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公开(公告)号：CN116732257A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310703976.4
申请日：2023-06-14
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种熔融钢渣干法处理余热回收装置及方法，翻渣机通过轨道可出入的设于所述固定处理部入料端，所述固定处理部出料端下部连接所述移动处理部入料端，所述移动处理部出料端通过链斗输送机连接所述振动筛，所述固定处理部及移动处理部顶部均通过所述第二引风管连接所述余热回收部，所述移动处理部出料端顶部通过所述第一引风管连接所述固定处理部侧部，所述固定处理部钢渣移料方向水平于或垂直于所述移动处理部钢渣移料方向；本发明装备自动化程度高，系统密闭性好，可实现钢渣的高效破碎处理和余热回收利用。
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公开(公告)号：CN115558728A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211314923.5
申请日：2022-10-26
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种高温钢渣常压带罐热闷方法及装置，该方法包括：步骤S1.将装有高温钢渣的渣罐放置在预埋于地下的闷罐中，将倾翻盖盖在闷罐上方；步骤S2.从倾翻盖下方向渣罐内的高温钢渣喷水；步骤S3.将倾翻盖打开，将钢渣热闷完成后的渣罐取出；本发明的装置包括闷罐、倾翻盖，闷罐预埋于地下，倾翻盖通过卷扬机可翻转的覆盖在闷罐上方，装有高温钢渣的渣罐直接置于闷罐中进行热闷。本发明的钢渣常压带罐热闷方法及装置实现了钢渣热闷的常压操作，工作安全系数高，工艺过程简单，装备化自动化程度高，钢渣热闷处理周期短，经济成本低，处理后的钢渣破碎效果，稳定性好。
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公开(公告)号：CN115505657A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211314933.9
申请日：2022-10-26
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种高温钢渣高效冷却换热方法及篦式风冷床，该方法包括：步骤S1.钢渣摊平上料，一定高温状态的钢渣经渣罐转运至固定式篦冷床上，采用摊平破碎辊对钢渣进行搅拌破碎并摊平，使钢渣按照一定的厚度均匀布置在固定式篦冷床上；步骤S2.钢渣冷却破碎，依次采用固定式篦冷床与移动式篦冷床对钢渣进行多级冷却破碎；步骤S3.钢渣冷却卸料，在电液推杆一定的往复推动作用下，钢渣冷却过程中按照一定的速率逐步从移动式篦冷床起点向卸渣槽行进完成冷却卸料。通过本发明的方法和装置提供了稳定可靠的钢渣冷却破碎及余热回收工艺，自动化水平高，系统密闭性好，空间占地小，系统成本低，余热回收率高。
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公开(公告)号：CN115198099A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210851926.6
申请日：2022-07-20
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种熔融铜渣处理方法及装置，包括以下步骤：S1.熔融铜渣装料，盛有熔融铜渣的渣罐经罐车运输至车间，打开炉口，采用天车吊起渣罐，将其中熔融铜渣从炉口倾倒入炼渣炉中；S2.助燃剂与还原剂上料，还原处理熔融铜渣；S3.含铜铁液出料，加工含铜铁；S4.还原后铜渣出渣，含铜铁出铁完成后，驱动电机转动炼渣炉使得炉口向下翻转将还原后的铜渣倒入渣罐中，而后反向驱动电机使得炼渣炉归位；本方法实现了熔融铜渣的高效资源化处理，具有资源化利用率高、处理效率高，系统空间占地小，烟气有组织排放，无环境污染等优点。
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公开(公告)号：CN115074469A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210779117.9
申请日：2022-07-04
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 湛江中冶环保运营管理有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温钢渣热闷区自动打水控制方法及装置，方法包括：步骤S1.将高温钢渣通过渣罐1上料至热闷罐4中，封闭热闷罐4，并通过中控系统21获取高温钢渣重量参数；步骤S2.通过打水系统16打水，启动热闷过程，并将给水流量实时反馈给中控系统21；步骤S3.热闷反应进行过程中，所述中控系统21实时获取热闷罐4的压力、温度参数，通过压力判断模块动态调节热闷系统3内的蒸汽压力，并通过液位判断模块维持热闷系统3内的液位值；步骤S4.热闷过程结束，排出热闷罐4内积水，开启热闷罐4，将渣罐1吊运出热闷罐4。本发明自动化程度高，工艺参数控制精准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112941255A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110360621.0
