-
公开(公告)号：CN103688327A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201280034873.3
申请日：2012-07-11
申请人： 东洋铝株式会社
CPC分类号： H01G9/0029 , H01G9/045 , H01G9/052 , H01G9/0525
摘要： 本发明提供一种不需要蚀刻处理，并且静电电容的体积效率和弯曲强度改善的用于铝电解电容器的电极材料及其制备方法。本发明提供一种用于铝电解电容器的电极材料，具体来说，其特征在于，作为结构成分包括铝和铝合金中至少一种粉末的烧结体以及支承所述烧结体的铝箔基材，（1）所述粉末的平均粒径D50为0.5～100μm，（2）所述烧结体形成在所述铝箔基材的一面或两面上，所述烧结体的总厚度为10～1000μm，（3）所述烧结体的孔隙率为35～49体积%，（4）所述烧结体通过在将含有所述铝和铝合金中至少一种粉末的组合物构成的被膜进行轧制处理后烧结得到。
-
公开(公告)号：CN103563028A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280025487.8
申请日：2012-05-21
申请人： 东洋铝株式会社
CPC分类号： H01G9/052 , B22F1/0003 , B22F3/22 , B22F7/04 , B22F7/08 , B22F2301/052 , B22F2998/10 , B32B15/01 , B32B15/016 , C22C1/0416 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22F1/04 , C22F1/043 , C23C24/02 , H01G9/045 , H01G9/055 , B22F3/10
摘要： 本发明提供一种用于铝电解电容器的电极材料，该电极材料不需要进行蚀刻处理且其抗弯强度得到改善。具体而言，本发明提供一种用于铝电解电容器的电极材料，其作为构成要件包含铝及铝合金的至少一种粉末的烧结体以及支持所述烧结体的铝箔基材，其特征在于，（1）所述粉末的平均粒径D50为0.5-100μm；（2）所述烧结体形成于所述铝箔基材的单面或双面上，所述烧结体的总厚度为20-1000μm；（3）所述铝箔基材的厚度为10-200μm，硅含量为10-3000ppm。
-
公开(公告)号：CN104094370B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201380008500.3
申请日：2013-02-07
申请人： 东洋铝株式会社
CPC分类号： H01G9/0525 , B22F7/08 , B23K35/40 , C22C21/00 , C22F1/04 , H01G9/0036 , H01G9/045 , H01G9/052 , H01G9/055 , H01G9/15 , Y02T10/7022
摘要： 本发明提供一种制造方法，该方法由于能够增厚烧结体的厚度，因此适于制造适用于中高压用铝电解电容器的，静电容量大的阳极用电极材料，不需要蚀刻处理，能够使所得到的铝电解电容器的电极材料成为所希望的形状。具体地说，本发明提供一种制造铝电解电容器的电极材料的方法，其特征在于，其为制造铝电解电容器的电极材料的方法，该方法包括：(1)第一工序，在烧结模具中形成未烧结层叠体，所述未烧结层叠体的构成是通过含有铝及铝合金的至少一种粉末的组合物从两侧夹持基材；以及(2)第二工序，在烧结模具中烧结所述未烧结层叠体；并且，不包含蚀刻工序。
-
公开(公告)号：CN103658660B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201310450303.9
申请日：2013-09-25
摘要： 本发明提供一种形成有具有充分的抗弯强度、且表现出较低的漏电流值的质量良好的阳极氧化膜的多孔性铝体、使用该多孔性铝体的铝电解电容器、和该多孔性铝体的制造方法。本发明的多孔性铝体（10）具有：铝箔（20）；和叠层在铝箔（20）的至少一个面上的铝多孔质层（30）。铝箔（20）的厚度为10～50μm，铁含量不足1000重量ppm，硅含量为500～5000重量ppm。铝多孔质层（30）是将铁含量不足1000重量ppm且硅含量为50～3000重量ppm的铝粉体烧结而形成的层。
-
-
公开(公告)号：CN102575322B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201080043277.2
