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公开(公告)号：CN111333106A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010168679.0
申请日：2020-03-12
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 一种纳米级钛酸锶钡粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将水、浓盐酸、无水乙醇，混合搅拌，称为溶液A；(2)无水乙醇、钛酸正四丁酯，混合搅拌，称为溶液B；(3)按摩尔比称取碳酸钡和碳酸锶混合研磨，加入到溶液B中，称为溶液C，搅拌，超声；(4)将溶液C滴加到溶液A中，混合搅拌，称为溶液D，在避光、室温条件下静置保存；(5)将溶液D加热烘干，研磨成粉后，升温至600～1200℃保温烧结，即得到纳米级钛酸锶钡粉体。本发明方法的原料为碳酸钡及碳酸锶，避免了热处理过程中对环境造成的污染，从而制备了高纯度的纳米钛酸锶钡粉体。
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公开(公告)号：CN109942018B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201910150923.8
申请日：2019-02-28
申请人： 东北大学秦皇岛分校
IPC分类号： C01G23/00 , C01G23/053
摘要： 本发明属于钛酸锶的制备技术领域，公开了一种纳米级钛酸锶粉末的制备方法。（1）取水30~40体积份、浓盐酸5~6体积份、无水乙醇100~150体积份，25~35℃恒温搅拌至混合均匀；（2）取无水乙醇35~45体积份、钛酸四丁酯12~14质量份，30~40℃恒温搅拌至混合均匀，按摩尔比钛酸四丁酯∶碳酸锶=（0.9~1.0）∶（1.0~1.1）加入碳酸锶，搅拌15~25 min后，超声40~60 min，然后加入步骤（1）所得溶液，避光环境中室温静置3~5 h；（3）将步骤（2）静置后所得产品加热烘干，磨粉后在800~1100℃、空气气氛下保温2~4 h，即得钛酸锶；所述体积份以ml计，所述质量份以g计。本发明先将二氧化钛前驱体包覆在碳酸锶表面，提高烧结时两固相混合均匀度及固相接触面积，最后制备了高纯度的纳米级钛酸锶粉末。
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公开(公告)号：CN109468135A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811353228.3
申请日：2018-11-14
申请人： 东北大学秦皇岛分校
发明人： 马源 , 王海旺 , 张煜垲 , 王冠琦 , 张乾康 , 房子凱 , 徐武嘉贝 , 徐海超 , 蒲泓沁 , 杨如桐 , 高德宽 , 刘子逸 , 吴正杰 , 田嘉琪 , 霍原非 , 熊昕宇 , 曹昌乾 , 袁毅 , 冀成 , 张睿毅 , 李国辉 , 翁国明 , 李明智 , 王柄筑 , 魏新芳
摘要： 本发明属于沙漠化治理领域，公开一种硅溶胶改性纤维素基粘结剂、环保储水型固沙板及其制备方法。取秸秆将其干燥，粉碎过筛；将所得秸秆粉在2~6 wt%碱溶液中浸润并煮沸，取出冷却后加入浓硝酸和无水乙醇的混合溶液进行酸解，然后用水洗至中性，之后糊化；向糊化产物中加入二氧化硅溶胶，控制在2.94~9.81 Mpa、40~60℃下反应0.5~1.0 h，加入三乙胺反应1~2 h，再加入乙二胺反应4~8 h，加水搅拌乳化，即得硅溶胶改性纤维素基粘结剂。将无机土、保水剂、肥料和硅溶胶改性纤维素基粘结剂，混合均匀，压制成型，放入耐旱植物种子，即得固沙板。本发明硅溶胶改性纤维素基粘结剂为发明人自主研发，粘结效果好，环保无毒；所制得的环保储水型固沙板强度高，具有良好的固沙能力。
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公开(公告)号：CN111354574A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010168782.5
申请日：2020-03-12
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 本发明的一种以废旧酚醛保温板为原料制备超级电容器的制备方法，以废旧酚醛保温板为原材料，使用炭化法活化制备所得裂解碳材料具有电导率高、孔径分布合理等优点，同时因为酚醛保温板为多孔结构，因而所得裂解碳材料相比于传统材料具有更大的比表面积。再将制备的裂解碳材料作为电容器的正极与负极，将裂解碳材料直接粘附在凝胶电解质两侧，组装成三明治结构的全固态超级电容器，不需要任何黏合剂、隔膜或基底。该超级电容器具有较好的电化学性能。
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公开(公告)号：CN111234783A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010206051.5
申请日：2020-03-23
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 本发明涉及相变储热材料领域，具体为一种生物炭-石蜡相变储热材料及制备方法。将剪碎后的秸秆在充满氮气的管式炉内以1～3℃/分钟的速度升温至800℃±20℃，保温1～3小时，使秸秆裂解为生物炭材料，再将生物炭材料置于400～600℃的热空气气氛中进行8～12分钟的表面氧化处理；将石蜡块放入模具的模腔内，加入表面氧化后的生物炭材料，再将模具加热至70～90℃，进行充分搅拌，使模腔内的石蜡块融化并与生物炭材料混合均匀，自然冷却固化制得相变储热材料。按质量百分比计，生物炭占10～20％，石蜡占80～90％。本发明生物炭-石蜡相变储热材料有效地提高了材料的热传递效率，稳定了材料在相变过程中的体积变化，降低了材料的制造成本。
