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公开(公告)号：CN114971474A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210603894.8
申请日：2022-05-30
申请人： 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种炼钢厂炼钢‑连铸区段物流管控仿真验证方法。包括：S1：构建炼钢厂炼钢‑连铸区段组件；S2：构建主要设备；S3：构建工艺流程；S4：针对炼钢厂转炉跨转炉炼钢过程、转炉钢包车运输钢水过程、精炼跨天车吊运钢包过程、精炼跨精炼炉冶炼过程、精炼跨钢包车运输钢水过程、连铸跨天车吊运钢包过程、连铸跨连铸机浇注过程，分别建立模型；S5：耦合上述步骤，形成炼钢厂炼钢‑连铸区段物流管控仿真验证方法，对炼钢厂炼钢‑连铸区段物流管控过程进行模拟仿真，得到炼钢厂炼钢‑连铸区段的物流管控方案、钢水生产能力和炼钢车间理论产能指标，从而减少新建/改造炼钢厂产能设计误差、物流冲突等在设计过程中可能出现的设计错误。
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公开(公告)号：CN115098922B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202210743614.3
申请日：2022-06-27
申请人： 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号： G06F30/13
摘要： 本发明公开了一种基于模块化设计的炼钢‑连铸物流仿真模型快速构建方法。包括：S1：对炼钢‑连铸车间常见工艺和流程进行工艺方法、制造流程分析；S2：依据工艺和制造流程分析结果，构建模块化的炼钢‑连铸工艺、物流线和调度规则模型，并建立模型库；S3：运用模型库中模块化的工艺、物流线和调度规则模型建立炼钢‑连铸物流仿真模型；S4：输入目标产能等新建/改造目标参数，获取模拟数据，验证新建/改造技术方案；S5：根据仿真结果定制化修改工艺、物流线和调度规则模型直至物流仿真模型符合新建/改造目标参数。本发明采用Plant‑Simulation模块化设计技术，模型搭建速度快、效率高且具备普适性，能够有效减少新建/改造技术方案验证过程中的人力、物力投入。
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公开(公告)号：CN113732277A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110954846.9
申请日：2021-08-19
申请人： 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉钢包智能加盖保温装置及方法。装置包括钢包盖、加揭盖机构及PLC系统；加揭盖机构包括旋转组件和升降组件，旋转组件包括旋转底座、旋转筒及电机；升降组件包括提升臂及电液推拉杆，提升臂与旋转筒铰接，提升臂第一端铰接电液推拉杆，第二端用于连接钢包盖；PLC系统分别与电液推拉杆和电机连接；在PLC系统控制下，电液推拉杆控制提升臂升降，电机驱动旋转筒旋转，以使旋转筒带动提升臂旋转。本发明可实现钢包全程加盖，且所有加盖、揭盖、移动等操作均由PLC系统控制，具有操作方便、快捷，安全高效，保温效果好的优点。
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公开(公告)号：CN116162757A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310073480.3
申请日：2023-02-07
申请人： 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合式铁水预处理脱硫装置及其脱硫方法，属于铁水预处理技术领域。本发明包括铁水包，所述的铁水包的底部开设有喷出口，喷出口的输入端连接有脱硫粉剂喷吹管路，铁水包的侧边设置有电磁搅拌器，所述的铁水包的顶部设置有除尘罩。本发明将电磁搅拌技术与铁水预处理脱硫加入方式进行有效结合，电磁搅拌技术属于非接触地搅拌高温熔融铁水，能够有效避免来自外界的成分污染；脱硫粉剂采用底吹式，脱硫粉剂充分的与铁水混合发生反应，脱硫剂的利用效率显著提高；因此，在经济性方面能够节省设备和土建投资，具有提高生产运行效率，节约生产成本等优势。
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公开(公告)号：CN116037906A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211716123.6
申请日：2022-12-28
申请人： 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
摘要： 本发明公开一种钢包热修系统及方法。所述的方法包括下述步骤：利用天车将钢包翻转躺在钢包热修台车的钢包支架上，调整热修台车上的除尘挡板在移动位，将钢包利用热修台车通过轨道运输至钢包热修工位；钢包运输至热修工位，将热修台车上的除尘挡板移动至除尘位，此时除尘挡板位置与热修除尘罩外侧位置一致，除尘管的阀门打开；利用悬臂吊进行钢包热修，热修除尘罩对热修过程产生的烟气进行除尘；热修完成后，除尘挡板移至等待位，除尘管的阀门关闭，热修台车将完成热修的钢包运输至钢水接受跨。本发明可以增强热修过程员工的安全性，减轻起重器作业压力，保证车间内除尘效果，同时建设成本低，占用空间小。
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公开(公告)号：CN115098922A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210743614.3
