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公开(公告)号：CN101608398A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200810039289.2
申请日：2008-06-20
申请人： 东华大学 , 浙江浪莎针织有限公司 , 浙江稽山印染有限公司
IPC分类号： D06L3/02 , D06M13/188 , D06M11/76 , D06C9/00 , D06M16/00 , C12S11/00 , D06M101/06
摘要： 一种菠萝叶、棉混纺针织物的染前处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1.将菠萝叶、棉混纺针织物浸泡在温度为90～100℃的氧漂溶液中60分钟。2.将所述的混纺针织物在温度为50℃的醋酸溶液中浸泡10分钟。3.将所述混纺针织物浸泡在温度为80℃的纯碱溶液中30分钟。4.将所述的混纺针织物加入到KMM－260型烧毛机中，进行气体烧毛处理，其中车速：100米/分钟，油量为25－30。本发明的优点是经上述前处理的菠萝叶、棉混纺针织物，染色性能显著提升，色彩鲜艳度，色牢度，匀染性都得到了保证，而且该针织物集菠萝叶与棉的优良性能与一体，具有独特的风格。
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公开(公告)号：CN101608398B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN200810039289.2
申请日：2008-06-20
申请人： 东华大学 , 浙江浪莎针织有限公司 , 浙江稽山印染有限公司
IPC分类号： D06L3/02 , D06M13/188 , D06M11/76 , D06C9/00 , D06M16/00 , D06M101/06
摘要： 一种菠萝叶、棉混纺针织物的染前处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1.将菠萝叶、棉混纺针织物浸泡在温度为90～100℃的氧漂溶液中60分钟。2.将所述的混纺针织物在温度为50℃的醋酸溶液中浸泡10分钟。3.将所述混纺针织物浸泡在温度为80℃的纯碱溶液中30分钟。4.将所述的混纺针织物加入到KMM-260型烧毛机中，进行气体烧毛处理，其中车速：100米/分钟，油量为25-30。本发明的优点是经上述前处理的菠萝叶、棉混纺针织物，染色性能显著提升，色彩鲜艳度，色牢度，匀染性都得到了保证，而且该针织物集菠萝叶与棉的优良性能与一体，具有独特的风格。
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公开(公告)号：CN101608399B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN200810039290.5
申请日：2008-06-20
申请人： 东华大学 , 浙江稽山印染有限公司
IPC分类号： D06M11/38 , D06M13/188 , D06M11/76 , D06M11/50 , D06M16/00 , D06M101/06
摘要： 一种亚麻棉混纺织物的染色前处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1.将亚麻棉混纺织物浸泡在温度为80～95℃的萃取溶液中20～25分钟。2.将经步骤1处理的混纺织物浸泡在温度为90～100℃的烧碱溶液中60分钟。3.将经步骤2处理的混纺织物浸泡在温度为50～55℃的醋酸溶液中10～15分钟。4.将经步骤3处理的混纺织物浸泡在温度为80～85℃的纯碱溶液中30分钟。本发明的优点是经上述前处理的亚麻棉混纺织物的亲染性，色牢度和颜色鲜艳度都有显著的提高，可广泛应用于纺织面料的各个领域。
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公开(公告)号：CN101608399A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200810039290.5
申请日：2008-06-20
申请人： 东华大学 , 浙江稽山印染有限公司
IPC分类号： D06M11/38 , D06M13/188 , D06M11/76 , D06M11/50 , D06M16/00 , C12S11/00 , D06M101/06
摘要： 一种亚麻棉混纺织物的染色前处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1.将亚麻棉混纺织物浸泡在温度为80～95℃的萃取溶液中20～25分钟。2.将经步骤1处理的混纺织物浸泡在温度为90～100℃的烧碱溶液中60分钟。3.将经步骤2处理的混纺织物浸泡在温度为50～55℃的醋酸溶液中10～15分钟。4.将经步骤3处理的混纺织物浸泡在温度为80～85℃的纯碱溶液中30分钟。本发明的优点是经上述前处理的亚麻棉混纺织物的亲染性，色牢度和颜色鲜艳度都有显著的提高，可广泛应用于纺织面料的各个领域。
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公开(公告)号：CN101608357A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200810039291.X
