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公开(公告)号：CN110860784A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911212193.6
申请日：2019-12-02
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 一种制备大块高熵合金的搅拌摩擦焊接方法，包括以下步骤：步骤1，选取AlxCoCrFeNi高熵合金的初始板材；步骤2，将铝板预置于用于形成大块高熵合金的待连接的两块初始板材中间；步骤3，搅拌头的选择；步骤4，将两块初始板材以搭接或对接的形式组装；步骤5，启动机床进行搅拌摩擦焊加工，按照设定轨迹实施焊接；步骤6，随着焊接的进行，中间层铝板在搅拌头的机械搅拌及摩擦热的共同作用下，与焊接区初始板材发生充分混合，形成大块优质高熵合金。多种强化因素共同作用，能够获得性能优异的焊接接头；而且焊接热作用还能够显著改善焊接区外侧高熵合金元素的发生热扩散，促进焊接区元素的进一步均匀化，更进一步提升所制备大块高熵合金的整体力学性能。
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公开(公告)号：CN113351984B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110817429.X
申请日：2021-07-20
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 一种热源辅助的搅拌摩擦增材制造装置和方法，用于实现多种金属材料的高质量、高效率增材制造。所述装置由增材制造搅拌头、涡流加热系统和输粉系统组成；增材制造工具由碾压斜面、轴肩、搅拌针和夹持装置组成；涡流加热系统由外壳、固定装置和涡流线圈组成；输粉系统由储粉槽、输粉定位环、输粉通道组成。搅拌摩擦增材制造过程中，首先，将基板固定在焊机工作台上，并向储粉槽内添加铝、铜、钛、高熵合金等增材粉末；组装增材制造搅拌头，并将搅拌头夹持装置固定于焊机主轴上。而后对涡流线圈通电，通过产生的涡流对搅拌头和增材粉末加热；随之启动焊机，并打开输粉系统，进行搅拌摩擦增材制造，获得具有预定厚度和形状的增材结构。
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公开(公告)号：CN109280829A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811528700.2
申请日：2018-12-14
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 本发明属于金属材料工程技术领域，提供了一种高强度铸造Mg-Zn-Cu-Zr合金及其制备方法。其各组分的质量百分数为：Zn 4％～10％，Cu 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～0.5％，余量为Mg。其中低成本元素Zr的添加不仅可以细化晶粒，还能降低其他杂质元素对合金组织和性能的损害。通过对常规铸造Mg-Zn-Cu-Zr合金在GPa级高压下进行凝固，细化了合金凝固组织，改善了Mg(Zn,Cu)2相的形态与分布，进一步扩大Mg-Zn-Cu-Zr合金的力学性能和高温使用范围。
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公开(公告)号：CN110587111B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201910790694.6
申请日：2019-08-26
申请人： 东北大学秦皇岛分校
IPC分类号： B23K20/12
摘要： 本发明提出一种基于V型梯度界面焊接的方法，涉及搅拌摩擦焊技术领域，主要应用于搅拌摩擦焊中各种材料的搭接焊接。具体方法为：施焊之前，在需要焊接的下部板材上加工V型坡口，使得在上搭接板和下搭接板之间出现一个V型间隙，焊接时，上板材料在焊具作用下将填入这一V型间隙，从而将上、下板之间局部原始的面接触搭接界面转化为具有梯度的倾斜界面，采用所述焊具对这一界面进行充分搅拌摩擦焊接，能够有效抑制传统搅拌摩擦搭焊过程中常见的界面迁移现象，有利于获得高质量的搅拌摩擦搭焊接头。
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公开(公告)号：CN109280829B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201811528700.2
申请日：2018-12-14
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 本发明属于金属材料工程技术领域，提供了一种高强度铸造Mg‑Zn‑Cu‑Zr合金及其制备方法。其各组分的质量百分数为：Zn 4％～10％，Cu 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～0.5％，余量为Mg。其中低成本元素Zr的添加不仅可以细化晶粒，还能降低其他杂质元素对合金组织和性能的损害。通过对常规铸造Mg‑Zn‑Cu‑Zr合金在GPa级高压下进行凝固，细化了合金凝固组织，改善了Mg(Zn,Cu)2相的形态与分布，进一步扩大Mg‑Zn‑Cu‑Zr合金的力学性能和高温使用范围。
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公开(公告)号：CN113351984A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110817429.X
申请日：2021-07-20
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 一种热源辅助的搅拌摩擦增材制造装置和方法，用于实现多种金属材料的高质量、高效率增材制造。所述装置由增材制造搅拌头、涡流加热系统和输粉系统组成；增材制造工具由碾压斜面、轴肩、搅拌针和夹持装置组成；涡流加热系统由外壳、固定装置和涡流线圈组成；输粉系统由储粉槽、输粉定位环、输粉通道组成。搅拌摩擦增材制造过程中，首先，将基板固定在焊机工作台上，并向储粉槽内添加铝、铜、钛、高熵合金等增材粉末；组装增材制造搅拌头，并将搅拌头夹持装置固定于焊机主轴上。而后对涡流线圈通电，通过产生的涡流对搅拌头和增材粉末加热；随之启动焊机，并打开输粉系统，进行搅拌摩擦增材制造，获得具有预定厚度和形状的增材结构。
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公开(公告)号：CN110860784B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201911212193.6
申请日：2019-12-02
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 一种制备大块高熵合金的搅拌摩擦焊接方法，包括以下步骤：步骤1，选取AlxCoCrFeNi高熵合金的初始板材；步骤2，将铝板预置于用于形成大块高熵合金的待连接的两块初始板材中间；步骤3，搅拌头的选择；步骤4，将两块初始板材以搭接或对接的形式组装；步骤5，启动机床进行搅拌摩擦焊加工，按照设定轨迹实施焊接；步骤6，随着焊接的进行，中间层铝板在搅拌头的机械搅拌及摩擦热的共同作用下，与焊接区初始板材发生充分混合，形成大块优质高熵合金。多种强化因素共同作用，能够获得性能优异的焊接接头；而且焊接热作用还能够显著改善焊接区外侧高熵合金元素的发生热扩散，促进焊接区元素的进一步均匀化，更进一步提升所制备大块高熵合金的整体力学性能。
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公开(公告)号：CN110587111A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910790694.6
申请日：2019-08-26
申请人： 东北大学秦皇岛分校
IPC分类号： B23K20/12
摘要： 本发明提出一种基于V型梯度界面焊接的方法，涉及搅拌摩擦焊技术领域，主要应用于搅拌摩擦焊中各种材料的搭接焊接。具体方法为：施焊之前，在需要焊接的下部板材上加工V型坡口，使得在上搭接板和下搭接板之间出现一个V型间隙，焊接时，上板材料在焊具作用下将填入这一V型间隙，从而将上、下板之间局部原始的面接触搭接界面转化为具有梯度的倾斜界面，采用所述焊具对这一界面进行充分搅拌摩擦焊接，能够有效抑制传统搅拌摩擦搭焊过程中常见的界面迁移现象，有利于获得高质量的搅拌摩擦搭焊接头。
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