-
公开(公告)号:CN102689116B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210191664.1
申请日:2012-06-11
Applicant: 中冶焊接科技有限公司 , 北京工业大学 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: B23K35/40
Abstract: 本发明提供一种熔敷金属晶粒细化、组织均匀的药芯焊丝的制备方法,包括以下步骤:(1)对组成药芯焊丝的合金原料进行分类,控制熔点高于1800℃的合金原料的粒度大于熔点低于1800℃的合金原料的粒度;(2)按比例称取合金原料并混合均匀;(3)将混合均匀的合金原料装入钢带中,制成堆焊用药芯焊丝。优选地,熔点高于1800℃的合金原料的粒度为120~200目,熔点低于1800℃的合金原料的粒度为60~120目。本发明通过改变药芯焊丝中合金原料的粒度分布,制成的药芯焊丝能有效的降低焊缝金属的晶粒大小,有利于进一步改善焊缝金属的组织均匀性,从而有利于焊缝金属力学性能的提高。
-
公开(公告)号:CN102689116A
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201210191664.1
申请日:2012-06-11
Applicant: 中冶焊接科技有限公司 , 北京工业大学 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: B23K35/40
Abstract: 本发明提供一种熔敷金属晶粒细化、组织均匀的药芯焊丝的制备方法,包括以下步骤:(1)对组成药芯焊丝的合金原料进行分类,控制熔点高于1800℃的合金原料的粒度大于熔点低于1800℃的合金原料的粒度;(2)按比例称取合金原料并混合均匀;(3)将混合均匀的合金原料装入钢带中,制成堆焊用药芯焊丝。优选地,熔点高于1800℃的合金原料的粒度为120~200目,熔点低于1800℃的合金原料的粒度为60~120目。本发明通过改变药芯焊丝中合金原料的粒度分布,制成的药芯焊丝能有效的降低焊缝金属的晶粒大小,有利于进一步改善焊缝金属的组织均匀性,从而有利于焊缝金属力学性能的提高。
-
公开(公告)号:CN102528222B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201010605670.8
申请日:2010-12-15
Applicant: 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明是关于一种Cr4、Cr5系热轧工作辊、支撑辊堆焊复合再制造的打底材料,该材料的成分配比如下:C 0.02~0.10%;Mn 0.8~1.8%;Si 0.2~0.5%;Ni4.0~8.0%;Ti 0.4~1.4%;V 0.1~0.2%;余量为Fe。该打底层材料具有与辊面良好的结合性能和优异的理化性能,能有效克服原辊与堆焊材料在使用过程中产生微小裂纹及层状撕裂脱落的缺陷。
-
公开(公告)号:CN103331532A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310209966.1
申请日:2013-05-30
Applicant: 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明提供一种堆焊用铁素体不锈钢气体保护焊药芯焊丝,由外用钢带和药芯组成,其中药芯占焊丝总重量的21.0~23.0%,外用钢带为铁素体不锈钢带,药芯的各组分占所述药芯的重量百分比为:微碳铬铁:9.0~14.0%,高氮铬铁:1.0~1.5%,电解金属锰:6.5~8.0%,铝铁:6.5~8.5%,钛铁:1.0~1.5%,金红石:25.0~26.5%,石英:1.0~3.0%,锆英砂:2.0~5.0%,长石:4.0~6.0%,冰晶石:1.0~1.5%,碳酸锂:1.0~1.5%,氧化铋:0.5~1.0%,其余为铁粉。本发明具有优良的焊接工艺性能,通过控制焊丝药芯中微碳铬铁和高氮铬铁的加入量,控制焊丝熔敷金属的铬含量和堆焊层的硬度,保证获得耐腐蚀性能优良、硬度适宜的铁素体不锈钢堆焊层,延长框架使用寿命。
-
公开(公告)号:CN102225495A
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN201110143607.1
申请日:2011-05-30
Applicant: 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: B23K35/368 , B23K35/30 , B23K35/40
Abstract: 本发明提供了一种堆焊药芯焊丝,其特征在于,它是由钢带和以下药芯原料制备而成:每1000克药芯原料中含有:碳化铬90克,碳化钒20克,碳化铌20克,钒铁30克,铌铁54克,铬粉100克,镍120克,钼16克,75硅铁21克,锰50克,铁粉479克。本发明还提供了利用所述堆焊药芯焊丝进行堆焊以提高堆焊熔敷金属强韧性的方法。本发明中在保持堆焊熔敷金属的合金含量不变的前提下,通过改变合金在堆焊药芯焊丝中碳化物的不同加入形式和数量,从而改变马氏体微观形态,提高堆焊熔敷金属的强韧性能。
