公开(公告)号：CN101713006B

公开(公告)日：2011-08-17

申请号：CN200910219828.5

申请日：2009-11-12

申请人： 东北大学

发明人： 罗志国 ,  狄瞻霞 ,  孙野 ,  邹宗树 ,  刘洪华

IPC分类号： C21B11/00 ,  G09B25/02

摘要： 本发明属于冶金技术领域，应用于科研和教学的熔化气化炉试验装置，其结构炉身主体，上部设有上料口和排气口；炉体的中下部设有若干测压点，各点的压力值和压力曲线显示在计算机上，炉体中下部设有环绕炉体的气体分配器，外接气源，内接多个风口；炉体下部的螺旋排料器与风口处下料管相连，滴落器位于炉体内的上部，位置可控，内部的水位高低来控制滴落速度，本发明的优点：容易明晰炉内气流和铁水分布情况，明确相邻风口回旋区的关系，风口回旋区对整个炉内状态的影响，死区形状和死区更新率对炉内状态的影响，展现操作工艺流程，方便观摩和操作，设备操作方便，使用可靠，控制精密，故障率低。

公开(公告)号：CN114396806A

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202210024951.7

申请日：2022-01-11

申请人： 东北大学 ,  辽宁科技学院

发明人： 孙添文 ,  陈韧 ,  罗志国 ,  孙野

IPC分类号： F27D17/00 ,  C22B26/22 ,  C22B4/02

摘要： 本发明设计了一种高效的电熔镁坨余热回收工艺流程及设备。所述工艺中的设备包括除尘器、物料预热塔、密封脱壳室、余热回收室、破碎装置、高温热交换塔、鼓风机。所述工艺包括将熔炼完成的高温电熔镁坨送入脱壳室脱壳，将脱壳后的高温镁坨送入余热回收室，余热回收室中设有Al‑Si合金相变储热材料，在余热回收室中高温镁坨与相变材料进行辐射换热，将换热后高温镁坨移出余热回收室送入破碎装置进行破碎，破碎后的镁坨被送入高温热交换塔，之后将30℃的空气分别通入热交换塔和余热回收室进行取热，可分别得250℃～860℃、380℃的热风，得到的热风用于预热物料，可将的物料预热到350℃，根据本发明可增加用于物料预热的可用能，提高物料预热温度。

公开(公告)号：CN101713006A

公开(公告)日：2010-05-26

申请号：CN200910219828.5

申请日：2009-11-12

申请人： 东北大学

发明人： 罗志国 ,  狄瞻霞 ,  孙野 ,  邹宗树 ,  刘洪华

IPC分类号： C21B11/00 ,  G09B25/02

摘要： 本发明属于冶金技术领域，应用于科研和教学的熔化气化炉试验装置，其结构炉身主体，上部设有上料口和排气口；炉体的中下部设有若干测压点，各点的压力值和压力曲线显示在计算机上，炉体中下部设有环绕炉体的气体分配器，外接气源，内接多个风口；炉体下部的螺旋排料器与风口处下料管相连，滴落器位于炉体内的上部，位置可控，内部的水位高低来控制滴落速度，本发明的优点：容易明晰炉内气流和铁水分布情况，明确相邻风口回旋区的关系，风口回旋区对整个炉内状态的影响，死区形状和死区更新率对炉内状态的影响，展现操作工艺流程，方便观摩和操作，.设备操作方便，使用可靠，控制精密，故障率低。