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公开(公告)号:CN113309000B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202110621239.0
申请日:2021-06-03
Applicant: 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 , 中交二航局第二工程有限公司
IPC: E01D21/00 , E01D19/14 , E01D101/24
Abstract: 本发明公开了一种应用于桥梁主塔施工用的振捣系统,架设在爬模外架体上,随着爬模外架体一同向上爬升,所述爬模外架体沿着待浇筑的主塔塔身外圆周环形分布,对待振捣的混凝土进行振捣,所述振捣系统包括环形轨道和间隔分布在所述环形轨道上的若干振捣器,所述环形轨道设置在所述爬模外架体的顶部,且将待浇筑的主塔塔身套设在内;所述振捣器可沿着所述环形轨道环向移动,进而对主塔塔身截面的各个位置进行浇筑,且所述振捣器的振捣端竖向向下设置,可伸入待振捣的主塔塔身的夹层侧壁内。本发明可对大体积的桥梁主塔塔身浇筑过程中的混凝土进行全方位的准确振捣,大大提高了工作效率,缩短了施工周期。
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公开(公告)号:CN110616635B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201910740790.X
申请日:2019-08-12
Applicant: 中交二航局第二工程有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种强涌浪条件混合梁刚构桥的混凝土梁合龙结构,包括:一对钢混结合段,其对称设置在待合龙的两个混凝土梁上,一对钢混结合段的接口形成合龙口,所述钢混结合段的接口的顶板、腹板、底板的纵桥向长度依次递增,使其沿纵桥向的剖面呈Z字形;大节段钢箱梁,其顶板、腹板、底板的相对位置与一对钢混结合段相匹配,所述大节段钢箱梁的顶板、腹板、底板的纵桥向长度依次递减,使其两侧沿纵桥向的剖面均呈Z字形。本发明还公开了一种强涌浪条件混合梁刚构桥大节段钢箱梁下放错位合龙方法。本发明能够在强涌浪条件下,实现大节段钢箱梁的快速精确合龙,合龙口焊缝宽度误差小于1cm。
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公开(公告)号:CN109750602B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN201910074109.2
申请日:2019-01-25
Applicant: 中交二航局第二工程有限公司 , 中交第二航务工程局有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种海上吊装防砰击快速脱空装置,包括:两组支座,彼此平行,安装于驳船甲板上;每组支座沿其长度方向竖向安装多组活动支腿;每组活动支腿包括两个相向的活动支腿,二者下端均可转动铰接于所述支座上,上端分别铰接一个限位卡槽;多组活动支腿中的活动支腿可转动至所有的限位卡槽纵向贯通且水平,形成一条完整的限位卡槽,以放置长条状的横担,横担沿长度方向可拆洗安装于待吊装的钢箱梁底部,此时,每组活动支腿相交形成三角状。本发明安装简单,安全合理,操作方便,能实现涌浪海域桥面吊机将钢箱梁吊离运输驳船,并保护钢箱梁以及起升臂架不受损坏,从而降低允许吊装作业的窗口条件要求。
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公开(公告)号:CN110616635A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910740790.X
申请日:2019-08-12
Applicant: 中交二航局第二工程有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种强涌浪条件混合梁刚构桥的混凝土梁合龙结构,包括:一对钢混结合段,其对称设置在待合龙的两个混凝土梁上,一对钢混结合段的接口形成合龙口,所述钢混结合段的接口的顶板、腹板、底板的纵桥向长度依次递增,使其沿纵桥向的剖面呈Z字形;大节段钢箱梁,其顶板、腹板、底板的相对位置与一对钢混结合段相匹配,所述大节段钢箱梁的顶板、腹板、底板的纵桥向长度依次递减,使其两侧沿纵桥向的剖面均呈Z字形。本发明还公开了一种强涌浪条件混合梁刚构桥大节段钢箱梁下放错位合龙方法。本发明能够在强涌浪条件下,实现大节段钢箱梁的快速精确合龙,合龙口焊缝宽度误差小于1cm。
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公开(公告)号:CN110616636B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201910741529.1
申请日:2019-08-12
Applicant: 中交二航局第二工程有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种强涌浪条件混合梁刚构桥的混凝土梁合龙结构,包括:一对钢混结合段,其对称设置在待合龙的两个混凝土梁上,一对钢混结合段的接口形成合龙口,所述钢混结合段的接口的顶板、腹板、底板的纵桥向长度依次递减,使其沿纵桥向的剖面呈Z字形;大节段钢箱梁,其顶板、腹板、底板的相对位置与一对钢混结合段相匹配,所述大节段钢箱梁的顶板、腹板、底板的纵桥向长度依次递增,使其两侧沿纵桥向的剖面均呈Z字形。本发明还提供一种强涌浪条件混合梁刚构桥大节段钢箱梁提升错位合龙方法。本发明能够在强涌浪条件下,实现大节段钢箱梁的快速精确合龙,合龙口焊缝宽度误差小于1cm。
