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公开(公告)号：CN102766791A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210239762.8
申请日：2012-07-12
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 本发明公开了一种具有超细凝固组织的准晶增强Mg-6Zn-3Y合金及其制备方法。其化学成分以质量百分数wt%计为：Mg87.0~93.0%、Zn3.0~10.0%、Y0.5~3.0%，通过常压下铸态Mg-Zn-Y合金材料，在GPa级超高压下控制凝固压力、温度及凝固冷却速率制备含有纳米级粒状准晶的具有超细凝固组织的Mg-6Zn-3Y合金；其铸态组织特征是在超细的α-Mg基体上均匀弥散分布着粒状准晶，其中α-Mg枝晶的二次枝晶间距为7-10um，粒状准晶直径为50-100nm，粒状准晶的体积约占该合金总体积的25~35%，本发明采用六面顶高压机，控制凝固工艺参数，即凝固压力为6GPa、凝固温度为1300℃、凝固速率为300K/S。本发明的超细晶的准晶增强Mg-6Zn-3Y合金具有较高的力学性能和较好的热稳定性。
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公开(公告)号：CN109280829B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201811528700.2
申请日：2018-12-14
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 本发明属于金属材料工程技术领域，提供了一种高强度铸造Mg‑Zn‑Cu‑Zr合金及其制备方法。其各组分的质量百分数为：Zn 4％～10％，Cu 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～0.5％，余量为Mg。其中低成本元素Zr的添加不仅可以细化晶粒，还能降低其他杂质元素对合金组织和性能的损害。通过对常规铸造Mg‑Zn‑Cu‑Zr合金在GPa级高压下进行凝固，细化了合金凝固组织，改善了Mg(Zn,Cu)2相的形态与分布，进一步扩大Mg‑Zn‑Cu‑Zr合金的力学性能和高温使用范围。
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公开(公告)号：CN109280829A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811528700.2
申请日：2018-12-14
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 本发明属于金属材料工程技术领域，提供了一种高强度铸造Mg-Zn-Cu-Zr合金及其制备方法。其各组分的质量百分数为：Zn 4％～10％，Cu 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～0.5％，余量为Mg。其中低成本元素Zr的添加不仅可以细化晶粒，还能降低其他杂质元素对合金组织和性能的损害。通过对常规铸造Mg-Zn-Cu-Zr合金在GPa级高压下进行凝固，细化了合金凝固组织，改善了Mg(Zn,Cu)2相的形态与分布，进一步扩大Mg-Zn-Cu-Zr合金的力学性能和高温使用范围。
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公开(公告)号：CN102766791B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210239762.8
申请日：2012-07-12
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 本发明公开了一种具有超细凝固组织的准晶增强Mg-6Zn-3Y合金及其制备方法。其化学成分以质量百分数wt%计为：Mg87.0~93.0%、Zn3.0~10.0%、Y0.5~3.0%，通过常压下铸态Mg-Zn-Y合金材料，在GPa级超高压下控制凝固压力、温度及凝固冷却速率制备含有纳米级粒状准晶的具有超细凝固组织的Mg-6Zn-3Y合金；其铸态组织特征是在超细的α-Mg基体上均匀弥散分布着粒状准晶，其中α-Mg枝晶的二次枝晶间距为7-10um，粒状准晶直径为50-100nm，粒状准晶的体积约占该合金总体积的25~35%，本发明采用六面顶高压机，控制凝固工艺参数，即凝固压力为6GPa、凝固温度为1300℃、凝固速率为300K/S。本发明的超细晶的准晶增强Mg-6Zn-3Y合金具有较高的力学性能和较好的热稳定性。
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