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公开(公告)号：CN107337222A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710488790.6
申请日：2017-06-23
申请人： 东北大学 , 山西亚鑫能源集团有限公司 , 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC分类号： C01F7/02
CPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产氢氧化铝的方法，包括下述步骤，S1：将中低品位铝土矿破碎磨细成矿粉；S2：将矿粉、铁酸钠、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆；S3：将原料矿浆进行碱热溶出反应后得到溶出浆料；S4：将溶出浆料稀释后液固分离得到铝酸钠溶液和溶出渣；S5：将铝酸钠溶液与石灰乳反应制备铝酸三钙料浆；S6：将铝酸三钙溶出浆料进行液固分离；S7：将铝酸三钙洗涤并在碳酸钠溶液的作用下反应生成碳酸钙；S8：将碳酸钙溶出浆料进行液固分离得到碳酸钙固体和铝酸钠溶液；S9：将铝酸钠溶液碳分并液固分离，得到碳分母液和氢氧化铝。本发明的方法，能够大幅度提高氧化铝的溶出率，同时使渣几乎不含碱。
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公开(公告)号：CN107352564A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710488788.9
申请日：2017-06-23
申请人： 东北大学 , 山西亚鑫能源集团有限公司 , 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC分类号： C01F7/04
CPC分类号： C01F7/04
摘要： 本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产铝酸钠的方法，包括下述步骤，S1：将中低品位铝土矿破碎磨细成矿粉；S2：将矿粉、铁酸钠、活性石灰和循环母液混合制备成原料矿浆；S3：将原料矿浆进行碱热溶出反应；S4：将溶出矿浆稀释并将稀释液进行液固分离，得到铝酸钠溶液和溶出渣；S5：将铝酸钠溶液蒸发后加晶种结晶并固液分离，得到铝酸钠固体和高分子比铝酸钠溶液；S6：将高分子比铝酸钠溶液进行调制，制成循环母液。本发明采用碱热溶出的方法，通过在溶出过程中添加石灰和铁酸钠，使溶出中生成理论上不含碱的钙铁榴石型渣，能够大幅度提高氧化铝的溶出率，具有流程短效率高的特点，整个流程中物料实现了零排放。
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公开(公告)号：CN104477926A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410845970.1
申请日：2014-12-31
申请人： 东北大学设计研究院(有限公司) , 东北大学
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）化学选矿；（2）碱浸生产氧化铝；（3）制备生料浆；（4）烧结制备熟料；（5）熟料溶出及分离洗涤；（6）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（7）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（8）水热合成制备硬硅钙石滤饼。发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硬硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号：CN104477926B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410845970.1
申请日：2014-12-31
申请人： 东北大学设计研究院(有限公司) , 东北大学
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）化学选矿；（2）碱浸生产氧化铝；（3）制备生料浆；（4）烧结制备熟料；（5）熟料溶出及分离洗涤；（6）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（7）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（8）水热合成制备硬硅钙石滤饼。发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硬硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号：CN113604663B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202110912077.6
申请日：2021-08-10
申请人： 东北大学
摘要： 一种基于低钙还原焙烧分离铁铝共生资源的方法，按以下步骤进行：(1)将铁铝共生资源、石灰和煤分别破碎后，与纯碱混合磨细；(2)制成球团，预热烘干；(3)还原焙烧；(4)1000～1200℃高温焙烧，然后氮气气氛冷却；(5)加入碱液湿磨浸出；(6)液固分离；(7)浸出渣水洗后制成矿浆，进行磁选。本发明方法能够高效处理铁铝共生矿和高铁赤泥，配碱量、石灰配入量和尾渣量较传统烧结法大幅降低，铁铝有价元素高效分离且铁铝回收率高，铁精矿中氧化铝含量在3％以下；尾渣经水热转化后得到可广泛用于建筑、保温和装修材料具有疏松多孔结构的硅酸钙粉体材料。
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公开(公告)号：CN110395755A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910835970.6
申请日：2019-09-05
