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公开(公告)号：CN108722143B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN201810797092.9
申请日：2018-07-19
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种能实现烟气超低排放的干法净化装置和工艺，所述装置包括前置催化装置箱、主吸收剂送粉系统和添加剂送粉系统；经过初步除尘以后的烟气依次经过前置氧化装置，主反应塔和脉冲袋式除尘器；NOx在前置催化装置中部分的被催化转化成NO2；主反应塔中的吸收剂吸收二氧化硫、氮氧化物及其他酸性气体，同时吸收剂对重金属等也有较好的控制作用。将烟气中的NO部分氧化生成NO2，并和SO2一起进入主反应塔，结合主反应塔布置形式以及反应温度的调整，使得主反应塔对SO2、NOx的脱除效果大大的增强，同时吸收剂可以实现对挥发/半挥发性重金属的脱除。从而实现单一工艺流程脱除多种(2)、主反应塔、脉冲式布袋除尘器(16)、工艺水
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公开(公告)号：CN108722143A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810797092.9
申请日：2018-07-19
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种能实现烟气超低排放的干法净化装置和工艺，所述装置包括前置催化装置(2)、主反应塔、脉冲式布袋除尘器(16)、工艺水箱、主吸收剂送粉系统和添加剂送粉系统；经过初步除尘以后的烟气依次经过前置氧化装置，主反应塔和脉冲袋式除尘器；NOx在前置催化装置中部分的被催化转化成NO2；主反应塔中的吸收剂吸收二氧化硫、氮氧化物及其他酸性气体，同时吸收剂对重金属等也有较好的控制作用。将烟气中的NO部分氧化生成NO2，并和SO2一起进入主反应塔，结合主反应塔布置形式以及反应温度的调整，使得主反应塔对SO2、NOx的脱除效果大大的增强，同时吸收剂可以实现对挥发/半挥发性重金属的脱除。从而实现单一工艺流程脱除多种污染物。
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公开(公告)号：CN105039614A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510527040.6
申请日：2015-08-25
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种钢渣余热有压热闷可燃气体安全防控装置及方法，通过气体分析仪4实时检测有压热闷罐1内气体成分，在热闷处理后期一定时间内，将氮气按照一定的流速充入有压热闷罐1内，充氮一定时间后打开排气阀9，持续充氮外排有压热闷罐1内可燃气体，使有压热闷罐1内可燃气体浓度降低到一定浓度，至热闷处理结束。本发明优点是实现了钢渣余热有压热闷可燃气体安全防控，安装操作简单，不影响PLC系统的独立运行，并与PLC系统兼容性强，技术上实现了钢渣余热有压热闷可燃气体的安全防控，对生产过程中及时控制有压热闷罐1内可燃气体成分，排除安全隐患起到重要作用。
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公开(公告)号：CN114659640A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210292837.2
申请日：2022-03-24
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 湛江中冶环保运营管理有限公司
Abstract: 本发明涉及一种辊压破碎区高温钢渣的红外测温装置及方法，包括高温针孔红外热像仪(1)，水冷保护罩(2)，支撑装置(3)，红外透过镜片(4)，固定连接点(5)，支腿(6)，自动进退装置(7)，冷却水进水管路(8)，冷却水出水管路(9)，氮气供气管路(10)，氮气喷嘴(11)。基于该装置的测温方法可以实时测量辊压破碎区钢渣温度，钢渣温度范围为300‑1600℃，精度为±5℃或±5％，视场角可根据测量的钢渣面积进行调节。本发明的优点是装置上和方法上可以实现辊压破碎区高温钢渣温度的实时测量，自动化与智能化程度高，工艺参数控制精准，为钢渣的打水冷却提供数据，能够有效的节水节能。
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公开(公告)号：CN112899419A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110305313.8
申请日：2021-03-19
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大块钢渣自动环保落锤破碎装置及方法，包括大块钢渣(1)、装载机(2)、落锤系统、除尘系统、小块渣(13)、铲车(14)、控制系统(20)，其特征在于：所述大块钢渣(1)通过装载机(2)输入落锤系统，小块渣(13)通过铲车(14)输出落锤系统，落锤系统与除尘系统通过集排尘部件连通，所述控制系统(20)通过通信电缆连接落锤系统与除尘系统。本发明大幅度提高了大块钢渣破碎处理装备化水平，提高了破碎处理效率，改善了作业环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115074469A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210779117.9
