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公开(公告)号：CN117778652A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311803918.5
申请日：2023-12-26
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种基于全氧富氢低碳还原熔化炉两段式碳循环炼铁工艺，属于冶金行业低碳炼铁生产技术领域。本发明工艺中炉顶煤气经过除尘、脱水、除二氧化碳后，一部分气体与部分氢气混合，加热后从熔化炉上部风口通入，为还原熔化炉上部铁氧化物的还原提供足够的还原势和热量，使还原熔化炉上部金属化率达90％以上；另一部分气体从还原熔化炉下部通入，为还原熔化炉下部提供热量，同时调整下部风量。本发明通过上下两部分气体的配合，优化全氧富氢低碳还原熔化炉上下部气体分配，达到在炉内块状带不同高度上金属化率径向均匀的目的；通过下部循环炉顶煤气，可以实现顶煤气的零外排。本工艺可大幅度的减少焦比，降低碳排放。
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公开(公告)号：CN114438270B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202210084753.X
申请日：2022-01-25
申请人： 河钢集团有限公司 , 东北大学 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 一种全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法，属于氢冶金低碳炼铁技术领域。可大幅度降低炼铁生产中碳的使用量和减少CO2的排放量。炼铁系统组成中包括还原熔化炉、炉顶煤气除尘器、干燥器、烟囱、电解水装置、CO2分离器、风机、换热器、还原气备用储气罐，还原熔化炉自上而下依次包括间接还原区、软熔滴落区、焦炭燃烧及渣铁区；炼铁方法包括矿焦装料、间接还原区喷入电解绿氢及炉顶煤气循环的混合还原气、焦炭燃烧区鼓入纯氧、炉顶煤气CO2回收、出铁。通过设计相应的炉型及工艺，使间接还原区金属化率达85‑95%，大大降低吨铁冶炼碳耗。采用全氧使自身反应器还原产生的煤气循环利用，达到降低40%以上的CO2排放目标，实现绿色低碳冶炼。
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公开(公告)号：CN114396806A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210024951.7
申请日：2022-01-11
摘要： 本发明设计了一种高效的电熔镁坨余热回收工艺流程及设备。所述工艺中的设备包括除尘器、物料预热塔、密封脱壳室、余热回收室、破碎装置、高温热交换塔、鼓风机。所述工艺包括将熔炼完成的高温电熔镁坨送入脱壳室脱壳，将脱壳后的高温镁坨送入余热回收室，余热回收室中设有Al‑Si合金相变储热材料，在余热回收室中高温镁坨与相变材料进行辐射换热，将换热后高温镁坨移出余热回收室送入破碎装置进行破碎，破碎后的镁坨被送入高温热交换塔，之后将30℃的空气分别通入热交换塔和余热回收室进行取热，可分别得250℃～860℃、380℃的热风，得到的热风用于预热物料，可将的物料预热到350℃，根据本发明可增加用于物料预热的可用能，提高物料预热温度。
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公开(公告)号：CN103966402B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410203660.X
申请日：2014-05-14
申请人： 东北大学
摘要： 本发明公开了一种用于钢水脱硫的RH真空精炼系统及脱硫方法，该用于钢水脱硫的RH真空精炼系统包括：RH真空精炼装置，包括真空室以及上升管和下降管，上升管设置有至少一个提升气喷管；至少一个喷吹罐，其内装有脱硫粉剂，喷吹罐具有进料口和出料口，进料口高于出料口，出料口通过管道与提升气喷管连接，出料口设置有出料阀；提升气发送装置，与所述管道连接以向RH真空精炼装置中喷吹气体，其中，喷吹罐内的脱硫粉剂通过提升气发送装置喷吹的气体被吹入RH真空精炼装置。根据本发明的用于钢水脱硫的RH真空精炼系统可以显著提高钢水的脱硫效率。
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公开(公告)号：CN102796841B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210298401.0
申请日：2012-08-21
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种在顶底复吹转炉中侧吹粉粒石灰石造渣炼钢的方法。本发明方法的步骤是：在转炉耳轴中心线一侧设置至少一支侧吹喷枪，侧吹喷枪安装点位于熔池液面至液面下500mm之间，侧吹喷枪的安装范围是与安装点切平面呈10°-75°，喷枪的侧吹方向为侧吹喷枪中心线与水平线之间夹角10°-60°，指向熔池底部，侧吹喷枪插入深度为熔池半径的0.1-0.6倍，采用侧吹喷枪，以喷枪的中心管利用载气喷吹粉粒状石灰石，环缝吹保护气体。本发明方法通过侧吹喷枪将粉粒状石灰石直接喷入熔池内部，石灰石快速分解并迅速参与造渣反应，可以减少转炉炉气带走石灰石，减少粉尘，提高石灰石的利用率。
