

公开(公告)号：CN101260478B

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200810011052.3

申请日：2008-04-17

申请人： 东北大学

发明人： 姜周华 ,  曹阳 ,  李花兵 ,  侯治波

IPC分类号： C22B9/18

摘要： 本发明涉及加压电渣炉冶炼高氮钢的方法，要点是按如下步骤进行：选定自耗复合电极母材组成含量及各原料重量百分比；冶炼自耗电极母材，在合金管装入氮合金粒和脱氧剂后焊接在母材上制成自耗复合电极，焊到假电极上，装卡到电极上；放引弧剂于自耗电极下面的底水箱上；烘烤渣3～10小时，倒入结晶器内，密闭熔炼室；在氮气条件下，电流为1000～2000A下化渣；之后提升熔炼室和冷却水压力均为3～10MPa，在电流为2000～6000A下冶炼；当熔炼电流降至1000A以下冶炼结束。本发明优点是用固态起弧造渣方式和自耗复合电极在超过常压密闭冶炼室内进行冶炼，解决了采用原有技术制备高氮钢过程中氮分布不均匀的问题，从而避免了二次重熔，节约了生产成本，且工艺方法简单，冶炼效果好。