-
公开(公告)号:CN102225495B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110143607.1
申请日:2011-05-30
Applicant: 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: B23K35/368 , B23K35/30 , B23K35/40
Abstract: 本发明提供了一种堆焊药芯焊丝,其特征在于,它是由钢带和以下药芯原料制备而成:每1000克药芯原料中含有:碳化铬90克,碳化钒20克,碳化铌20克,钒铁30克,铌铁54克,铬粉100克,镍120克,钼16克,75硅铁21克,锰50克,铁粉479克。本发明还提供了利用所述堆焊药芯焊丝进行堆焊以提高堆焊熔敷金属强韧性的方法。本发明中在保持堆焊熔敷金属的合金含量不变的前提下,通过改变合金在堆焊药芯焊丝中碳化物的不同加入形式和数量,从而改变马氏体微观形态,提高堆焊熔敷金属的强韧性能。
-
公开(公告)号:CN103331532B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310209966.1
申请日:2013-05-30
Applicant: 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明提供一种堆焊用铁素体不锈钢气体保护焊药芯焊丝,由外用钢带和药芯组成,其中药芯占焊丝总重量的21.0~23.0%,外用钢带为铁素体不锈钢带,药芯的各组分占所述药芯的重量百分比为:微碳铬铁:9.0~14.0%,高氮铬铁:1.0~1.5%,电解金属锰:6.5~8.0%,铝铁:6.5~8.5%,钛铁:1.0~1.5%,金红石:25.0~26.5%,石英:1.0~3.0%,锆英砂:2.0~5.0%,长石:4.0~6.0%,冰晶石:1.0~1.5%,碳酸锂:1.0~1.5%,氧化铋:0.5~1.0%,其余为铁粉。本发明具有优良的焊接工艺性能,通过控制焊丝药芯中微碳铬铁和高氮铬铁的加入量,控制焊丝熔敷金属的铬含量和堆焊层的硬度,保证获得耐腐蚀性能优良、硬度适宜的铁素体不锈钢堆焊层,延长框架使用寿命。
-
公开(公告)号:CN102528222A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010605670.8
申请日:2010-12-15
Applicant: 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明是关于一种Cr4、Cr5系热轧工作辊、支撑辊堆焊复合再制造的打底材料,该材料的成分配比如下:C 0.02~0.10%;Mn 0.8~1.8%;Si 0.2~0.5%;Ni4.0~8.0%;Ti 0.4~1.4%;V 0.1~0.2%;余量为Fe。该打底层材料具有与辊面良好的结合性能和优异的理化性能,能有效克服原辊与堆焊材料在使用过程中产生微小裂纹及层状撕裂脱落的缺陷。
-
公开(公告)号:CN118237795A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410086763.6
申请日:2024-01-22
Applicant: 北京纽维逊建筑工程技术有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种堆焊用马氏体不锈钢气保护药芯焊丝,药芯粉料中包括32.0~34.0%的金红石、3.0~5.0%的长石、2.0~4.0%的萤石、0.9~1.5%的冰晶石,焊丝熔敷金属中包括12.1~13.7%铬、3.2~3.9%的镍、0.2~0.5%的钼、0.02~0.09%的碳含量,利用该焊丝进行气保护堆焊形成的堆焊层不但具有良好耐蚀性能和耐磨性能,能够提高基体使用寿命,而且具有良好的焊接工艺性能,解决焊接过程中出现的熔渣覆盖不完整、飞溅大、粘渣、夹渣等问题,实现熔渣覆盖完整、飞溅少、焊缝成形质量好、脱渣性好、无气孔、裂纹、夹渣等冶金缺陷,可用于连铸辊、足辊、搅拌叶轮、阀座等的堆焊与补焊。
-
公开(公告)号:CN108994425B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201810780606.X
申请日:2018-07-16
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合(再)制造连铸辊用自保护药芯焊丝及工艺。该药芯焊丝按重量百分比计组成成分为:20~60%微碳铬铁;8~14%镍;1~6%钼;2~5%75硅铁;4~6%锰;0.5~2%的稀土氧化物;1~3%的钛铁;1~5%的铝镁合金;5~16%的金红石;0.5~2%的钾长石;0.5~2%的氧化铝+氧化镁;1~5%的萤石;0.2~3%的氟化钠;0~10%高氮铬铁;0~8%高碳铬铁;0~1.2%的石墨;0~25%铬粉;0~3%的钒铁+铌铁;0~2%的氟化钡;0~3%氟硅酸钠;0~3%氟化锂;0~1%碳酸锂;余量为铁粉。本发明采用大焊高单层堆焊成型工艺,工艺性能良好,高效且性价比高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-