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公开(公告)号：CN102645318A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210124691.7
申请日：2012-04-25
申请人： 东北大学
摘要： 一种RH-MFB冶金反应模拟试验装置，包括RH炉真空室、钢包、控制电柜和供气装置。RH炉真空室上部连接氧枪；RH炉真空室侧上方管路上安装有真空计和真空泵；RH炉真空室的下方分别有上升管和下降管；第二交流电动机拖动丝杠联结装置一端连接至钢包底部，另一端连接至控制电柜；第二电极和酸度计均浸入钢包内液体中，第二电极连接第二电导率仪；供气装置包括空气储气罐和CO2储气罐，空气储气罐的输入管道与空气压缩机连接；CO2储气罐的输出管道井第二质量流量控制器连接至氧枪。本装置可研究不同操作参数以及生产条件对RH钢包内钢液环流特性的影响、冶金反应器混合特性和传质特性；既可用于科研也可用于教学。
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公开(公告)号：CN117305526A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311188943.7
申请日：2023-09-15
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21B7/20
摘要： 本发明公开了一种降低并罐式高炉炉顶布料偏析的布料装置及下料方法，涉及高炉炼铁技术领域，包括料罐、T型管下料漏斗、中心喉管和落料机构，所述T型管下料漏斗的内部设有矩形下料室，所述T型管下料漏斗底壁设有T型管下料漏斗出料口，所述T型管下料漏斗的内部左右两侧底端均设有平台，可使炉料自然堆积形成料堆，所述料罐出料口位于所述平台的正上方；所述中心喉管的截面为椭圆形，所述中心喉管的上端与所述漏斗出料口连通。本发明一方面改善了并罐式无料钟布料装置布料时炉料在高炉炉喉圆周处落点及质量偏析的现象，另一方面形成的料堆可以增加炉料间的相互碰撞，从而保护炉料对T型管下料漏斗以及中心喉管的冲刷磨损，延长了二者使用寿命。
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公开(公告)号：CN114438270A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210084753.X
申请日：2022-01-25
申请人： 河钢集团有限公司 , 东北大学 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 一种全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法，属于氢冶金低碳炼铁技术领域。可大幅度降低炼铁生产中碳的使用量和减少CO2的排放量。炼铁系统组成中包括还原熔化炉、炉顶煤气除尘器、干燥器、烟囱、电解水装置、CO2分离器、风机、换热器、还原气备用储气罐，还原熔化炉自上而下依次包括间接还原区、软熔滴落区、焦炭燃烧及渣铁区；炼铁方法包括矿焦装料、间接还原区喷入电解绿氢及炉顶煤气循环的混合还原气、焦炭燃烧区鼓入纯氧、炉顶煤气CO2回收、出铁。通过设计相应的炉型及工艺，使间接还原区金属化率达85‑95%，大大降低吨铁冶炼碳耗。采用全氧使自身反应器还原产生的煤气循环利用，达到降低40%以上的CO2排放目标，实现绿色低碳冶炼。
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公开(公告)号：CN112517897B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202011300188.3
申请日：2020-11-19
申请人： 东北大学
IPC分类号： B22D41/00
摘要： 一种分体式中间包湍流控制器，包括中间包本体和外置控流区两部分。外置控流区包括控制器上部、控制器下部以及腔室。本发明通过在外置控流区加入湍流控制器，使钢液从长水口进入湍流控制器，冲击底部控制器下部产生强烈向上回流，而后由控制器上部挡住向上冲击的钢液流，使之向下沿外置控流区底部流动，而后从湍流控制器与外置控流区壁面之间向上流出外置控流区，最后流向中间包本体。本湍流控制器一方面削弱钢液的湍流强度降低湍动能，降低了钢液对渣金界面的冲击；另一方面能削弱钢液进入中间包主体的速度，增大活塞流体积，减少死区体积，提高钢液的停留时间，为夹杂物去除创造良好的流场，更有利于夹杂物的上浮去除。
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公开(公告)号：CN112517897A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011300188.3
申请日：2020-11-19
申请人： 东北大学
IPC分类号： B22D41/00
摘要： 一种分体式中间包湍流控制器，包括中间包本体和外置控流区两部分。外置控流区包括控制器上部、控制器下部以及腔室。本发明通过在外置控流区加入湍流控制器，使钢液从长水口进入湍流控制器，冲击底部控制器下部产生强烈向上回流，而后由控制器上部挡住向上冲击的钢液流，使之向下沿外置控流区底部流动，而后从湍流控制器与外置控流区壁面之间向上流出外置控流区，最后流向中间包本体。本湍流控制器一方面削弱钢液的湍流强度降低湍动能，降低了钢液对渣金界面的冲击；另一方面能削弱钢液进入中间包主体的速度，增大活塞流体积，减少死区体积，提高钢液的停留时间，为夹杂物去除创造良好的流场，更有利于夹杂物的上浮去除。
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