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公开(公告)号：CN103551397B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310496635.0
申请日：2013-10-21
申请人： 中冶赛迪上海工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧制生产线控温装置工艺设备，包括依次连接的轧机Ⅰ、控温台架Ⅰ和轧机Ⅱ，所述轧机Ⅰ的输出端与控温台架Ⅰ的输入端相连接，所述控温台架Ⅰ的输出端与轧机Ⅱ的输入端相连接；本发明通过在两台轧机之间设置控温台架，可实现大规格轧件在线温度有效控制，可获得断面均匀的低温轧件，实现控温轧制，从而获得具有良好机械性能的产品；另外，本发明可实现大规格轧件连续控温轧制，不影响生产效率。
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公开(公告)号：CN104759892A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510127514.8
申请日：2015-03-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种槽道型钢的生产系统及其生产方法，包括依次设置的上料装置、加热装置、热轧机组、辊弯机组和切定尺装置；选用扁平钢坯原料，通过电感应加热装置加热后，进入两机架的轧机中进行轧制变形，第一道次用于厚度减薄，第二道次用于热弯前轧件断面的板形成型，且两架轧机同时对原料进行变形轧制，呈连轧状态。经过简化的两道次热轧，轧制出槽道型钢平铺展开后的各断面厚度和板型，再利用余热进入连续热弯机组进行热弯成型，经定尺锯切、冷却及精整处理后得到槽道型钢产品。本发明简化生产工艺，精简孔型轧制道次，减低生产难度，提高生产成功率、成材率；减少轧机数量，缩短生产线，实现短流程生产，减少投资及后续维护成本。
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公开(公告)号：CN104353668A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410527779.2
申请日：2014-10-08
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC分类号： B21B1/08
CPC分类号： B21B1/08
摘要： 本发明公开了一种用于轧制中空钢的生产线及其轧制成型生产方法，生产线包括沿轧制方向依次设置的加热炉、粗轧机组、中轧机组、精轧机组及冷床，所述粗轧机组、中轧机组及精轧机组分别由若干架交替布置的四辊轧机组成，所述四辊轧机所组成的轧制孔型为圆形或六角形，相邻两架轧机的轧辊轴线夹角为45°～90°，成型方法包括加热、连续轧制、切定尺及冷却等步骤；本发明从金属变形规律中改进传统中空钢的复合轧制生产线及工艺，形成了一套多辊轧制(圆形、六角形)中空钢的生产线及工艺方法，从轧件逐道次演变的理论上消除现有生产方法中容易产生的断面尺寸精度超差，尤其是芯孔不圆度高的问题。
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公开(公告)号：CN104759892B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510127514.8
申请日：2015-03-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种槽道型钢的生产系统及其生产方法，包括依次设置的上料装置、加热装置、热轧机组、辊弯机组和切定尺装置；选用扁平钢坯原料，通过电感应加热装置加热后，进入两机架的轧机中进行轧制变形，第一道次用于厚度减薄，第二道次用于热弯前轧件断面的板形成型，且两架轧机同时对原料进行变形轧制，呈连轧状态。经过简化的两道次热轧，轧制出槽道型钢平铺展开后的各断面厚度和板型，再利用余热进入连续热弯机组进行热弯成型，经定尺锯切、冷却及精整处理后得到槽道型钢产品。本发明简化生产工艺，精简孔型轧制道次，减低生产难度，提高生产成功率、成材率；减少轧机数量，缩短生产线，实现短流程生产，减少投资及后续维护成本。
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公开(公告)号：CN103551397A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310496635.0
申请日：2013-10-21
申请人： 中冶赛迪上海工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧制生产线控温装置工艺设备，包括依次连接的轧机Ⅰ、控温台架Ⅰ和轧机Ⅱ，所述轧机Ⅰ的输出端与控温台架Ⅰ的输入端相连接，所述控温台架Ⅰ的输出端与轧机Ⅱ的输入端相连接；本发明通过在两台轧机之间设置控温台架，可实现大规格轧件在线温度有效控制，可获得断面均匀的低温轧件，实现控温轧制，从而获得具有良好机械性能的产品；另外，本发明可实现大规格轧件连续控温轧制，不影响生产效率。
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公开(公告)号：CN204524797U
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201520164274.4
申请日：2015-03-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC分类号： B23P23/06
摘要： 本实用新型提供一种槽道型钢的生产系统，包括依次设置的上料装置、加热装置、热轧机组、辊弯机组和切定尺装置；选用扁平钢坯原料，通过电感应加热装置加热后，进入两机架的轧机中进行轧制变形，第一道次用于厚度减薄，第二道次用于热弯前轧件断面的板形成型，且两架轧机同时对原料进行变形轧制，呈连轧状态。经过简化的两道次热轧，轧制出槽道型钢平铺展开后的各断面厚度和板型，再利用余热进入连续热弯机组进行热弯成型，经定尺锯切、冷却及精整处理后得到槽道型钢产品。本实用新型简化生产工序，精简孔型轧制道次，减低生产难度，提高生产成功率、成材率；减少轧机数量，缩短生产线，实现短流程生产，减少投资及后续维护成本。
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公开(公告)号：CN204159642U
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201420580873.X
申请日：2014-10-08
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC分类号： B21B1/08
摘要： 本实用新型公开了一种用于轧制中空钢的生产线，包括沿轧制方向依次设置的加热炉、粗轧机组、中轧机组、精轧机组及冷床，所述粗轧机组、中轧机组及精轧机组分别由若干架交替布置的四辊轧机组成，所述四辊轧机所组成的轧制孔型为圆形或六角形，相邻两架轧机的轧辊轴线夹角为45°～90°；从金属变形规律中改进传统中空钢的复合轧制生产线，形成了一套多辊轧制(圆形、六角形)中空钢系统，从轧件逐道次演变的理论上消除现有生产过程中容易产生的断面尺寸精度超差，尤其是芯孔不圆度高的问题。
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