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公开(公告)号:CN116875091B
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202310851410.6
申请日:2023-07-12
申请人: 东方绿色能源(河北)有限公司华中分公司 , 郑州大学
摘要: 本发明涉及一种不锈钢基体表面超疏水薄膜及其制备方法,属于疏水材料技术领域。所述超疏水薄膜的原料组分由粒径为45~55nm的纳米二氧化硅颗粒、粒径为15~25nm的纳米氧化锌颗粒、硬脂酸、固化剂和溶剂乙醇组成;其中,纳米二氧化硅颗粒、纳米氧化锌颗粒、硬脂酸的质量比为1:(1~2):1;纳米二氧化硅颗粒和纳米氧化锌颗粒的质量之和与固化剂的质量比为(10~15):1;纳米二氧化硅颗和纳米氧化锌颗粒的总质量(g)与乙醇的体积(mL)比为(1~1.5):50;所述不锈钢基体表面超疏水薄膜的微纳结构排列紧密、组分均一、超疏水性能优异、稳定性和耐候性好,并且制备工艺步骤简单,能较好地适应各种形状不锈钢基体。
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公开(公告)号:CN117328051A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311074040.6
申请日:2023-08-24
申请人: 东方绿色能源(河北)有限公司华中分公司 , 郑州大学
摘要: 本发明涉及一种超疏水铝表面的制备方法,属于疏水金属表面技术领域。所述方法包括以下步骤:(1)打磨抛光除去铝表面氧化层,然后通过化学刻蚀法工艺获得具有微纳米复合粗糙结构的铝表面,并清洗去除化学刻蚀反应残留物;(2)对具有微纳米复合粗糙结构的铝表面进行等离子体表面处理,工艺参数如下:采用辉光放电方式,以工作气体为纯度99.999%以上的氩气,真空度为10~20Pa,功率为150~1000W,时间为5~10min;(3)将等离子体处理后的铝表面浸泡在低表面能溶液中进行低表面能改性处理,室温浸泡温度4~18h,干燥后得到超疏水Al表面;所述Al表面与低表面能物质结合强度高、具有优异、持久的超疏水性能。
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公开(公告)号:CN117164920A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311105690.2
申请日:2023-08-30
申请人: 东方绿色能源(河北)有限公司华中分公司 , 郑州大学
IPC分类号: C08J7/04 , C08L83/04 , C09D183/04 , C09D7/62
摘要: 本发明涉及一种在硅橡胶表面制备超疏水涂层的方法,属于疏水材料技术领域。所述方法将疏水改性剂正十二硫醇改性后的微米级氧化锌粉末和纳米级氧化锌粉末按照质量比1:2~1:3加入到低表面能溶液中,所述疏水改性微米级氧化锌粉末和疏水改性纳米级氧化锌粉末质量总和与所述低表面能溶液中溶剂的质量比为(4~4.5):30;然后采用空气喷涂法喷涂至硅橡胶基底上,室温固化后在硅橡胶表面制备超疏水涂层;所述方法工艺过程简单、安全,制备得到的超疏水涂层的水接触角大于150°,滚动角小于10°,并且在空气中放置数天后仍能保持良好的疏水性能和自清洁性能。
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公开(公告)号:CN117230400A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202310985028.4
申请日:2023-08-07
申请人: 东方绿色能源(河北)有限公司华中分公司 , 郑州大学
摘要: 本发明涉及一种超疏水Ni‑Al金属涂层,属于疏水金属涂层技术领域。先通过大气等离子喷涂工艺将镍包铝粉体喷涂在表面以形成具有微纳粗糙结构的Ni‑Al金属层,然后采用硬脂酸的乙醇溶液对Ni‑Al金属层表面进行低表面能改性处理,再经过干燥,在工件表面形成超疏水Ni‑Al金属涂层。本发明所述Ni‑Al金属涂层,具有大接触角,小滚动角的特点,满足超疏水表面的性能指标,而且还与基底之间具有优异的结合强度,在超疏水领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN116875091A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310851410.6
申请日:2023-07-12
申请人: 东方绿色能源(河北)有限公司华中分公司 , 郑州大学
摘要: 本发明涉及一种不锈钢基体表面超疏水薄膜及其制备方法,属于疏水材料技术领域。所述超疏水薄膜的原料组分由粒径为45~55nm的纳米二氧化硅颗粒、粒径为15~25nm的纳米氧化锌颗粒、硬脂酸、固化剂和溶剂乙醇组成;其中,纳米二氧化硅颗粒、纳米氧化锌颗粒、硬脂酸的质量比为1:(1~2):1;纳米二氧化硅颗粒和纳米氧化锌颗粒的质量之和与固化剂的质量比为(10~15):1;纳米二氧化硅颗和纳米氧化锌颗粒的总质量(g)与乙醇的体积(mL)比为(1~1.5):50;所述不锈钢基体表面超疏水薄膜的微纳结构排列紧密、组分均一、超疏水性能优异、稳定性和耐候性好,并且制备工艺步骤简单,能较好地适应各种形状不锈钢基体。
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公开(公告)号:CN118239764A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410236618.1
申请日:2024-03-01
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
