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公开(公告)号:CN113817979A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202111114146.5
申请日:2021-09-23
Applicant: 东北大学
IPC: C23C8/26 , C23C8/22 , C23C8/80 , C21D1/773 , C21D1/26 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于金属渗碳或渗氮技术领域,具体涉及一种渗退循环制备超厚渗氮/碳层的方法。针对现有技术的不足,为提高渗氮/碳层深度,本发明提出一种渗、退循环制备超厚渗层的方法,首先对工件进行渗氮(碳),然后对其进行高温退氮(碳)处理,形成渗‑退循环,多次重复进行这一循环,可以提高氮(碳)在工件中的扩散深度,扩大渗层厚度。本发明可明显提高金属工件的渗层深度和渗层致密性,并加深化合物层厚度、提高渗层力学性能和耐腐蚀性能。本发明可利用现有工业领域渗氮(碳)及退火热处理设备,因此还具有设备和工艺路线简单,成本低廉等优点。
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公开(公告)号:CN113817979B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202111114146.5
申请日:2021-09-23
Applicant: 东北大学
IPC: C23C8/26 , C23C8/22 , C23C8/80 , C21D1/773 , C21D1/26 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于金属渗碳或渗氮技术领域,具体涉及一种渗退循环制备超厚渗氮/碳层的方法。针对现有技术的不足,为提高渗氮/碳层深度,本发明提出一种渗、退循环制备超厚渗层的方法,首先对工件进行渗氮(碳),然后对其进行高温退氮(碳)处理,形成渗‑退循环,多次重复进行这一循环,可以提高氮(碳)在工件中的扩散深度,扩大渗层厚度。本发明可明显提高金属工件的渗层深度和渗层致密性,并加深化合物层厚度、提高渗层力学性能和耐腐蚀性能。本发明可利用现有工业领域渗氮(碳)及退火热处理设备,因此还具有设备和工艺路线简单,成本低廉等优点。
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