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公开(公告)号：CN116117083B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310015784.4
申请日：2023-01-06
申请人： 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
摘要： 本发明公开了一种大型模铸钢锭的凝固控制装置及方法，包括钢锭模，钢锭模包括电渣炉结晶器和球墨铸铁模，电渣炉结晶器上端与球墨铸铁模下端连接并构成圆台形的钢锭模，钢锭模的上端端口直径大于下端端口直径，球墨铸铁模上端连接保温冒口，保温冒口外侧设置感应线圈。本发明提供的大型模铸钢锭的凝固控制装置及方法，钢锭模结构上部采用球墨铸铁，下部采用电渣炉结晶器结构，实现钢锭的梯度冷却，凝固初期采用在电渣炉结晶器中喂钢棒实现内外同时冷却，后期采用电渣补缩技术对大钢锭进行热补缩，通过调控凝固过程钢锭内外温度场演变规律，实现大型模铸钢锭的均质化凝固，改善模铸固有的头部和心部铸造缺陷造成的成材率低及产品报废的问题。
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公开(公告)号：CN116117083A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310015784.4
申请日：2023-01-06
申请人： 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
摘要： 本发明公开了一种大型模铸钢锭的凝固控制装置及方法，包括钢锭模，钢锭模包括电渣炉结晶器和球墨铸铁模，电渣炉结晶器上端与球墨铸铁模下端连接并构成圆台形的钢锭模，钢锭模的上端端口直径大于下端端口直径，球墨铸铁模上端连接保温冒口，保温冒口外侧设置感应线圈。本发明提供的大型模铸钢锭的凝固控制装置及方法，钢锭模结构上部采用球墨铸铁，下部采用电渣炉结晶器结构，实现钢锭的梯度冷却，凝固初期采用在电渣炉结晶器中喂钢棒实现内外同时冷却，后期采用电渣补缩技术对大钢锭进行热补缩，通过调控凝固过程钢锭内外温度场演变规律，实现大型模铸钢锭的均质化凝固，改善模铸固有的头部和心部铸造缺陷造成的成材率低及产品报废的问题。
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公开(公告)号：CN118563052A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410536390.8
申请日：2024-04-30
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C7/10 , C22B9/20 , C21C7/00 , B22D1/00 , B22D7/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/30 , C22C33/06 , C21C7/06
摘要： 本发明属于特殊钢冶炼技术领域，公开了一种提高轴承钢真空自耗重熔铸锭洁净度的方法。所述的轴承钢成分以质量百分比计，组分含量：C 0.60％‑1.10％，Si≤0.45％，Mn≤0.60％，Cr 3.50％‑5.30％，Mo 3.75％‑4.80％，Ni≤0.30％，V 0.60％‑1.20％，Cu≤0.30％，Co≤0.35％，W≤0.30％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为铁。包括以下步骤：(1)真空感应熔炼(VIM)制备低缩孔率自耗电极；(2)自耗电极预处理；(3)电极正装焊接；(4)根据熔池流动情况调节外部线圈磁场强度；(5)VAR熔速‑气冷压力联动调节控制夹杂分布；(6)车削去除铸锭最外层富集夹杂物的部分。本发明从电极制备、预处理、熔池流动控制和夹杂物分布控制的角度入手，解决真空自耗铸锭的洁净化问题，能够有效提高产品洁净度。
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公开(公告)号：CN112899434A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110081194.2
申请日：2021-01-21
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明公开一种水平连续加料电弧炉废钢布料装置及其布料方法，涉及冶金送料设备技术领域，包括进料通道、预热通道、传送辊道以及间隔布置的若干加料仓，若干加料仓均位于进料通道的上方，且底部均设置有落料口；若干加料仓中存储的废钢体积类型各不相同，且沿进料方向依次减小，进料方向起始端的部分加料仓中还设置有用于对废钢进行加热的加热装置；本发明通过设置多个加料仓，并在这些加料仓中设置加热装置对废钢提前进行预热，大大提高了废钢料层底部附近区域的预热温度，使废钢料层的温度分布更加均匀，可以提高生产效率，还解决了水平连续加料电弧炉上料过程轻料型废钢熔融粘连在传送辊道上的问题，保证了传送辊道的正常使用。
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公开(公告)号：CN112146450A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011036485.1
申请日：2020-09-28
申请人： 东北大学
摘要： 本发明公开了一种带挡板的倾斜式连续加料电弧炉废钢预热装置，预热段本体倾斜设置且预热段本体的倾斜角度能够调节，进料口高于烟气入口，若干挡板设置在预热段本体位于上方的内壁上，运输辊道设置在预热段本体位于下方的内壁上。采用本发明进行预热时，物料通过运输辊道运送，实现了连续加料；预热段本体倾斜设置，减小了厂房的使用面积；预热段本体角度可调节，可灵活应对不同种类废钢的加入；高温烟气通过较低的烟气入口通入，物料通过较高的进料口进入，增加了高温烟气与物料的换热时间；高温烟气在挡板的作用下，向物料运动，增加了高温烟气与物料的接触面积，大大提高了物料的预热温度。
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公开(公告)号：CN108342586A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810266816.7
申请日：2018-03-28
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种用于冶炼GH984G镍基合金的渣系及其使用方法，该渣系的成分按重量百分比包括25～30％的CaO、20～25％的Al2O3、2～5％的MgO、4～7％的TiO2、1～3％的SiO2和其余为CaF2。该渣系适用于T形结晶器抽锭电渣重熔冶炼GH984G高温合金。通过本发明所提供的渣系，能够很好的解决抽锭电渣重熔冶炼GH984G镍基高温合金过程中所存在的铸锭头尾易氧化元素分布不均匀和铸锭表面质量较差的问题。
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公开(公告)号：CN112899434B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110081194.2
申请日：2021-01-21
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明公开一种水平连续加料电弧炉废钢布料装置及其布料方法，涉及冶金送料设备技术领域，包括进料通道、预热通道、传送辊道以及间隔布置的若干加料仓，若干加料仓均位于进料通道的上方，且底部均设置有落料口；若干加料仓中存储的废钢体积类型各不相同，且沿进料方向依次减小，进料方向起始端的部分加料仓中还设置有用于对废钢进行加热的加热装置；本发明通过设置多个加料仓，并在这些加料仓中设置加热装置对废钢提前进行预热，大大提高了废钢料层底部附近区域的预热温度，使废钢料层的温度分布更加均匀，可以提高生产效率，还解决了水平连续加料电弧炉上料过程轻料型废钢熔融粘连在传送辊道上的问题，保证了传送辊道的正常使用。
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