摘要: 本发明涉及一种十元超高熵尖晶石结构氧化物材料及其制备方法,属于陶瓷材料技术领域。所述氧化物材料的名义化学式为(Mg0.1Al0.1Ni0.1Co0.1Cu0.1Zn0.1Fe0.1Mn0.1Cr0.1Ti0.1)3O4,通过各个元素的协同作用,具有良好耐热腐蚀性能;所述制备方法以十种金属氧化物为原料,先利用行星球磨机湿法混料,再在空气中煅烧,按照配比发生反应生成尖晶石结构高熵氧化物,成功实现十种元素的固溶扩散,得到的高熵氧化物粉体具有晶体形貌清晰、元素比例可控、元素分布均匀的特点。所述氧化物材料制备成为粉体,可作为耐热腐蚀涂层材料,制备成为块体可作为耐热腐蚀陶瓷块体。
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公开(公告)号:CN117383937A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311109331.4
申请日:2023-08-30
申请人: 郑州大学 , 郑州郑涂新材料科技有限公司
IPC分类号: C04B35/495 , C04B35/626 , C23C26/00
摘要: 本发明涉及一种高熵稀土钽酸盐陶瓷涂层材料及制备方法,属于高熵陶瓷材料技术领域。所述涂层材料的物相组成为(Nd0.2Dy0.2Ho0.2Y0.2Er0.2)TaO4。所述制备方法通过将原料粉体湿法球磨混合均匀,形成浆料,干燥后得到的粉体升温至1450℃~1550℃恒温煅烧8h~10h,制得所述涂层材料。所述涂层材料通过将五种稀土氧化物与Ta2O5固溶,形成具有单斜晶体结构的单相化合物,由于高熵化的晶格畸变效应显著改善了稀土钽酸盐的热导率,因此所述涂层材料具有优异热物理性能,具有1.41W·m‑1·K‑1的低热导率,10.5×10‑6K‑1的热膨胀系数,并具有优异的热稳定性,可以作为TPC的候选材料,在关键高端装备热防护涂层领域具有广泛的应用场景;采用高温固相反应法制备所述涂层材料的工艺流程简洁,制备成本较低,易于推广。
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公开(公告)号:CN116586097A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310602667.8
申请日:2023-05-26
申请人: 郑州大学
摘要: 本发明涉及石墨烯/二氧化钛/石墨相氮化碳复合气凝胶的制备方法:1)利用热剥离法对石墨相氮化碳(g‑C3N4)进行剥离,得到g‑C3N4纳米片;2)在无水乙醇存在条件下,将g‑C3N4纳米片和钛酸四丁酯、氢氟酸混合均匀,置于反应釜中于170‑190℃水热反应18‑24 h,将水热反应得到的粉体洗涤后于430‑470℃二次热处理2‑2.5 h,得到二氧化钛/石墨相氮化碳复合粉体;3)在蒸馏水存在条件下,将二氧化钛/石墨相氮化碳复合粉体与氧化石墨烯混合均匀后,加入抗坏血酸和聚乙二醇,然后置于反应釜中于100‑140℃水热反应16‑24h,将水热反应得到的水凝胶洗涤、冷冻干燥后,即得。本发明解决了现有石墨相氮化碳基粉体材料难以回收、易造成二次污染的问题,将其用于光催化降解有机污染物,降解效果优异。
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公开(公告)号:CN113773089B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202110998037.8
申请日:2021-08-27
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要: 本发明涉及一种高熵二硅化物及其制备方法,属于高熵陶瓷材料技术领域。所述高熵二硅化物是由Mo、W、Ta、V、Nb以及Si六种元素按照1:1:1:1:1:10的摩尔比合金化形成的具有C40晶体结构的单相化合物,致密度大于99.2%,维氏硬度为14GPa~18GPa,热导率为7W·m‑1·k‑1~11W·m‑1·k‑1,而且该高熵二硅化物具有优异的抗氧化性能。采用热压烧结工艺制备所述高熵二硅化物,克服了烧结过程中金属粉末和硅粉易碳化以及金属元素易氧化的情况,而且有利于实现元素间的均匀扩散,得到纯度较高、热稳定性较高的产物;该工艺简单,易于操作,有利于实现高熵二硅化物的大量生产。
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公开(公告)号:CN111517790A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010360744.X
申请日:2020-04-30
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/50 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及一种La0.9Sr0.1Ti0.75Nb0.25O3+δ块体材料及其制备方法,属于无机非金属材料技术领域。本发明所述的La0.9Sr0.1Ti0.75Nb0.25O3+δ块体材料,所述块体材料的晶体结构是由白钨矿型LaNbO4与层状钙钛矿(La,Sr)2Ti2O7两相组成的复相单斜钙钛矿结构,密度为2.9g/cm3~3.6g/cm3,在380nm‑780nm的可见光波段具有90%以上的反射率,在780nm以上的近红外波段反射率可达到92%以上,且反射性能具有良好的可见‑近红外波段稳定性,同时具有较低的电阻率,作为反射型近红外隔热材料具有广阔的应用前景;另外,采用高温固相反应法制备该块体材料的工艺流程简洁,制备成本较低,易于推广。
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