-
公开(公告)号：CN100507036C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710011614.X
申请日：2007-06-08
申请人： 东北大学 , 攀钢集团北海特种铁合金公司
摘要： 本发明基于铝热还原-真空感应熔炼制备高品质高钛铁的方法，属于钛铁特种合金的制备工艺领域，特别是涉及一种钛含量在65%～75%的高钛铁的制备方法。该工艺步骤如下：首先采用铝热还原法获得钛铁高温熔体，然后将未经冷却的高温熔体通过进行真空熔炼。铝热还原冶炼及真空感应熔炼的还原剂为复合还原剂和复配渣系等原料，采用下部点火引发反应进行冶炼，在冶炼过程中向高温熔体中喷吹金属镁粉进行深度脱氧，在真空感应熔炼阶段中需要补充Fe。本发明的目的在于解决目前金属热还原法由于氧含量过高，满足不了用户需求，使高钛铁的使用受到限制及重熔法原料来源少、生产成本高等方面存在的问题。
-
公开(公告)号：CN118360501A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410371915.7
申请日：2024-03-29
申请人： 东北大学
摘要： 一种涡流钠化熔融钒渣热焖提钒的方法，属于提钒技术领域，步骤如下：熔融钒渣通过搅拌产生涡流卷入芒硝粉末，喷吹O2进行适度氧化‑钠化转型，获得钠化钒渣和烟气；钠化钒渣进入热焖池喷淋清水提钒，固液分离得到富含NaVO3的滤液、热焖渣及冷凝水；滤渣细磨磁选得磁性物质和尾渣；NaVO3溶液与(NH4)2SO4溶液混合沉钒，得NH4VO3沉淀和Na2SO4溶液，Na2SO4溶液返回循环利用；NH4VO3沉淀焙烧获得V2O5和NH3；烟气和NH3通入水中合成硫铵溶液，返回沉钒过程循环利用。本发明实现钒渣的直接氧化钠化转型，对钒渣进行调质，完成矿相重构，实现系统中多组分循环利用，属绿色环保的V2O5生产工艺。
-
公开(公告)号：CN117660827A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311438225.0
申请日：2023-10-30
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
摘要： 一种利用轮胎钢丝连续冶炼含稀土耐磨钢球的熔炼装置与方法，属于耐磨材料制备和废旧轮胎回收利用领域。熔炼装置包括加热线圈、绝热层、耐火层、保温层、涡流搅拌装置、出钢口及炉壳。熔炼方法步骤如下：(1)对废旧轮胎进行处理，获得单股钢丝；(2)提高熔炼装置中涡流线圈的功率，采用涡流搅拌装置使装置内形成稳定的涡流，加入轮胎钢丝和保护剂；熔化钢丝后，按顺序加入铁合金继续进行熔炼并保温；(3)保温后，将钢水注入模具中得到铸件；(4)将铸件放入加热炉中保温，送入棒材轧机开轧，得到的棒材送入旋切滚轧机中，轧后水冷并打磨。该方法实现解决了耐磨钢球生产流程长、碎球率高等缺陷，同时实现了废旧轮胎的高值化、资源化利用。
-
公开(公告)号：CN117535514A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311269293.9
申请日：2023-09-28
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC分类号： C22B5/04 , C22B26/22 , C22B1/02 , C04B35/443 , C04B35/622
摘要： 本发明具体涉及一种相对真空连续炼镁联产尖晶石的方法与装置，属于有色冶金行业的金属镁冶炼领域。本发明以低品位菱镁矿为原料，铝作为还原剂，萤石作为助熔剂，采用一种相对真空连续炼镁联产尖晶石的装置，包括炉体主体、进料区、煅烧区、还原区、冷凝区和出料区，实现微正压高温条件下金属镁的连续生产与还原尾料直接制备铝镁尖晶石，相比于目前金属镁冶炼工艺，提高生产效率，降低镁的生产成本并减少对环境的污染，实现金属镁与尖晶石的连续冶炼与制备。
-
公开(公告)号：CN117488072A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311276969.7
申请日：2023-09-28
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
摘要： 本发明具体涉及一种相对真空连续炼镁联产精炼剂的方法与装置，属于有色冶金行业的金属镁冶炼领域。本发明采用相对真空连续炼镁联产精炼剂的装置，包括密封炉体、履带传输装置、煅烧区加热枪、还原区加热枪、冷凝器和负压调质炉，以低品位菱镁矿和白云石为原料，铝作为还原剂，萤石作为助熔剂，通过煅烧还原后进入负压调质炉形成Al2O3与CaO不同比例的铝酸钙精炼剂。该方法与装置实现了低品位菱镁矿石和白云石的连续化炼镁，在产生金属镁的同时联产精炼剂，从工艺源头解决了目前还原尾渣无法利用的难题。在“相对真空”的气氛下，精炼剂的制备温度大幅度降低，可在金属镁的冶炼温度区域内就生成铝酸钙产品，实现镁冶炼的可持续发展。
-
公开(公告)号：CN112978796B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110176932.1
