公开(公告)号：CN100507036C

公开(公告)日：2009-07-01

申请号：CN200710011614.X

申请日：2007-06-08

申请人： 东北大学 ,  攀钢集团北海特种铁合金公司

发明人： 张廷安 ,  豆志河 ,  牛丽萍 ,  赫冀成 ,  蒋孝丽 ,  殷志双 ,  唐红国

IPC分类号： C22C1/02 ,  C22C14/00

摘要： 本发明基于铝热还原-真空感应熔炼制备高品质高钛铁的方法，属于钛铁特种合金的制备工艺领域，特别是涉及一种钛含量在65%～75%的高钛铁的制备方法。该工艺步骤如下：首先采用铝热还原法获得钛铁高温熔体，然后将未经冷却的高温熔体通过进行真空熔炼。铝热还原冶炼及真空感应熔炼的还原剂为复合还原剂和复配渣系等原料，采用下部点火引发反应进行冶炼，在冶炼过程中向高温熔体中喷吹金属镁粉进行深度脱氧，在真空感应熔炼阶段中需要补充Fe。本发明的目的在于解决目前金属热还原法由于氧含量过高，满足不了用户需求，使高钛铁的使用受到限制及重熔法原料来源少、生产成本高等方面存在的问题。

公开(公告)号：CN101967531B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010514572.3

申请日：2010-10-21

申请人： 东北大学

发明人： 张廷安 ,  豆志河 ,  殷志双 ,  唐红国 ,  牛丽萍 ,  刘燕 ,  吕国志 ,  赫冀成

IPC分类号： C21B15/02 ,  C22B5/04

摘要： 一种分步金属热还原制备高钛铁的方法，包括一步铝热还原熔炼、二步强化还原精炼两个步骤，按质量比，原料配料为：金红石或高钛渣：铝粉：铁精矿：造渣剂：KClO3=1.0：0.37～0.50：0.05～0.10：0.15～0.25：0.20～0.25，冶炼温度1900℃～2200℃；二步强化还原精炼时间10～30min，精炼结束后，冷却、起锭、除杂，得到高钛铁合金；复合还原剂为钙镁合金。本发明方法原料来源广，生产成本低，采用分步还原操作，一步还原熔炼是在铝不足的情况进行的，二步脱氧精炼采用钙镁合金复合还原剂，因此高钛铁合金中的Al残留量显著降低，且氧被有效脱除；采用浇铸实现高温熔体的转移，强化了金渣分离过程。

公开(公告)号：CN101967531A

公开(公告)日：2011-02-09

申请号：CN201010514572.3

申请日：2010-10-21

申请人： 东北大学

发明人： 张廷安 ,  豆志河 ,  殷志双 ,  唐红国 ,  牛丽萍 ,  刘燕 ,  吕国志 ,  赫冀成

IPC分类号： C21B15/02 ,  C22B5/04

摘要： 一种分步金属热还原制备高钛铁的方法，包括一步铝热还原熔炼、二步强化还原精炼两个步骤，按质量比，原料配料为：金红石或高钛渣：铝粉：铁精矿：造渣剂：KClO3=1.0：0.37～0.50：0.05～0.10：0.15～0.25：0.20～0.25，冶炼温度1900℃～2200℃；二步强化还原精炼时间10～30min，精炼结束后，冷却、起锭、除杂，得到高钛铁合金；复合还原剂为钙镁合金。本发明方法原料来源广，生产成本低，采用分步还原操作，一步还原熔炼是在铝不足的情况进行的，二步脱氧精炼采用钙镁合金复合还原剂，因此高钛铁合金中的Al残留量显著降低，且氧被有效脱除；采用浇铸实现高温熔体的转移，强化了金渣分离过程。