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公开(公告)号：CN110817804B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN201911265262.X
申请日：2019-12-11
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种高比表面积氧化铁粉的喷雾焙烧盐酸再生方法及系统，所述方法为：废酸溶液在预浓缩器内经加热浓缩后经焙烧炉供料管路喷入焙烧炉内，产生的焙烧烟气进行后续的再生处理及净化处理，废酸溶液在进入预浓缩器之前分成独立的第一管路和第二管路，分别进入焙烧炉和预浓缩器，进入预浓缩器的废酸溶液经加热浓缩后与第一管路的废酸溶液混合进入焙烧炉。该发明在不降低常规喷雾焙烧盐酸再生系统处理能力，不提高能耗的基础上，通过将废酸溶液分成两路分别进入到焙烧炉和预浓缩器中，由于焙烧炉供料管路中加入了一定量的废酸，使得供往焙烧炉中进行灼烧的浓缩酸浓度显著下降，从而达到提高生产出来的氧化铁粉的BET值的目的。
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公开(公告)号：CN111732085B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202010407512.5
申请日：2020-05-14
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种酸性污泥与废酸一体化回收装置，包括污泥蒸发器以及依次连接的高温反应器、负压蒸发浓缩器、吸收器和洗涤器；污泥蒸发器依次连接研磨器、粉料供料器和高温反应器；负压蒸发浓缩器的物料出口与高温反应器连通；洗涤器和污泥蒸发器之间的输气管道上连有热源H；采用上述回收装置的回收工艺，废酸与高温反应器输送来的气体在负压蒸发浓缩器内热交换并使废酸浓缩，使废酸中游离酸蒸发并与高温反应器输送来的气体中可回收的酸性成分在吸收器内经吸收形成再生酸，并利用洗涤器尾气余热和热源H将酸性污泥蒸干后经研磨送至高温反应器内反应。本发明能够同时回收废酸及酸性污泥中的游离酸、化合酸及金属氧化物，还利用余热减少能耗。
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公开(公告)号：CN115540619A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211064930.4
申请日：2022-09-01
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
IPC分类号： F27D9/00 , F27D19/00 , C01B32/205
摘要： 本发明提供一种超高温石墨化炉水循环安全保障系统，包括冷水池、冷水槽、蒸发冷却器、进水管道、石墨化炉出水管道、冷水槽出水管道和回流管道，所述冷水池通过进水管道连接石墨化炉的冷却水进口，所述进水管道上还设置有供水泵，所述石墨化炉的冷却水出口通过石墨化炉出水管道连接所述冷水槽，所述冷水槽的出水口通过冷水槽出水管道连接所述蒸发冷却器的进口，所述冷水槽的出水口设置有增压泵，所述冷水槽出水管道具有处于该冷水槽出水管道中最高处的排气段，所述排气段上装配有排气阀；所述蒸发冷却器的出口通过回流管道连接所述冷水池。能够很好的保障高温炉体安全稳定运行。
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公开(公告)号：CN114229912A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111558860.3
申请日：2021-12-20
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种生成高品质氧化铁粉和高浓度盐酸的系统，包括焙烧炉系统，焙烧炉系统包括焙烧炉，焙烧炉顶部设有酸枪，文丘里预浓缩器的出液管道与焙烧炉顶部的酸枪连通，焙烧炉和文丘里预浓缩器连通的烟气管道上设有双旋风除尘器，文丘里预浓缩器与吸收塔连通的烟气管路上设有至少一级烟气冷却器，所述吸收塔通过烟气管道依次与文丘里洗涤塔和洗涤塔连通，文丘里预浓缩器进的物料为经过萃取或者提纯后的纯度非常高的FeCl3溶液。本发明还提供一种生成高品质氧化铁粉和高浓度盐酸的工艺方法。
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公开(公告)号：CN111809191A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010598224.2
申请日：2020-06-28
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
IPC分类号： C23G1/36
摘要： 本发明涉及一种基于流化床法的盐酸废液再生方法，包括：盐酸废液进入文丘里预浓缩器中进行浓缩；浓缩废液送入流化床反应炉中进行反应，生成氧化铁和高温烟气；高温烟气经粗除尘后进行余热利用，使烟气温度降低至420～550℃；经余热利用后的烟气送入文丘里预浓缩器中与盐酸废液换热，以便得到浓缩废液；文丘里预浓缩器出口烟气进行HCl的回收，得到再生酸。对应还提供一种基于流化床法的盐酸废液再生系统。通过对流化床反应炉的出口高温烟气进行余热利用后再进入文丘里预浓缩器，可充分地利用高温烟气余热；将文丘里预浓缩器的入口烟气温度控制在合理范围内，可取消传统的向文丘里预浓缩器添加新水或漂洗水的操作，有效地降低盐酸废液再生所需能耗。