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公开(公告)号：CN110016908A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910284867.7
申请日：2019-04-10
申请人： 东北大学秦皇岛分校
IPC分类号： E02D3/00
摘要： 本发明公开了一种用于固沙的板材自动插入系统，包括上板装置、运板装置、插入动力装置和电能供应装置，上板装置、运板装置和插入动力装置均与电能供应装置连接，上板装置设置在运板装置的一侧，插入动力装置设置在运板装置另一侧的下方位置。本发明还公开了一种用于固沙的板材自动插入的方法。本发明这种能够将固沙板材自动插入沙地中的系统，通过上板装置将固沙板移送到运板装置上，利用运板装置将固沙板送到插入动力装置中，再利用插入动力装置的第一夹板和第二夹板将固沙板插入到沙地中。使用本发明系统和方法将固沙板插入沙地的过程中，无需人工铺设，降低了施工成本，完全机械化操作，铺设效率高，铺设效果好，插入沙地的固沙板更加牢靠。
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公开(公告)号：CN110016908B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201910284867.7
申请日：2019-04-10
申请人： 东北大学秦皇岛分校
IPC分类号： E02D3/00
摘要： 本发明公开了一种用于固沙的板材自动插入系统，包括上板装置、运板装置、插入动力装置和电能供应装置，上板装置、运板装置和插入动力装置均与电能供应装置连接，上板装置设置在运板装置的一侧，插入动力装置设置在运板装置另一侧的下方位置。本发明还公开了一种用于固沙的板材自动插入的方法。本发明这种能够将固沙板材自动插入沙地中的系统，通过上板装置将固沙板移送到运板装置上，利用运板装置将固沙板送到插入动力装置中，再利用插入动力装置的第一夹板和第二夹板将固沙板插入到沙地中。使用本发明系统和方法将固沙板插入沙地的过程中，无需人工铺设，降低了施工成本，完全机械化操作，铺设效率高，铺设效果好，插入沙地的固沙板更加牢靠。
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公开(公告)号：CN111333106B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010168679.0
申请日：2020-03-12
申请人： 东北大学秦皇岛分校
摘要： 一种纳米级钛酸锶钡粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将水、浓盐酸、无水乙醇，混合搅拌，称为溶液A；(2)无水乙醇、钛酸正四丁酯，混合搅拌，称为溶液B；(3)按摩尔比称取碳酸钡和碳酸锶混合研磨，加入到溶液B中，称为溶液C，搅拌，超声；(4)将溶液C滴加到溶液A中，混合搅拌，称为溶液D，在避光、室温条件下静置保存；(5)将溶液D加热烘干，研磨成粉后，升温至600～1200℃保温烧结，即得到纳米级钛酸锶钡粉体。本发明方法的原料为碳酸钡及碳酸锶，避免了热处理过程中对环境造成的污染，从而制备了高纯度的纳米钛酸锶钡粉体。
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公开(公告)号：CN109468135B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201811353228.3
申请日：2018-11-14
申请人： 东北大学秦皇岛分校
发明人： 马源 , 王海旺 , 张煜垲 , 王冠琦 , 张乾康 , 房子凱 , 徐武嘉贝 , 徐海超 , 蒲泓沁 , 杨如桐 , 高德宽 , 刘子逸 , 吴正杰 , 田嘉琪 , 霍原非 , 熊昕宇 , 曹昌乾 , 袁毅 , 冀成 , 张睿毅 , 李国辉 , 翁国明 , 李明智 , 王柄筑 , 魏新芳
摘要： 本发明属于沙漠化治理领域，公开一种硅溶胶改性纤维素基粘结剂、环保储水型固沙板及其制备方法。取秸秆将其干燥，粉碎过筛；将所得秸秆粉在2~6 wt%碱溶液中浸润并煮沸，取出冷却后加入浓硝酸和无水乙醇的混合溶液进行酸解，然后用水洗至中性，之后糊化；向糊化产物中加入二氧化硅溶胶，控制在2.94~9.81 Mpa、40~60℃下反应0.5~1.0 h，加入三乙胺反应1~2 h，再加入乙二胺反应4~8 h，加水搅拌乳化，即得硅溶胶改性纤维素基粘结剂。将无机土、保水剂、肥料和硅溶胶改性纤维素基粘结剂，混合均匀，压制成型，放入耐旱植物种子，即得固沙板。本发明硅溶胶改性纤维素基粘结剂为发明人自主研发，粘结效果好，环保无毒；所制得的环保储水型固沙板强度高，具有良好的固沙能力。
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公开(公告)号：CN109942018A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910150923.8
申请日：2019-02-28
申请人： 东北大学秦皇岛分校
IPC分类号： C01G23/00 , C01G23/053
摘要： 本发明属于钛酸锶的制备技术领域，公开了一种纳米级钛酸锶粉末的制备方法。（1）取水30~40体积份、浓盐酸5~6体积份、无水乙醇100~150体积份，25~35℃恒温搅拌至混合均匀；（2）取无水乙醇35~45体积份、钛酸四丁酯12~14质量份，30~40℃恒温搅拌至混合均匀，按摩尔比钛酸四丁酯∶碳酸锶=（0.9~1.0）∶（1.0~1.1）加入碳酸锶，搅拌15~25min后，超声40~60min，然后加入步骤（1）所得溶液，避光环境中室温静置3~5h；（3）将步骤（2）静置后所得产品加热烘干，磨粉后在800~1100℃、空气气氛下保温2~4h，即得钛酸锶；所述体积份以ml计，所述质量份以g计。本发明先将二氧化钛前驱体包覆在碳酸锶表面，提高烧结时两固相混合均匀度及固相接触面积，最后制备了高纯度的纳米级钛酸锶粉末。
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