申请日：2021-02-09
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 一种钒酸钠溶液清洁制备五氧化二钒的方法，具体包括：首先向钒酸钠溶液中加入硫酸铵获得多钒酸铵沉淀以及以硫酸钠为主成分的沉钒后液；多钒酸铵经煅烧获得五氧化二钒和氨气；向沉钒后液中加入氧化钙并通过电苛化得到硫酸钙和氢氧化钠；硫酸钙与产生的氨气发生铵化碳化反应分别获得硫酸铵和碳酸钙，硫酸铵返回铵盐沉钒过程循环使用，碳酸钙经煅烧获得的氧化钙返回沉钒后液苛化过程；碳酸钙煅烧过程产生的CO2部分返回铵化碳化过程循环，另一部分与产生的氢氧化钠反应得到碳酸钠；碳酸钠返回钠化焙烧。本发明实现了利用钒酸钠制备五氧化二钒过程中钠、铵、碳、钙以及水循环利用及零排放，是一种清洁的五氧化二钒生产方法。
-
公开(公告)号：CN113247898A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110488872.7
申请日：2021-04-28
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC分类号： C01B32/40
摘要： 基于二氧化碳氧化的煤矸石脱碳联产一氧化碳的方法，包括：将煤矸石磨碎后置于通有CO2气体的高温反应器；调控反应器中CO2气体的分压与流量，保证CO2的分压>1atm，在950～1150℃范围快速脱碳；或者，采用引风保持反应器内负压气氛，使煤矸石在800～1000℃范围快速脱碳；分离脱碳煤气中CO2残留，得到纯净的CO燃料，同时高活性脱碳尾渣进行资源化高值综合利用。本发明实现了煤矸石中固定碳的高效脱除与高值化综合利用，脱碳尾渣中碳残留量可脱至0.10％以下，C的转化为CO燃料的效率达99％以上，反应过程可控性强，通过调控CO2分压与流量可实现连续脱碳过程操作。
-
公开(公告)号：CN113201653A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110467927.6
申请日：2021-04-28
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
摘要： 本发明涉及一种熔融铜渣贫化‑侧顶复合吹熔融还原一体化方法，属于铜渣综合利用领域。具体步骤为：(1)熔融铜渣由加料口加入到贫化熔炼区，喷吹富氧燃料将铜渣升温；(2)贫化剂由贫化剂加料口加入熔融铜渣中，在机械搅拌或气体喷吹搅拌形成的涡流作用下进行涡流贫化，贫化得到的冰铜由铜锍出口排出返回铜熔炼主流程；(3)贫化渣溢流到还原区，然后将造渣剂和还原剂加入到贫化渣熔池中，同时通过顶部喷枪喷富氧燃料，并燃烧熔融还原的CO，对熔池进行提温维持热平衡，在机械搅拌或气体喷吹搅拌作用下进行涡流熔融还原；(4)还原得到的含铜铁水由铁水出口排出，还原渣由出渣口排出。本发明提供了一种熔融铜渣贫化‑侧顶复合吹炼还原一体化方法的新思路，可实现铜渣中铜、铁有价组元高效回收，高值化无渣化100％利用，同时实现了对铜渣余热协同利用。
-
公开(公告)号：CN113174492A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110467911.5
申请日：2021-04-28
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
摘要： 一种处理熔融铜渣的侧顶复合喷吹熔融还原炉，卧式炉体由水平放置的筒体及其两端的封头组成；加料口位于一侧顶部，排气口位于另一侧顶部；排渣口和排铁口位于排气口一侧的封头上；熔融铜渣入口位于加料口一侧的封头上部；搅拌装置的搅拌轴插入卧式炉体内部，搅拌轴底部连接的搅拌桨位于卧式炉体轴线下方；卧式炉体顶部设有若干顶吹喷枪；卧式炉体的侧部设有若干侧吹喷枪；涡流区与顶吹喷枪和侧吹喷枪在水平方向有间距。本发明的装置可实现熔融铜渣直接连续熔融还原，可实现铜渣的连续处理和余热的高效利用，降低了能耗，极大降低了劳动强度，强化了熔融还原效率。
-
公开(公告)号：CN113149718A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110467950.5
申请日：2021-04-28
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
摘要： 一种利用粉煤灰制备硅钾复合肥的方法，包括以下步骤：(1)将氢氧化钾溶液与粉煤灰混合，制成混合浆料；(2)搅拌加热至160～260℃进行浸出反应；(3)浸出物料固液分离，获得转型渣和转型液；转型渣中固体成分主要为KAlSiO4，经水洗和烘干后，制成硅钾复合肥。本发明的方法利用氢氧化钾溶液浸出粉煤灰的方式，可作为硅钾复合肥，实现了粉煤灰的无害化利用；利用氢氧化钾溶液浸出粉煤灰，可以提取粉煤灰中的部分氧化铝。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
368 条记录 (耗时 0.064 秒)