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公开(公告)号：CN110817804A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911265262.X
申请日：2019-12-11
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种高比表面积氧化铁粉的喷雾焙烧盐酸再生方法及系统，所述方法为：废酸溶液在预浓缩器内经加热浓缩后经焙烧炉供料管路喷入焙烧炉内，产生的焙烧烟气进行后续的再生处理及净化处理，废酸溶液在进入预浓缩器之前分成独立的第一管路和第二管路，分别进入焙烧炉和预浓缩器，进入预浓缩器的废酸溶液经加热浓缩后与第一管路的废酸溶液混合进入焙烧炉。该发明在不降低常规喷雾焙烧盐酸再生系统处理能力，不提高能耗的基础上，通过将废酸溶液分成两路分别进入到焙烧炉和预浓缩器中，由于焙烧炉供料管路中加入了一定量的废酸，使得供往焙烧炉中进行灼烧的浓缩酸浓度显著下降，从而达到提高生产出来的氧化铁粉的BET值的目的。
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公开(公告)号：CN105311928B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510759293.6
申请日：2015-11-10
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种填料塔文丘里一体洗涤系统，包括烟气进气管、烟气出气管、文丘里喷淋液管、文丘里喉口、文丘里烟气管道、分离器、填料洗涤塔、常压储液罐、储液罐出液口、循环泵一、压差式液位计一；文丘里喷淋液在文丘里喉口对烟气进行洗涤，烟气及喷淋液经文丘里烟气管道流进分离器分离，烟气向上继续经洗涤塔喷淋液洗涤后从烟气出气管排出，而喷淋液流入常压储液罐，与外部进液汇合后其中一部分从储液罐出液口经循环泵一循环喷淋，另一部分分流至系统外供其他喷淋用。该发明在不增加系统占地的前提下在同一套设备中完成对烟气的文丘里和填料洗涤塔的双重洗涤，减少文丘里与洗涤塔连接所耗费的设备、管路材料，简化洗涤结构，节省占地面积。
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公开(公告)号：CN105413438A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511030983.4
申请日：2015-12-31
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
CPC分类号： B01D53/79 , B01D53/68 , B01D53/96 , B01D2251/304 , B01D2251/604 , B01D2257/2045 , B01D2258/025
摘要： 本发明公开了一种酸系统尾气喷淋净水回用及碱水排放洗涤塔及其自动控制洗涤工艺，洗涤塔包括碱液填料区、脱盐水填料区以及两层洗涤填料区中间的存液通气槽和碱液存液区，碱液存液区的底部与碱液喷淋循环泵的入口管路相连，碱液喷淋循环泵的出口管路与管道混合器连接后再接至碱液填料区上部的碱液喷嘴，存液通气槽由中间通气筒及存液槽构成，存液槽的侧边通过管道与脱盐水喷淋循环泵相连后再接至脱盐水填料区上部的脱盐水喷嘴；洗涤塔的底部侧边和顶部分别设置尾气进口、尾气出口。工艺通过上下两套喷淋循环系统，形成分质循环洗涤的流通路径，实现在同一套洗涤塔中对烟气的液相分质洗涤。本发明不造成洗涤液混合，确保脱盐水的回用及碱水排放。
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公开(公告)号：CN104310690A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410588630.5
申请日：2014-10-28
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明适用于钢铁及金属、机械加工领域，提供一种金属硝酸、氢氟酸酸洗废液的再生和金属元素的回收工艺，具体包括硫酸置换步骤、石灰中和步骤和强碱中和步骤。本发明通过硫酸置换，并结合石灰、氢氧化钠分级中和沉淀，得以回收氢氟酸、硝酸以及硫酸钙和其它金属氢氧化物；该工艺投资成本低、运行费用低、回收资源多，可广泛应用于资源回收行业。
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公开(公告)号：CN111663044B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202010407490.2
申请日：2020-05-14
申请人： 中冶南方工程技术有限公司
IPC分类号： C01B21/46 , C02F1/04 , C02F11/13 , C02F11/00 , B01D53/14 , B01D53/78 , B01D53/56 , C01B21/40 , C01B13/32 , C22B7/00
摘要： 本发明涉及一种酸性污泥与废酸资源化回收装置，包括污泥蒸发器以及依次连接的高温反应器、负压蒸发浓缩器、吸收器和洗涤器；污泥蒸发器依次连接研磨器、分子筛过滤器、固液混合器和高温反应器；负压蒸发浓缩器与高温反应器连通；洗涤器和污泥蒸发器之间的输气管道上连有热源H；采用上述回收装置的回收工艺，废酸与高温反应器输送来的气体在负压蒸发浓缩器内热交换，使废酸中游离酸蒸发并与高温反应器输送来的气体中可回收的酸性成分在吸收器内经吸收形成再生酸，利用洗涤器尾气余热和热源H将酸性污泥蒸干后经研磨、固液混合形成浆料送至高温反应器内反应。本发明能同时回收废酸及酸性污泥中的游离酸、化合酸及金属氧化物，还
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