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，包括如下步骤：将高铝粉煤灰在高温用盐酸溶出，将得到的氯化铝溶出液与白泥分离，经过蒸发得到含杂质的AlCl3.6H2O晶体；将含杂质的AlCl3.6H2O晶体在水蒸汽气氛下水解，控制水解温度在200℃～850℃，得到一种以氧化铝为主的非晶态物质；将获得的非晶态物质在常压条件下采用碱液溶出，溶出温度为70℃～100℃，或者在加压条件下采用碱液溶出，溶出温度为100℃～300℃，滤除渣相，最终得到铝酸钠溶液；将铝酸钠溶液经过滤，稀释，降温后进行种分分解，得到氢氧化铝；本发明所述方法有效降低由粉煤灰生产氧化铝的成本，提高氧化铝的质量，同时大量地利用了固废，缓解了我国铝土矿资源紧缺的问题；适合在工业生产中进行应用推广。
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公开(公告)号：CN109250741A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811169783.0
申请日：2018-10-08
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种综合利用高铁赤泥的方法，包括下述步骤，S1：将高铁赤泥除铁后与石灰、碱和循环母液混合配料，配好料浆后进行窑外烘干；S2：将烘干原料进行低温烧结反应，得到烧结熟料；S3：将烧结熟料进行浸出反应，之后过滤，液固分离后得到浸出渣和浸出液；S4：将浸出液进行处理，根据具体需求选择种分、碳分或者蒸发结晶工序，或自由组合，反应得到溶液需要调整后返回混料工序；S5：浸出渣在氢氧化钠溶液的作用下进行脱碱反应，液固分离后得到硅酸钙粉体和脱碱液，脱碱液一部分作为产品，一部分返回脱碱。通过本发明的方法对高铁赤泥进行了全部回收，制备出含铝系列产品、铁产品和硅酸钙粉体材料，此方法可以大宗的消纳高铁赤泥，实现了高铁赤泥的回收及增值利用，达到了资源绿色利用的效果。
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公开(公告)号：CN109250740A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811169786.4
申请日：2018-10-08
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种综合利用低铁赤泥的方法，包括下述步骤，S1：将低铁赤泥、少量石灰、碱和循环母液混合配料，配好料浆进行窑外烘干；S2：将烘干原料进行低温烧结反应，反应结束后得到烧结熟料；S3：将烧结熟料进行浸出反应，液固分离后得到浸出渣和浸出液；S4：将浸出液进行处理，可以根据产品需求选择种分、碳分或者蒸发结晶工序，或自由组合，反应得到溶液需要调整后返回混料工序；S5：浸出渣在氢氧化钠溶液的作用下进行脱碱反应，液固分离后得到硅酸钙粉体和脱碱液，脱碱液一部分作为产品，一部分返回脱碱。通过本发明的方法对低铁赤泥进行了全部回收，制备出含铝系列产品和硅酸钙粉体材料，可大宗的消纳低铁赤泥，实现了低铁赤泥的回收及增值利用，达到资源绿色利用。
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公开(公告)号：CN107892307A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711229226.9
申请日：2017-11-29
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B33/24
摘要： 本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法，属于保温材料领域。方法包括以下步骤：S1、原料浆的配制：将碱石灰烧结法赤泥与硅酸钠溶液按液固比10-25:1混合配制原料浆，其中，配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83-1:1；S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料：将步骤S1的原料浆在密闭条件下150-200℃搅拌反应4-20h，获得硅酸钙材料浆料；S3、硅酸钙粉体材料的合成：将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却，通过分离获得固体产物和氢氧化钠溶液，然后将分离后的固体产物水洗至中性，干燥去除水分，获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单，工序少，成本低，制备效率高，实现了废弃物资源的高附加值利用，节能环保。
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公开(公告)号：CN107337224A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710487175.3
申请日：2017-06-23
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01F7/04
CPC分类号： C01F7/04
摘要： 本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理硅渣生产铝酸钠的方法，包括下述步骤，S1：将硅渣、铁酸钠或铁酸钙、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆；S2：将原料矿浆进行碱热溶出反应，反应结束后得到溶出矿浆；S3：将溶出矿浆稀释得到稀释液，将稀释液进行液固分离，得到溶出渣和溶出液，其中溶出液为铝酸钠溶液；S4：将铝酸钠溶液蒸发后加晶种结晶并固液分离，得到固体铝酸钠和高分子比铝酸钠溶液；S5：将所述高分子比铝酸钠溶液进行调制，制成步骤S1中所用的循环母液。本发明处理硅渣的方法不仅可以降低氧化铝生产过程中的碱耗，还提高了氧化铝的提取率。
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