堆料线带式输送机驱动节能控制系统及方法

    公开(公告)号:CN107329450A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710495972.6

    申请日:2017-06-26

    IPC分类号: G05B19/05 G05F1/70 B65G43/00

    摘要: 本发明是堆料线带式输送机驱动节能控制系统及方法。堆料线带式输送机驱动节能控制系统包括编码器、数据转换器、PLC控制器和堆料线驱动装置;所述的驱动装置包括超越离合器,所述的超越离合器设置在堆料线带式输送机驱动装置的驱动滚筒上。堆料线带式输送机驱动节能控制方法:包括的步骤有:第一步,堆料机编码器数据通过通讯电缆传输到数据转换器,数据转换器转换数据,将编码器的圈数转换为堆料机得行走距离;第二部,数据转换器将数据传送给PLC处理器,等。本发明的有益效果是:本发明所述的堆料线带式输送机驱动节能控制系统及方法,可以节约电能,延长堆料线带式输送机驱动装置的寿命。

    块煤筛分工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104624471A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510058233.1

    申请日:2015-02-04

    IPC分类号: B07B1/00 B07B1/46

    CPC分类号: B07B1/00 B07B1/46

    摘要: 来煤通过翻车机进入筛分塔后,落入筛上皮带机,筛上皮带机将煤运送至预埋的两条刮板机上,所述刮板机额定能力为3000t/h,最大能力为3500t/h,每台刮板机下设置2台香蕉筛,所述刮板机分别向对应的香蕉筛布料,所述香蕉筛筛分额定能力为1500t/h,最大能力为1750t/h,经香蕉筛筛分的煤料经过溜槽转接到筛下皮带机,其中块煤经筛前溜槽转接到筛下皮带机进入堆场,粉煤经筛下溜槽转接到筛下皮带机进入堆场,从而将粒度为0-30mm的物料与粒度>30mm的物料分开。本块煤筛分工艺,工艺流程简单,易操作,且筛分处理量大,筛分准确,分料误差小。

    港口块煤筛分装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105880165A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610223687.4

    申请日:2016-04-12

    IPC分类号: B07B9/00 B07B1/28 B07B1/46

    摘要: 本发明提出一种港口块煤筛分装置,其特征在于:包括筛上皮带机、分叉漏斗、刮板机、摇筛、筛下皮带机、转动轴、控制器,分叉漏斗位于筛上皮带机下方,刮板机位于分叉漏斗下方,摇筛位于刮板机下方,摇筛与转动轴连接,控制器位于摇筛顶端,摇筛下方连有筛分网,摇筛底边末端连有一级块煤皮带机,筛分网末端连有二级块煤皮带机,筛下皮带机位于筛分网下方,所述港口块煤筛分装置的刮板机有两个。本港口块煤筛分装置对入料口煤流进行均匀分割,通过多层过筛可一次性分选煤块,该装置筛分能力强,筛分效率高,设备故障率低,实用性强。

    一种皮带机撒漏煤处理装置

    公开(公告)号:CN104692088A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510057360.X

    申请日:2015-02-04

    IPC分类号: B65G47/18

    摘要: 本发明涉及一种皮带机撒漏煤处理装置,包括:集流罩、提升料斗、支架I、分流器、支架II、曲线落煤管、接料勺;还包括:进料挡板、可控流溜槽、导料槽、支撑机构(图1中未画出);进料挡板设置在上游皮带机头部,集流罩和提升料斗都位于支架I上方,在支架I和支架II之间设置分流器,曲线落煤管位于支架II下方,可控流溜槽与曲线落煤管相连接,接料勺位于可控流溜槽下方,导料槽位于受料皮带上方,支撑机构(图1中未画出)位于受料皮带下方。该皮带机撒漏煤处理装置减少了展开段撒料和物料漏出,改善了皮带机输煤效率、减少了撒漏煤。

    块煤筛分装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104624470A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510057097.4

    申请日:2015-02-04

    IPC分类号: B07B1/00 B07B1/46

    CPC分类号: B07B1/00 B07B1/4609

    摘要: 块煤筛分装置包括两台刮板机,筛上皮带机,筛下皮带机,所述筛上皮带机上带有分叉漏斗,所述各台刮板机下方分别设有两台台香蕉筛,所述筛下皮带机分为粉煤皮带机和块煤皮带机,所述两台刮板机位于筛上皮带机下方,所述粉煤皮带机和块煤皮带机位于各个香蕉筛下方。本装置对入料口煤流进行均匀分割,同时调节该两侧的料流分流量,从而避免对下游设备造成破坏性冲击,整体上保障设备寿命,筛分装置采用整体钢结构设计减少了高强度振动对设备的影响,装置筛分能力强,筛分效率高,设备故障率低,分料误差小。

