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公开(公告)号:CN117305602B
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202311339813.9
申请日:2023-10-17
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种铝屑固相合成回收装置,包括:立柱、相对地设于立柱的第一支承梁和第二支承梁、固定于第一支承梁的切料器、固定于第二支承梁的主轴油缸和主缸、可沿立柱来回移动地设于第一支承梁和第二支承梁之间的活动梁、连接于活动梁的压头、固定于立柱上用于从压头上刮下铝屑的刮板、固定于立柱上的铝屑收集槽、固定于第一支承梁的铝屑挤压模具、设在铝屑挤压模具周围的挤压模具加热器、安装在铝屑收集槽周围的铝屑收集油缸、用于封挡铝屑挤压模具的下料孔的挡板,其中,压头直径为mm,压头与进料孔为间隙配合,间隙为0.05mm,进料孔和下料孔的孔径比为1.2~1.6。如此,可以直接将铝屑转化为挤压棒,不涉及铝的熔化过程,回收率高。
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公开(公告)号:CN117450783B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311773838.X
申请日:2023-12-22
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供一种涡流循环投料的熔炼炉及方法,包括:炉体、蓄热式燃烧系统、电热式加热装置以及电控系统。该双热式熔炼炉通过电控系统控制蓄热烧嘴的交替循环燃烧来达到对铝料的熔化以及通过控制电磁感应线圈的瞬时感应加热来达到对沉积、堵塞铝料的熔化;炉体内部又分为保温室、泵室和涡流循环装置,通过泵室对保温室流入的铝液进行一定的提升,进一步地流入涡流循环装置时产生冲刷得效果,使得持续投入得铝料在铝液冲刷作用下流入保温室,完成铝料重熔再生循环。本发明有效减少了直接燃烧造成的铝料烧损,大大提升了熔炼效率,且在保证了铝料投放及铝液生成可持续的前提下,降低了企业生产成本和能源损耗。
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公开(公告)号:CN104894408A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510120867.5
申请日:2015-03-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 河北工业大学
CPC classification number: C22C1/06 , B22D1/00 , B22D21/04 , B22D45/00 , C22B21/06 , C22C1/026 , C22C21/00 , C22F1/04
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法,其特征在于,使用铝基纳米准晶合金作为铝合金细化剂,来进行铝合金细化;所述的铝基纳米准晶合金不含有Si、Fe或者Cr;所述的铝基纳米准晶合金是由:(1)Al;(2)Mn和(3)La和/或Ce组成的。本发明细化剂选用的是对铝合金细化能力强的含稀土合金,且为纳米准晶,其加入熔体后元素分布比传统合金更加均匀,纳米准晶颗粒大大增加了异质形核质点数量,改善了铝合金的晶粒细化效果。
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公开(公告)号:CN119780706A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411996249.2
申请日:2024-12-31
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信能能源设备有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 本发明涉及电机测试技术领域,提出了一种磁悬浮高速永磁同步电机智能化综合性能测试平台,包括:电气性能指标测试模块,用于检测磁悬浮电机的电气性能;动态特性指标测试模块,用于检测磁悬浮电机的运行过程中相应变化能力;流程控制模块,用于控制检测设备并自动切换测试环节;数据分析诊断模块,用于分析诊断电气性能指标测试和动态特性指标测试得到的数据,其中,动态特性指标通过带有外部输入的非线性自回归神经网络模型进行分析诊断。通过上述技术方案,解决了现有技术中的测试项目繁杂,需频繁更换连接至多台测试设备,此过程不仅耗时费力,还极大地增加了测试人员的工作量的问题。
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公开(公告)号:CN115007796B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202210598691.4
申请日:2022-05-30
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 一种铸造铝合金升液管用涂料,包括涂料‑升液管接触层材料和涂料‑铝液接触层材料,所述涂料‑升液管接触层材料包括ZrO2、Al2O3、ZnO、粘结剂,ZrO2所占比例为70%‑80%,Al2O3所占比例为10%‑15%,ZnO所占比例为10%‑15%,粘结剂与这些材料的重量比例为10:1;涂料‑铝液接触层材料主要为ZrO2、Al2O3、ZnO、粘结剂,在涂料‑升液管接触层中ZrO2所占比例为80%‑90%,Al2O3所占比例为5%‑10%,ZnO所占比例为5%‑10%,粘结剂与这些材料的重量比例为15:1。本发明主要是通过设计ZrO、Al2O3、ZnO粘结剂等材料的配比以及涂层烘干热处理工艺,从而最大限度的发挥出涂料保护效果,最终实现保护升液管、不粘铝、延长寿命的效果。此涂料对升液管保护性、不粘铝、延长寿命等效果显著,是一种保护性好、环保的涂料。