申请日：2008-06-20
申请人： 东华大学 , 浙江浪莎针织有限公司
IPC分类号： D02G3/02 , D06M13/165 , D06M15/643 , D06M101/04
摘要： 本发明提供了一种菠萝叶纱线的纺纱方法，包括：步骤1.对菠萝叶纤维进行开松和梳理；步骤2.对由步骤1得到的菠萝叶纤维进行并条、粗纱和细纱，其特征在于，在所述步骤1之前，对菠萝叶纤维喷洒助剂养生12h～24h；所述的菠萝叶纤维与助剂的重量比为98∶2～93∶7。本发明的优点是菠萝叶纤维可以满足细纱工艺的要求，能够纺制40英支的纯菠萝叶纤维纱线。
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公开(公告)号：CN111826763B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010562988.6
申请日：2020-06-19
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种用阳离子改性棉及纳米纤维实现花灰纺纱效果的制备方法，包括：在棉条梳棉过程中，采用共混法和静电纺丝工序对棉进行阳离子改性，经纺纱和上染工序即可生产出一种具有花灰效果的纱线或面料。本发明极大缩短了花灰纱生产时间，降低了成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104921355A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510359011.3
申请日：2015-06-25
申请人： 东华大学
IPC分类号： A41D19/015
摘要： 本发明涉及一种柔软、舒适的弹性保暖手套，手套的材质为包芯纱，结构为用中空涤纶短纤维作为外包纤维，包覆氨纶。本发明的柔软、舒适的弹性保暖手套可以在穿戴手套的情况下，既能保暖，又能保持穿戴舒适，手套柔软性能，便于日常工作、活动，且不影响手套整体外观效果。同时，制备方法简便。
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公开(公告)号：CN102644130B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210134914.8
申请日：2012-05-03
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚萘二酸乙二醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝及其制备方法，共混长丝组成包括聚萘二酸乙二醇酯和聚亚苯基硫醚；其中，聚萘二酸乙二醇酯的重量百分比为0.1-99.9％。制备方法包括：(1)将聚萘二酸乙二醇酯切片在220℃真空干燥6h，将聚亚苯基硫醚切片在220℃干燥4h；(2)将上述两种干燥好的切片送入双螺杆共混挤出机，进行共混熔融纺制原丝(3)将上述原丝进行牵伸，最后卷装，即得。本发明通过物理的方法改善聚酯的某些性能，在一定程度上提高长丝的耐温性、强度等，降低生产成本，增加生产效益，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN1844551A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200510111706.6
申请日：2005-12-20
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及纤维细化的技术领域，特别是一种黄麻的牵伸细化方法。主要是向黄麻纤维中喷洒助剂进行养生；其中助剂中有烷基钠和环氧乙烷缩合物，其渗透性作用能使助剂的有效成分很好的渗透到纤维的内部，而膨化性作用又使纤维内部结构变得松散，纤维间互相果胶粘联也较之前松散，即出现了膨化效果；助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂起到软化作用；在纺纱工序中经牵伸作用，纤维间产生了滑移，从而达到细化效果。它解决现有方法中细化的同时也将黄麻纤维长度缩短，处理后黄麻纤维可纺性差的技术问题，本发明通过助剂养生，使纱条中纤维通过这些工序中的牵伸作用互相间产生滑移，从而达到细化效果。
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公开(公告)号：CN1776043A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510110639.6
申请日：2005-11-23
申请人： 东华大学
IPC分类号： D02G3/02
摘要： 本发明属于纺织领域，特别是一种集聚纺纺制纯大豆蛋白纤维纱线的加工方法。它通过如下步骤实现的：(1)采用集聚纺纱技术；(2)采用了特有的集聚纺细纱工艺，前组合件牵伸力为0.98～1.08，后牵伸倍数为1.15～1.20，负压为2.85kPa～3.15kPa，纺纱车间温度保持在25℃～28℃，湿度保持在60％～70％。本发明主要解决现有的大豆蛋白纤维产品起毛起球现象严重，难以满足高档产品的要求的技术问题，有较大的社会效益和经济效益。
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