    一种低落差可控流抑尘溜槽

    公开(公告)号:CN205526547U

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201620075533.0

    申请日:2016-01-26

    IPC分类号: B65G47/52

    摘要: 本实用新型是一种低落差可控流抑尘溜槽,包括溜槽主体,溜槽主体包括卸料漏斗与受料漏斗,卸料漏斗的底部与受料漏斗的顶部通过螺栓组件连接,卸料漏斗内部设有导流装置,导流装置通过设于卸料漏斗外部的手轮调整受料角度,受料漏斗内部设有缓冲给料装置,缓冲给料装置下方设有干雾抑尘装置,干雾抑尘装置下方设有导料槽,导料槽的顶部内侧壁上设有喷嘴。本实用新型通过导流装置对物料进行相应的束型与减速,防止抛出的物料垂直冲击漏斗前壁,起到防止物料破损与抑制产生粉尘的作用;使用干雾抑尘装置,从导料槽内侧设置喷嘴,工作时喷出干雾,与煤粉尘混合后迅速沉降于导料槽内,形成水雾保护层,防止小颗粒煤粉尘溢出,最终实现高效快速抑尘。

    可单人操作的带式输送机滑动开启罩

    公开(公告)号:CN205526260U

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201620081949.3

    申请日:2016-01-26

    IPC分类号: B65G21/08

    摘要: 本实用新型是可单人操作的带式输送机滑动开启罩,包括开启罩本体、行走轮,开启罩本体下方设有轨道,行走轮设于轨道上,开启罩本体包括半圆弧形状的波纹板和加强筋,加强筋位于波纹板四周侧壁上,加强筋的底部与行走轮连接,波纹板的两侧设有手柄,本实用新型可以沿着带式输送机运行方向前后推拉移动,移动时现场人员无需向上搬动开启罩,操作轻松,且波纹板四周设有加强筋,提高了设备强度和使用寿命,为操作人员提供了更好的观察设备的视野与设备维修空间。

    兼顾带式输送机沿线照明的跨线桥

    公开(公告)号:CN205471178U

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201620237637.7

    申请日:2016-03-25

    IPC分类号: B65G21/00 F21V33/00

    摘要: 本实用新型公开了一种兼顾带式输送机沿线照明的跨线桥,包括跨线桥主体、投光灯,跨线桥主体上方设有栏杆,栏杆外侧焊接有灯座,投光灯通过螺栓固定在灯座顶部,灯座下方设有爬梯,栏杆的底部设有走道,跨线桥主体下方设有连接角钢,本实用新型设计了可以安装投光灯,可兼顾带式输送机沿线照明的跨线桥,跨线桥可以起到使巡视人员可以横向跨越带式输送机而不需要绕到头部或者尾部的作用,同时可以辅助带式输送机沿线照明系统,可以减少带式输送机沿线灯杆的数量。

    块煤筛分装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204503511U

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201520077735.4

    申请日:2015-02-04

    IPC分类号: B07B1/00 B07B1/46

    摘要: 块煤筛分装置包括两台刮板机,筛上皮带机,筛下皮带机,所述筛上皮带机上带有分叉漏斗,所述各台刮板机下方分别设有两台香蕉筛,所述筛下皮带机分为粉煤皮带机和块煤皮带机,所述两台刮板机位于筛上皮带机下方,所述粉煤皮带机和块煤皮带机位于各个香蕉筛下方。本装置对入料口煤流进行均匀分割,同时调节该两侧的料流分流量,从而避免对下游设备造成破坏性冲击,整体上保障设备寿命,筛分装置采用整体钢结构设计减少了高强度振动对设备的影响,装置筛分能力强,筛分效率高,设备故障率低,分料误差小。

    一种应用于港口转运站的可移动防尘溜槽

    公开(公告)号:CN211894693U

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201922378599.3

    申请日:2019-12-26

    IPC分类号: B65G11/14 B65G11/16 B65G69/18

    摘要: 本实用新型是一种应用于港口转运站的可移动防尘溜槽,包括两个轨道、液压泵站以及液压油缸A,轨道上方设有车体,车体上设有上下贯穿车体的溜槽一和溜槽二,溜槽一和溜槽二上方设有与外部转运站主梁连接的固定溜槽,固定溜槽上设有与液压泵站连接的伸缩机构,伸缩机构与溜槽一以及伸缩机构与溜槽二之间均设有密封抑尘装置。本实用新型通过液压油缸控制车体上的溜槽进行切换,便于工作人员清理溜槽中粘附的物料以及耐磨衬板的更换;同时固定溜槽中伸缩机构的设置能够避免下料时物料从溜槽处飞出;最后密封抑尘装置能够对下料时产生的扬尘进行处理,为工作人员提供一个良好的工作环境。