申请日：2022-07-04
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 湛江中冶环保运营管理有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温钢渣热闷区自动打水控制方法及装置，方法包括：步骤S1.将高温钢渣通过渣罐1上料至热闷罐4中，封闭热闷罐4，并通过中控系统21获取高温钢渣重量参数；步骤S2.通过打水系统16打水，启动热闷过程，并将给水流量实时反馈给中控系统21；步骤S3.热闷反应进行过程中，所述中控系统21实时获取热闷罐4的压力、温度参数，通过压力判断模块动态调节热闷系统3内的蒸汽压力，并通过液位判断模块维持热闷系统3内的液位值；步骤S4.热闷过程结束，排出热闷罐4内积水，开启热闷罐4，将渣罐1吊运出热闷罐4。本发明自动化程度高，工艺参数控制精准。
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公开(公告)号：CN112941253A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110360213.5
申请日：2021-04-02
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高温钢渣破碎区自动打水装置，其特征在于，包括破碎系统、感测系统、打水系统、中控系统，所述破碎系统包括渣罐、行车、倾翻机、密闭罩、破碎床、破碎辊、接渣车，密闭罩包覆式罩设于破碎床上部并在破碎床两端形成入口与出口，倾翻机设于密闭罩入口处，接渣车设于密闭罩出口处破碎床下方，破碎辊沿着入口与出口方向在破碎床上往复破碎运动，感测系统与打水系统均部分设置于密闭罩内，中控系统通过信号线连接控制破碎系统、感测系统、打水系统。本发明自动化与智能化程度高，工艺参数精准控制优点，减少了现场操作人员数量，能够有效的节水节能。
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公开(公告)号：CN208839349U
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201821146949.2
申请日：2018-07-19
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种能实现烟气超低排放的干法净化装置，所述装置包括前置催化装置（2）、主反应塔、脉冲式布袋除尘器（16）、工艺水箱、主吸收剂送粉系统和添加剂送粉系统；经过初步除尘以后的烟气依次经过前置氧化装置，主反应塔和脉冲袋式除尘器；NOx在前置催化装置中部分的被催化转化成NO2；主反应塔中的吸收剂吸收二氧化硫、氮氧化物及其他酸性气体，同时吸收剂对重金属等也有较好的控制作用。将烟气中的NO部分氧化生成NO2，并和SO2一起进入主反应塔，结合主反应塔布置形式以及反应温度的调整，使得主反应塔对SO2、NOx的脱除效果大大的增强，同时吸收剂可以实现对挥发/半挥发性重金属的脱除。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN102925620A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210278322.3
申请日：2012-08-07
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司 , 中冶建研工程技术有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种转炉煤气净化回收系统可调文式管的自动控制方法，根据炼钢转炉的吹炼周期，将其划分为硅锰氧化期、磷硫氧化期、碳氧化中前期、碳氧化末期和吹氧终期等多个时间段。根据计算得出的各个时间段的不同烟气量，设定可调文氏管在各个时间段的起始开度值，依据这个原理编制PLC的自动控制程序。该程序与转炉生产工艺信号连锁，当PLC获得转炉氧枪吹氧信号时，自动控制程序开始执行，将可调文氏管开度值信号连续提供给液压装置来实现可调文氏管开度的调节。当PLC获得转炉出钢位信号时，可调文氏管开度自动调整到一个设定的开度。本发明不需要压力参数参与控制，原理简单，运行可靠，可调节性强。
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公开(公告)号：CN217677599U
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202221704470.2
申请日：2022-07-04
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 湛江中冶环保运营管理有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种高温钢渣热闷区自动打水控制装置，具有渣罐(1)、智能行车(2)、热闷系统(3)、打水系统(16)、中控系统(21)，所述渣罐(1)通过智能行车(2)吊运设于热闷系统(3)上部，所述打水系统(16)设于热闷系统(3)内部，所述中控系统(21)电连接热闷系统(3)与打水系统(16)，通过压力判断模块动态调节热闷系统(3)内的蒸汽压力，通过液位判断模块维持热闷系统(3)内的液位值。本实用新型自动化程度高，工艺参数控制精准，减少了人工操作的繁杂及主观操作过程中的失误，提高了企业智能化操作的水平，能够有效的控制热闷罐内的保压时长，并提高热闷处理后钢渣的质量。
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