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公开(公告)号：CN104245624A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380021848.6
申请日：2013-04-22
CPC分类号： H01M10/0562 , C01G23/005 , C01G23/006 , C01G35/006 , C01G49/0054 , C01P2002/50 , C01P2004/61 , C01P2006/40 , C04B35/462 , C04B35/47 , C04B35/495 , C04B35/64 , C04B2235/3201 , C04B2235/3203 , C04B2235/3213 , C04B2235/3217 , C04B2235/3227 , C04B2235/3236 , C04B2235/3255 , C04B2235/3272 , C04B2235/3286 , C04B2235/3418 , C04B2235/5436 , C04B2235/661 , C04B2235/786 , C04B2235/80 , C04B2235/81 , H01B1/06 , H01M10/0525 , H01M12/08 , H01M2300/0071 , Y02E60/128 , Y02T10/7011
摘要： 提供测定温度27℃下锂离子电导率为3.0×10-4Scm-1以上的锂镧钛氧化物烧结体。锂镧钛氧化物烧结体，其特征在于，为通式（1-a）LaxLi2-3xTiO3―aSrTiO3、（1-a）LaxLi2-3xTiO3―aLa0.5K0.5TiO3、LaxLi2-3xTi1-aMaO3-a、Srx-1.5aLaaLi1.5-2xTi0.5Ta0.5O3（0.55≤x≤0.59、0≤a≤0.2、M＝选自Fe、Ga中的至少一种）所示，Al的含量以Al2O3换算计为0.35重量%以下，且Si的含量以SiO2换算计为0.1重量%以下，且平均粒径为18μm以上。
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公开(公告)号：CN104245624B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201380021848.6
申请日：2013-04-22
CPC分类号： H01M10/0562 , C01G23/005 , C01G23/006 , C01G35/006 , C01G49/0054 , C01P2002/50 , C01P2004/61 , C01P2006/40 , C04B35/462 , C04B35/47 , C04B35/495 , C04B35/64 , C04B2235/3201 , C04B2235/3203 , C04B2235/3213 , C04B2235/3217 , C04B2235/3227 , C04B2235/3236 , C04B2235/3255 , C04B2235/3272 , C04B2235/3286 , C04B2235/3418 , C04B2235/5436 , C04B2235/661 , C04B2235/786 , C04B2235/80 , C04B2235/81 , H01B1/06 , H01M10/0525 , H01M12/08 , H01M2300/0071 , Y02E60/128 , Y02T10/7011
摘要： 提供测定温度27℃下锂离子电导率为3.0×10‑4Scm‑1以上的锂镧钛氧化物烧结体。锂镧钛氧化物烧结体，其特征在于，为通式（1‑a）LaxLi2‑3xTiO3―aSrTiO3、（1‑a）LaxLi2‑3xTiO3―aLa0.5K0.5TiO3、LaxLi2‑3xTi1‑aMaO3‑a、Srx‑1.5aLaaLi1.5‑2xTi0.5Ta0.5O3（0.55≤x≤0.59、0≤a≤0.2、M＝选自Fe、Ga中的至少一种）所示，Al的含量以Al2O3换算计为0.35重量%以下，且Si的含量以SiO2换算计为0.1重量%以下，且平均粒径为18μm以上。
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公开(公告)号：CN106232525B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201580021195.0
申请日：2015-03-11
申请人： 东邦钛株式会社
IPC分类号： C01G23/00
CPC分类号： C01G23/005 , C01G23/00
摘要： 一种钛酸钾的制造方法，其容易地以高产率制造具有高单相比和显著减少的纤维状钛酸钾含量的钛酸钾。所述钛酸钾的制造方法包括：混合钛原料和钾原料的混合步骤，所述钛原料包括0至60质量％的比表面积为1至2m2/g的钛氧化物、40至100质量％的比表面积为7至200m2/g的钛氧化物、和合计为0至4.5质量％的选自钛金属和氢化钛的一种以上的材料，所述钾原料包括钾化合物；在950℃至990℃的煅烧温度下将由所述混合步骤获得的原料混合物煅烧的煅烧步骤；和使用选自振动磨机和冲击式粉碎机的一种以上的手段将由所述煅烧步骤获得的煅烧粉末研磨的研磨步骤。
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公开(公告)号：CN106232525A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201580021195.0
申请日：2015-03-11
申请人： 东邦钛株式会社
IPC分类号： C01G23/00
CPC分类号： C01G23/005 , C01G23/00
摘要： 一种钛酸钾的制造方法，其容易地以高产率制造具有高单相比和显著减少的纤维状钛酸钾含量的钛酸钾。所述钛酸钾的制造方法包括：混合钛原料和钾原料的混合步骤，所述钛原料包括0至60质量％的比表面积为1至2m2/g的钛氧化物、40至100质量％的比表面积为7至200m2/g的钛氧化物、和合计为0至4.5质量％的选自钛金属和氢化钛的一种以上的材料，所述钾原料包括钾化合物；在950℃至990℃的煅烧温度下将由所述混合步骤获得的原料混合物煅烧的煅烧步骤；和使用选自振动磨机和冲击式粉碎机的一种以上的手段将由所述煅烧步骤获得的煅烧粉末研磨的研磨步骤。
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公开(公告)号：CN107614438B
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201680031852.4
申请日：2016-04-28
申请人： 东邦钛株式会社
摘要： 提供纤维状的钛酸钾的含有比率被高度降低、且附着性被大幅降低的碱金属钛酸。一种碱金属钛酸，其特征在于，相对于六钛酸1摩尔，包含：以钾原子换算计为0.5～2.2摩尔的氧化钾、以钠原子换算计为0.05～1.4摩尔的氧化钠、以锂原子换算计为0～1.4摩尔的氧化锂，经过钾原子换算的氧化钾、经过钠原子换算的氧化钠和经过锂原子换算的氧化锂的总含量相对于六钛酸1摩尔为1.8～2.3摩尔，所述碱金属钛酸的单相化率为85～100％、纤维率为0～10体积％、含水率为0～1.0质量％。
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公开(公告)号：CN107614438A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201680031852.4
申请日：2016-04-28
申请人： 东邦钛株式会社
摘要： 提供纤维状的钛酸钾的含有比率被高度降低、且附着性被大幅降低的碱金属钛酸。一种碱金属钛酸，其特征在于，相对于六钛酸1摩尔，包含：以钾原子换算计为0.5～2.2摩尔的氧化钾、以钠原子换算计为0.05～1.4摩尔的氧化钠、以锂原子换算计为0～1.4摩尔的氧化锂，经过钾原子换算的氧化钾、经过钠原子换算的氧化钠和经过锂原子换算的氧化锂的总含量相对于六钛酸1摩尔为1.8～2.3摩尔，所述碱金属钛酸的单相化率为85～100％、纤维率为0～10体积％、含水率为0～1.0质量％。
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