申请日：2022-06-27
申请人： 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号： G06F30/13
摘要： 本发明公开了一种基于模块化设计的炼钢‑连铸物流仿真模型快速构建方法。包括：S1：对炼钢‑连铸车间常见工艺和流程进行工艺方法、制造流程分析；S2：依据工艺和制造流程分析结果，构建模块化的炼钢‑连铸工艺、物流线和调度规则模型，并建立模型库；S3：运用模型库中模块化的工艺、物流线和调度规则模型建立炼钢‑连铸物流仿真模型；S4：输入目标产能等新建/改造目标参数，获取模拟数据，验证新建/改造技术方案；S5：根据仿真结果定制化修改工艺、物流线和调度规则模型直至物流仿真模型符合新建/改造目标参数。本发明采用Plant‑Simulation模块化设计技术，模型搭建速度快、效率高且具备普适性，能够有效减少新建/改造技术方案验证过程中的人力、物力投入。
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公开(公告)号：CN112322810B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202011221717.0
申请日：2020-11-05
申请人： 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
IPC分类号： C21B3/08
摘要： 本发明公开了一种熔融钢渣直接有压热焖智能处理方法，属于钢渣处理技术领域。本发明步骤为：步骤一：在热焖渣罐内侧喷涂泥浆，热焖渣罐底部铺设固态钢渣颗粒；步骤二：热焖渣罐内倒入熔融钢渣，将热焖渣罐吊入热焖装置中；步骤三：关闭热焖装置上盖；步骤四：打开喷水装置，向热焖装置内喷水；步骤五：使用温度测量装置和压力测量装置并传递热焖装置内蒸汽的温度和压力至PLC和计算机。本发明直接将熔融钢渣进行有压热焖处理，缩短工艺流程，降低设备投资，通过系统智能控制喷水、汽化、收集蒸汽等过程，回收利用熔融钢渣的热量，降低人力成本，同时具有节省场地、缩短流程、降低投资、减少污染、智能控制的优点。
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公开(公告)号：CN112374764A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011350891.5
申请日：2020-11-26
申请人： 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，属于熔融钢渣处理技术领域。本发明步骤为：步骤一：将熔融钢渣倒入渣罐中；步骤二：将熔融钢渣从渣罐中倒入调质电炉中，同步喷入调质剂；步骤三：调质电炉插入电极通电加热，制成成分和温度均匀的调质熔渣；步骤四：打开调质电炉出渣口，调质熔渣流入四辊离心机；步骤五：调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉。本发明可以通过热态调质将熔融钢渣制成矿物棉，实现熔融钢渣的热量和资源双重利用，不需要进行熔融钢渣的冷却和重熔，生产出的矿物棉可以用作建筑和工业保温材料，具有缩短流程、降低能耗、减少污染、提高经济效益和环保效益等优点，可以促进钢铁行业的绿色化发展。
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公开(公告)号：CN110117691B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN201910375500.6
申请日：2019-05-07
申请人： 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种双室多功能一体式精炼电炉系统及炼钢方法。所述的精炼电炉系统包括一体设置的炼钢电炉炉体和LF电弧精炼炉炉体；所述的炼钢电炉炉体和LF电弧精炼炉炉体之间直接通过液流洞进行有效连接；在所述的液流洞处设置有活动吹氩塞棒。本发明将两个炉体的重复部分进行集中布置和设备共用，减少生产投资和占地面积；在实际操作中能有效简化生产工艺流程，减少了出钢过程和钢水的调运等，避免因出钢带来的温降和钢水的二次氧化，降低了钢水中的夹杂物浓度，对后续的精炼过程大大降低了造渣剂和合金的使用量，提高了钢水的纯净度和冶炼效率；在生产中能够有效的降低作业周期，提高生产效率；在经济性方面能够节能降耗和节约生产成本。
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公开(公告)号：CN118063098A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410130336.3
申请日：2024-01-31
申请人： 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
摘要： 本发明公开一种利用铁水脱硫渣调质制备微晶玻璃的方法。包括以下步骤：1)将磁选后粉末状的脱硫渣倒入搅拌加热炉中，并加入调质剂混匀；2)将调质混匀料升温加热至1500℃～1600℃熔化30～50min；3)将熔化的混匀料快速倒入冰冷的铁板上淬火冷却，制得基础玻璃；4)将基础玻璃破碎、筛分、压制成500～1000mm的块状；5)将制块后的基础玻璃放在1000℃～1100℃下保温热处理40～60min，制得微晶玻璃。本发明利用炼钢厂铁水脱硫渣和火力发电厂的粉煤灰等资源生产微晶玻璃，有利于资源再利用，提高经济效益和环保效益。
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