双层多孔泡沫陶瓷板纯预混气体燃料燃烧器

    公开(公告)号:CN104315515B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201410657420.7

    申请日:2014-11-18

    IPC分类号: F23D14/02 F23D14/14 F23D14/46

    摘要: 本发明公开了一种双层多孔泡沫陶瓷板纯预混气体燃料燃烧器,包括壳体、大孔泡沫陶瓷板、小孔泡沫陶瓷板、顶层布风板以及底层布风板,其中,壳体包括环状结构的冷却腔体以及安装于冷却腔体上的壳底板,冷却腔体设有用于供冷却风通过以对其进行冷却的冷却腔室,冷却腔体的底部设有与冷却腔室连通的冷却风进口,冷却腔体的顶部设有与冷却腔室连通的冷却风出口,在冷却腔体形成的环状中空的框架中,由上至下依次设置大孔泡沫陶瓷板、小孔泡沫陶瓷板、顶层布风板、底层布风板以及壳底板,壳底板上设有供燃料与空气的混合气体进入的混合气进口。本发明提供的燃烧器提高了加热效率,同时提高加热的均匀性。

    连续退火炉烟气余热第二次回收利用的方法

    公开(公告)号:CN102012169B

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201010608936.4

    申请日:2010-12-28

    IPC分类号: F27D17/00 C21D1/26

    CPC分类号: Y02P10/265 Y02P10/283

    摘要: 本发明涉及一种连续退火炉烟气余热第二次回收利用的方法,属于带钢连续退火炉技术领域,可拓展应用于其他领域的烟气余热回收。连续退火炉烟气余热第二次回收利用的方法,其特征在于:将连续退火炉烟气余热第一次回收利用后的低温烟气通过第二次回收利用系统的换热器与对退火炉水冷辊进行冷却后的冷却回水进行热交换,所述冷却回水经过换热器进行热交换升温后送入清洗段使用。该方法不仅节约热能,还节约大量清洗段的冷却水,同时降低运行成本。

    双层多孔泡沫陶瓷板部分预混气体燃料燃烧器

    公开(公告)号:CN104315514A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410657416.0

    申请日:2014-11-18

    IPC分类号: F23D14/02 F23D14/46

    CPC分类号: F23D14/02 F23D14/46

    摘要: 本发明公开了一种双层多孔泡沫陶瓷板部分预混气体燃料燃烧器,包括壳体、大孔泡沫陶瓷板、小孔泡沫陶瓷板、顶层布风板以及底层布风板,其中,壳体包括环状结构的冷却腔体以及安装于冷却腔体上的壳底板,冷却腔体设有用于供二次风通过的冷却腔室,冷却腔体的底部设有与冷却腔室连通的二次风入口,冷却腔体的内侧壁上设有与冷却腔室连通的二次风出口,在冷却腔体形成的环状的框架中,由上至下依次设置大孔泡沫陶瓷板、小孔泡沫陶瓷板、顶层布风板、底层布风板以及壳底板,二次风出口位于小孔泡沫陶瓷板与顶层布风板之间,壳底板上设有供燃料与空气的混合气体进入的混合气进口。本发明提供的燃烧器提高了加热效率,同时提高加热的均匀性。

    连续退火炉烟气余热第二次回收利用的方法

    公开(公告)号:CN102012169A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010608936.4

    申请日:2010-12-28

    IPC分类号: F27D17/00 C21D1/26

    CPC分类号: Y02P10/265 Y02P10/283

    摘要: 本发明涉及一种连续退火炉烟气余热第二次回收利用的方法,属于带钢连续退火炉技术领域,可拓展应用于其他领域的烟气余热回收。连续退火炉烟气余热第二次回收利用的方法,其特征在于:将连续退火炉烟气余热第一次回收利用后的低温烟气通过第二次回收利用系统的换热器与对退火炉水冷辊进行冷却后的冷却回水进行热交换,所述冷却回水经过换热器进行热交换升温后送入清洗段使用。该方法不仅节约热能,还节约大量清洗段的冷却水,同时降低运行成本。

    双层多孔泡沫陶瓷板部分预混气体燃料燃烧器

    公开(公告)号:CN104315514B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410657416.0

    申请日:2014-11-18

    IPC分类号: F23D14/02 F23D14/46

    摘要: 本发明公开了一种双层多孔泡沫陶瓷板部分预混气体燃料燃烧器,包括壳体、大孔泡沫陶瓷板、小孔泡沫陶瓷板、顶层布风板以及底层布风板,其中,壳体包括环状结构的冷却腔体以及安装于冷却腔体上的壳底板,冷却腔体设有用于供二次风通过的冷却腔室,冷却腔体的底部设有与冷却腔室连通的二次风入口,冷却腔体的内侧壁上设有与冷却腔室连通的二次风出口,在冷却腔体形成的环状的框架中,由上至下依次设置大孔泡沫陶瓷板、小孔泡沫陶瓷板、顶层布风板、底层布风板以及壳底板,二次风出口位于小孔泡沫陶瓷板与顶层布风板之间,壳底板上设有供燃料与空气的混合气体进入的混合气进口。本发明提供的燃烧器提高了加热效率,同时提高加热的均匀性。