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公开(公告)号:CN116539834A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310562457.0
申请日:2023-05-18
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: G01N33/205 , G01B21/28
Abstract: 一种快速评价铝液质量的方法,包括如下步骤:用取样重量为70g~100g的坩埚对铝液进行取样,在‑0.092MPa~‑0.099MPa的压力下进行凝固后冷却,用立式锯床锯切横截面,用研磨抛光机进行磨剖,对横截面进行截面缺陷率分析,以预定截面缺陷率作为判断满足铝液质量要求的基准,该截面缺陷率为截面上缺陷面积占整个截面面积的百分比。可根据不同合金的特性,选择不同磨剖砂纸或抛光布,粗磨选240~400目、半精磨选600~800目、精磨选1000~2000目。该方法易于操作,可量化铝液质量指标,及时对铝液质量进行调整,极大地节省铸造成本。
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公开(公告)号:CN111390149B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202010331534.8
申请日:2020-04-24
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22D41/00 , B22D41/015 , B22D41/02
Abstract: 本申请公开了一种铸造铝合金用浇包。所述浇包由内向外依次包括内衬接触层、第一保温层、第二保温层和外壳层,所述第一保温层包括第一Al2O3颗粒和以下组中至少一种第一氧化物颗粒,所述组由第一SiO2颗粒、第一CaO颗粒和第一MgO颗粒组成,其中,第一Al2O3颗粒为空心球状结构,以第一保温层的总重量计,第一Al2O3颗粒所占比例为80~85wt%,且所述第一保温层的孔隙率为55~65%,气孔尺寸为0.8~3.0mm;所述第二保温层包括以下组中至少一种第二氧化物颗粒,所述组由第二Al2O3颗粒、第二SiO2颗粒、第二CaO颗粒和第二MgO颗粒组成,其中,所述第二保温层的孔隙率为60~75%,气孔尺寸为2~5mm。本申请的铸造铝合金用浇包通过第一保温层和第二保温层的孔隙率和气孔尺寸的设计,保证其保温效果良好。
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公开(公告)号:CN111390149A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010331534.8
申请日:2020-04-24
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22D41/00 , B22D41/015 , B22D41/02
Abstract: 本申请公开了一种铸造铝合金用浇包。所述浇包由内向外依次包括内衬接触层、第一保温层、第二保温层和外壳层,所述第一保温层包括第一Al2O3颗粒和以下组中至少一种第一氧化物颗粒,所述组由第一SiO2颗粒、第一CaO颗粒和第一MgO颗粒组成,其中,第一Al2O3颗粒为空心球状结构,以第一保温层的总重量计,第一Al2O3颗粒所占比例为80~85wt%,且所述第一保温层的孔隙率为55~65%,气孔尺寸为0.8~3.0mm;所述第二保温层包括以下组中至少一种第二氧化物颗粒,所述组由第二Al2O3颗粒、第二SiO2颗粒、第二CaO颗粒和第二MgO颗粒组成,其中,所述第二保温层的孔隙率为60~75%,气孔尺寸为2~5mm。本申请的铸造铝合金用浇包通过第一保温层和第二保温层的孔隙率和气孔尺寸的设计,保证其保温效果良好。
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公开(公告)号:CN104894405A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510120787.X
申请日:2015-03-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法,其使用Al-La二元非晶合金作为铝合金细化剂,并且所述的Al-La二元非晶合金中La的原子百分比为7-10%。细化剂为非晶态材料,该材料加入铝熔体后可提供大量、分布均匀的纳米级形核质点,大大提高了A356.2合金的细化效果。该方法工艺过程较为简单,生产周期短,克服了熔炼和制备过程工艺复杂、工艺时间长、细化效果有限等弊端。
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公开(公告)号:CN104894403A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510120776.1
申请日:2015-03-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法,其使用Al-Y二元非晶合金作为铝合金细化剂,并且所述的Al-Y二元非晶合金中Y的原子百分比为9-13%。细化剂为非晶态材料,该材料加入铝熔体后可提供大量、分布均匀的纳米级形核质点,大大提高了A356.2合金的细化效果。该方法工艺过程较为简单,生产周期短,克服了熔炼和制备过程工艺复杂、工艺时间长、细化效果有限等弊端。
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