申请日：2021-04-02
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 一种铸余渣水浴冷却处理装置及方法，包括装料部分与水沐浴部分，所述装料部分用于铸余渣倾翻装料，所述水沐浴部分用于铸余渣水浴粉化破碎，所述水沐浴部分包括升降机(7)、水浴池(8)、升降尺(9)、升降轮(10)、密闭罩(11)、旋转盖(12)、卷扬机(13)、排气管(14)、烟囱(15)、给水管(16)、给水阀(17)、小块渣(18)，冷渣罐(3)放置在升降机(7)上，升降机(7)在水浴池(8)中，升降尺(9)在升降机(7)上部和升降轮(10)连接，通过升降机(7)使铸余渣与水浴池(8)内水可保持接触。
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公开(公告)号：CN110564957A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910999813.9
申请日：2019-10-21
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从钢铁企业含锌除尘灰中高效去除锌的处理装置及方法。所述处理装置将除尘灰、粘结剂、还原剂按一定比例在混匀设备中充分混合均匀后，经挤压成型设备压成一定尺寸的团块，团块烘干后，于还原挥发设备上在一定温度下还原一定时间，得到的金属化富铁料冷却后储存备用；含锌蒸汽在收尘系统中降温、收集，得到的富锌灰储存备用。本发明工艺过程简单，投资和运营成本合理；处理后的含锌除尘灰，锌去除率大于92％，富锌灰中氧化锌的质量百分含量高于40％，金属化富铁球团中锌的质量百分含量低于0.3％，铁的金属化率高于75％，满足在钢厂利用的要求；实现了钢铁企业含锌除尘灰的全部利用，解决了含锌除尘灰难以利用的难题。
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公开(公告)号：CN110128037A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910400022.X
申请日：2019-05-14
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢渣尾渣制备砂石的处理装置及方法。尾渣仓的钢渣尾渣放置渣盘中，经渣盘车移动接渣、运入运出消解釜；采用CO2、蒸汽在0.2～3MPa的压力条件下对消解釜内钢渣尾渣进行游离CaO消解处理。进而对消解处理后的消解渣进行钢渣筛筛分、碎渣机破碎、洗渣机清洗等操作工序处理，获得钢渣砂和钢渣石。本发明优点是装置上和方法上实现钢渣尾渣制备砂石，工艺过程简单，装备化程度高，系统处理周期短，经济成本合理，处理后钢渣尾渣可100％替代建筑、道路等领域用砂、石材料，可望实现钢渣尾渣的全部资源化利用。
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公开(公告)号：CN115125336B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202210845324.X
申请日：2022-07-19
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢渣罐式顶底复合打水热闷方法及装置，包括如下步骤：步骤S1.钢渣上料，盛有一定温度钢渣的渣罐调运至闷罐内，放置在支架上，关闭罐盖、阀组件，罐底内无积水；步骤S2.根据第一冷却模型对钢渣进行打水冷却；步骤S3.根据第二冷却模型对钢渣进行通气冷却；步骤S4.钢渣下料，热闷结束后，打开罐盖，吊出渣罐完成下料；本发明自动化程度高，可通过中控系统进行离线操作进行，编程实现对罐盖，顶喷头，底喷头，排气阀，排水阀等关键工艺装置的运行参数收集和远程控制。
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公开(公告)号：CN112934361B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202110360707.3
申请日：2021-04-02
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种熔融钢渣盘式风冷双旋辊破碎处理装置及方法，包括盘式破碎床、双旋辊、自转电机、支撑行走机构，所述双旋辊转动的设于盘式破碎床内，自转电机驱动双旋辊沿盘式破碎床径线方向旋转，支撑行走机构驱动双旋辊沿周线方向旋转，双旋辊径线方向旋转推动高温渣从盘式破碎床的中心向外周移动破碎，双旋辊周线方向旋转推动高温渣沿周线从盘式破碎床的入口向出口移动破碎，双旋辊沿盘式破碎床径线方向转向与双旋辊沿盘式破碎床周线方向转向反向相切。本发明提升了钢渣处理装备化水平，提高了钢渣处理效率，实现了熔融钢渣风冷破碎和余热回收的高效处理，增大了钢渣综合利用收益。
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