    带钢常化连续退火炉水冷却段

    公开(公告)号:CN201169608Y

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200720088682.1

    申请日:2007-12-04

    IPC分类号: C21D9/573

    摘要: 本实用新型属于带钢常化热处理工艺冷却设备。带钢常化连续退火炉水冷却段,其特征在于它包括水喷淋冷却段、水套冷却段,水套冷却段与水喷淋冷却段相连;所述的水套冷却段包括水套冷却段壳体(8)、支撑架,水套冷却段壳体(8)固定在支撑架上,带钢通过线(7)位于水套冷却段冷却腔(14)内;所述的水喷淋冷却段包括水喷淋冷却段壳体(17)、上喷水管(4)、下喷水管(5)、支撑架,水喷淋冷却段壳体(17)包括内层壳体、外层壳体,内层壳体与外层壳体焊接形成封闭的水喷淋冷却段冷却水道(24),下喷水管(5)向上设有喷嘴,上喷水管(4)、下喷水管(5)的两端部分别穿过水喷淋冷却段壳体(17)上的套管。本实用新型具有节能、冷却效果好的特点。

    卧式炉内带钢穿送装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201433232Y

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200920086154.1

    申请日:2009-05-31

    IPC分类号: C21D9/54 C21D9/56

    摘要: 本实用新型涉及带钢穿带技术领域。卧式炉内带钢穿送装置,其不同之处在于:它包括由穿带小车、小车轨道、轨道支撑、出口卷扬机、入口卷扬机、钢索以及钢带联接装置,入口卷扬机和出口卷扬机分设在卧式炉两端,轨道支撑横穿卧式炉并固定在地面基础上,轨道支撑上连接有小车轨道,穿带小车由小车轨道支承;穿带小车分别通过钢索与出口卷扬机、入口卷扬机连接,在穿带小车上设置有钢带联接装置。本实用新型的有益效果:用穿带小车牵引带钢穿过卧式炉,并配置专门的小车轨道,穿带方便速度快;通过炉前后两个卷扬对穿带小车进行控制,可以实现自动控制;小车轨道旁有专门的绳槽,用来放钢丝绳,不需要重新砌筑绳槽,施工方便。

    连续退火炉烟气余热第二次回收利用系统

    公开(公告)号:CN201933121U

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201020684140.2

    申请日:2010-12-28

    IPC分类号: C21D9/56 F27D17/00

    CPC分类号: Y02P10/283

    摘要: 本实用新型涉及一种连续退火炉烟气余热第二次回收利用系统。连续退火炉烟气余热第二次回收利用系统,其特征在于:它包括冷却回水管、储水箱、补新水管、电磁阀、液位传感器、第一输入水管、第一止回阀、第一水泵、第一阀门、换热器、第三阀门、输出水管、第四阀门、烟气输入管、烟气输出管;第一输入水管的输出端与换热器的水介质输入口相连通;输出水管的输入端与换热器的水介质输出口相连通,输出水管的输出端与用于清洗段使用的热水清洗槽相连通;烟气输入管的输入端接连续退火炉烟气余热第一次回收利用后的低温烟气,烟气输入管的输出端与换热器的烟气介质输入口相连通,换热器的烟气介质输出口接一烟气输出管。该系统可不仅节约热能,还节约大量冷却水。

    防止带钢氧化的常化机组炉段

    公开(公告)号:CN201201973Y

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200820067857.5

    申请日:2008-06-19

    IPC分类号: C23G3/02

    摘要: 本实用新型属于常化(酸洗)机组技术领域,具体涉及常化机组炉段。防止带钢氧化的常化机组炉段,它包括入口密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、均热段、出口密封室、空气喷吹冷却段、水喷淋冷却段;入口密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、均热段依次相互连接,空气喷吹冷却段的入口端位于出口密封室的出口端外侧,空气喷吹冷却段的出口端与水喷淋冷却段的入口端相连;其特征在于:均热段的出口端与出口密封室的入口端之间依次连接第2号炉喉、循环保护气体喷吹冷却段。本实用新型的有益效果是:采用循环保护气体喷吹冷却段,大大减少了带钢的氧化,改善了工作环境,节约了原材料及能源;冷却速度可调节范围较大,冷却均匀。