申请日：2010-09-22
申请人： 东洋铝株式会社
CPC分类号： H01M4/661 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01G11/68 , H01G11/70 , Y02E60/13 , Y10T29/301 , Y10T428/12361
摘要： 本发明的目的在于提供一种具有多个贯通孔且具有期望的箔强度的铝箔及其制造方法。本发明的高强度铝贯通箔，具有多个从箔表面延伸至背面的贯通孔，其特征在于：(1)箔厚度为50μm以下，(2)断裂强度为[0.2×箔厚度(μm)]N/10mm以上。本发明的高强度铝贯通箔的制造方法，其特征在于：通过在具有多个贯通孔的铝贯通箔上进行压花加工或者同时进行拉伸加工和弯曲加工来制造。
-
公开(公告)号：CN102471835B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201080027918.5
申请日：2010-07-03
申请人： 东洋铝株式会社
CPC分类号： H01M4/661 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/14 , H01G9/016 , H01G11/68 , H01G11/70 , H01M4/70 , Y02E60/13
摘要： 本发明提供一种具有贯通孔的铝箔，即便箔厚度薄，但也因为具有高立方体方位占有率，所以也具有高强度且多的贯通孔。本发明的具有贯通孔的铝箔，其特征在于：其由Fe：5～80重量ppm、Si：5～100重量ppm、Cu：10～100重量ppm以及余量：Al及不可避免的杂质形成，(1)箔厚度为50μm以下；(2)具有多个从箔表面到背面的贯通孔；(3)该具有贯通孔的铝箔的垂直贯通孔占有率c(％)与上述箔厚度t(μm)的比率[c/t]为1.4以上。
-
公开(公告)号：CN102575322A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080043277.2
申请日：2010-09-22
申请人： 东洋铝株式会社
CPC分类号： H01M4/661 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01G11/68 , H01G11/70 , Y02E60/13 , Y10T29/301 , Y10T428/12361
摘要： 本发明的目的在于提供一种具有多个贯通孔且具有期望的箔强度的铝箔及其制造方法。本发明的高强度铝贯通箔，具有多个从箔表面延伸至背面的贯通孔，其特征在于：(1)箔厚度为50μm以下，(2)断裂强度为[0.2×箔厚度(μm)]N/10mm以上。本发明的高强度铝贯通箔的制造方法，其特征在于：通过在具有多个贯通孔的铝贯通箔上进行压花加工或者同时进行拉伸加工和弯曲加工来制造。
-
公开(公告)号：CN102009170A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010271722.2
申请日：2010-09-03
申请人： 东洋铝株式会社
CPC分类号： B01J21/04 , B01J37/0018 , B01J37/0225 , B22F7/002 , C22C1/0416 , C22C21/02 , H01B1/023
摘要： 本发明提供一种由烧结体组成并且抗弯强度得以改善的多孔铝材料及其制造方法，其中该烧结体包括Si含量为100至3,000ppm的铝合金。
-
公开(公告)号：CN104620342B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201380047487.2
申请日：2013-07-23
CPC分类号： H01G9/045 , B05D1/18 , B05D3/0254 , B05D5/00 , H01G9/0029 , H01G9/052 , H01G9/0525 , H01G2009/0408
摘要： 多孔性铝电极(10)在铝芯材(20)的表面具有烧结铝粉体而成的多孔层(30)。在对多孔性铝电极(10)进行化学转化至200V以上的电压时，在纯水煮沸后，进行在液温为80℃以下的己二酸铵水溶液中进行化学转化的第一化学转化处理和在硼酸系水溶液中进行化学转化的第二化学转化处理。在最初进行热去极化处理时，在热去极化处理之前进行5分钟以上的水清洗处理，因此，不会破坏多孔层(30)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
24 条记录 (耗时 0.024 秒)