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公开(公告)号:CN110616636A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910741529.1
申请日:2019-08-12
Applicant: 中交二航局第二工程有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种强涌浪条件混合梁刚构桥的混凝土梁合龙结构,包括:一对钢混结合段,其对称设置在待合龙的两个混凝土梁上,一对钢混结合段的接口形成合龙口,所述钢混结合段的接口的顶板、腹板、底板的纵桥向长度依次递减,使其沿纵桥向的剖面呈Z字形;大节段钢箱梁,其顶板、腹板、底板的相对位置与一对钢混结合段相匹配,所述大节段钢箱梁的顶板、腹板、底板的纵桥向长度依次递增,使其两侧沿纵桥向的剖面均呈Z字形。本发明还提供一种强涌浪条件混合梁刚构桥大节段钢箱梁提升错位合龙方法。本发明能够在强涌浪条件下,实现大节段钢箱梁的快速精确合龙,合龙口焊缝宽度误差小于1cm。
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公开(公告)号:CN113309000A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110621239.0
申请日:2021-06-03
Applicant: 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 , 中交二航局第二工程有限公司
IPC: E01D21/00 , E01D19/14 , E01D101/24
Abstract: 本发明公开了一种应用于桥梁主塔施工用的振捣系统,架设在爬模外架体上,随着爬模外架体一同向上爬升,所述爬模外架体沿着待浇筑的主塔塔身外圆周环形分布,对待振捣的混凝土进行振捣,所述振捣系统包括环形轨道和间隔分布在所述环形轨道上的若干振捣器,所述环形轨道设置在所述爬模外架体的顶部,且将待浇筑的主塔塔身套设在内;所述振捣器可沿着所述环形轨道环向移动,进而对主塔塔身截面的各个位置进行浇筑,且所述振捣器的振捣端竖向向下设置,可伸入待振捣的主塔塔身的夹层侧壁内。本发明可对大体积的桥梁主塔塔身浇筑过程中的混凝土进行全方位的准确振捣,大大提高了工作效率,缩短了施工周期。
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公开(公告)号:CN109750602A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910074109.2
申请日:2019-01-25
Applicant: 中交二航局第二工程有限公司 , 中交第二航务工程局有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种海上吊装防砰击快速脱空装置,包括:两组支座,彼此平行,安装于驳船甲板上;每组支座沿其长度方向竖向安装多组活动支腿;每组活动支腿包括两个相向的活动支腿,二者下端均可转动铰接于所述支座上,上端分别铰接一个限位卡槽;多组活动支腿中的活动支腿可转动至所有的限位卡槽纵向贯通且水平,形成一条完整的限位卡槽,以放置长条状的横担,横担沿长度方向可拆洗安装于待吊装的钢箱梁底部,此时,每组活动支腿相交形成三角状。本发明安装简单,安全合理,操作方便,能实现涌浪海域桥面吊机将钢箱梁吊离运输驳船,并保护钢箱梁以及起升臂架不受损坏,从而降低允许吊装作业的窗口条件要求。
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公开(公告)号:CN210031511U
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201920131706.X
申请日:2019-01-25
Applicant: 中交二航局第二工程有限公司 , 中交第二航务工程局有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 本实用新型公开了一种海上吊装防砰击快速脱空装置,包括:两组支座,彼此平行,安装于驳船甲板上;每组支座沿其长度方向竖向安装多组活动支腿;每组活动支腿包括两个相向的活动支腿,二者下端均可转动铰接于所述支座上,上端分别铰接一个限位卡槽;多组活动支腿中的活动支腿可转动至所有的限位卡槽纵向贯通且水平,形成一条完整的限位卡槽,以放置长条状的横担,横担沿长度方向可拆洗安装于待吊装的钢箱梁底部,此时,每组活动支腿相交形成三角状。本实用新型安装简单,安全合理,操作方便,能实现涌浪海域桥面吊机将钢箱梁吊离运输驳船,并保护钢箱梁以及起升臂架不受损坏,从而降低允许吊装作业的窗口条件要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN215482336U
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202120991367.X
申请日:2021-05-11
Applicant: 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 , 中交二航局第二工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种多功能全自动爬升筑塔装置,包括预埋件系统、爬升装置、外架体、内架体、模板系统和振捣系统;所述外架体与所述内架体均为空间桁架结构,所述爬升装置通过预埋件系统固定于已浇筑桥塔的外侧,所述外架体安装于爬升装置上,所述内架体通过预埋件系统固定于已浇筑桥塔的内侧,振捣系统安装于外架体上。本实用新型实现了桥梁索塔施工的功能高度集成化。
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