一种难酸洗合金板摆动喷淋酸洗工艺及机组

    公开(公告)号:CN111286744A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010231241.2

    申请日:2020-03-27

    IPC分类号: C23G3/00 C23G1/02

    摘要: 本发明公开了一种难酸洗合金板摆动喷淋酸洗工艺及机组,属于酸洗处理技术领域,本工艺是将合金板依次经上料、抛光、酸洗、漂洗、吹扫、烘干及下料后成垛,而在酸洗段采用单段混酸酸洗,并对其内的合金板作循环式周期性摆动直至酸洗钝化完成为止。相比于传统的槽式酸洗生产技术,摆动喷淋酸洗技术不仅解决了其污染环境、现场操作环境差的问题,还在酸洗产量、生产效率以及生产成本等方面进行了大幅地改善;而相比于目前主流配置的连续通过式喷淋酸洗技术,摆动喷淋酸洗机组除了继承其酸洗质量好、生产效率高和生产成本低的优点之外,还对酸洗钝化段长度进行了有效缩减,节约了工程设备投资。

    一种热轧带钢粗轧工序的轧制工艺技术

    公开(公告)号:CN101590488A

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200810069755.1

    申请日:2008-05-27

    发明人: 余海 黄波 胡昌宗

    IPC分类号: B21B1/34 B21B45/00

    摘要: 本发明属于成型技术领域,特别涉及一种新型的常规热连轧带钢生产工艺(Conventional hot strip rolling process)粗轧工序的轧制工艺技术。该轧制工艺技术为连铸板坯经加热炉加热到规定的出炉温度后,去除氧化铁皮,然后进入由两架可逆式轧机串列布置组成的粗轧机组进行可逆轧制,轧制成一定厚度的中间坯经过保温、切头尾、除再生氧化铁皮后,经精轧机组轧制成成品厚度的热轧带钢,成品热轧带钢冷却后,进入卷取机卷取成卷。本发明具有粗轧机组的生产能力高、粗轧区轧线长度短、板坯在粗轧区的温降小等优点,该热轧带钢粗轧工序的轧制工艺技术可以运用于新建或改造的热轧带钢轧机的建设。

    短坯轧制生产方法、装置及生产线

    公开(公告)号:CN117443953A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311397294.1

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本发明涉及一种短坯轧制生产方法、装置及生产线,属于金属热轧技术领域。产线沿轧制线依次配置短坯轧制装备、轧后冷却装置、矫直机、剪切机和垛板机,短坯轧制装备至少包括一台加热炉和一台轧机,轧机入口侧和出口侧布置了短坯输送辊道、对中装置和推钢装置。包括以下步骤:S1板坯沿其长度方向运输轧制,在入口侧进行对中和定位,并推入可逆轧机进行轧制,经出口侧离开所述可逆轧机;S2可逆轧机反向运输,板坯在出口侧进行对中和定位,推入可逆轧制进行轧制,经入口侧离开所述可逆轧机,而后板坯在入口侧进行对中和定位,推入可逆轧机进行轧制,经出口侧离开所述可逆轧机。可对金属料进行多道次、多火次和转钢轧制,以满足不同产品的性能要求。

    一种合金中厚板智能化表面研磨工艺及生产线

    公开(公告)号:CN111331435A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010232123.3

    申请日:2020-03-27

    摘要: 本发明公开了一种合金中厚板智能化表面研磨工艺及生产线,属于研磨处理技术领域,本表面研磨工艺包括:对酸洗后的合金中厚板进行自动表面缺陷检测,并根据给出的表面缺陷评估状况自动匹配如下研磨路径:将表面质量合格且表面精度要求等级为NO.1的合金中厚板,直接下线堆存;将表面缺陷面积较小且表面精度要求等级为NO.1的合金中厚板材,实施窄幅往复式砂带研磨表面处理后下线堆存;将表面缺陷面积较大或表面精度要求等级为NO.3或NO.4的合金中厚板材,实施宽幅通过式砂带研磨表面处理后下线堆存。本发明可大幅降低场地占地需求和操作员工的劳动强度,提高产线处理能力和板材表面精度,有效改善现场工作环境。

    新型上传动立辊轧机、轧机布置方式及换辊方法

    公开(公告)号:CN102172616A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201110004667.5

    申请日:2011-01-11

    IPC分类号: B21B1/00 B21B31/08

    摘要: 本发明公开了一种新型上传动立辊轧机,包括底座,底座上设置有立辊机架,立辊机架上安装有立辊装配,立辊装配的上方设置有传动支架,传动支架设置在相邻两个设备的牌坊顶部以支撑传动电机和减速机,传动电机和减速机通过万向接轴与立辊传动连接,减速机的下方并在两个万向接轴的中部设置一个脱离机构用于万向接轴与立辊的脱离,立辊机架上还设置有侧移机构用于立辊沿机架的两侧移动;本发明的立辊轧机在多机架可逆连轧采用上传动立辊轧机的前提下能够实现紧凑布置和快速换辊;同时本发明还公开了一种新型轧机布置方式和换辊方法。

    一种合金中厚板智能化表面研磨工艺及生产线

    公开(公告)号:CN111331435B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202010232123.3

    申请日:2020-03-27

    摘要: 本发明公开了一种合金中厚板智能化表面研磨工艺及生产线,属于研磨处理技术领域,本表面研磨工艺包括:对酸洗后的合金中厚板进行自动表面缺陷检测,并根据给出的表面缺陷评估状况自动匹配如下研磨路径:将表面质量合格且表面精度要求等级为NO.1的合金中厚板,直接下线堆存;将表面缺陷面积较小且表面精度要求等级为NO.1的合金中厚板材,实施窄幅往复式砂带研磨表面处理后下线堆存;将表面缺陷面积较大或表面精度要求等级为NO.3或NO.4的合金中厚板材,实施宽幅通过式砂带研磨表面处理后下线堆存。本发明可大幅降低场地占地需求和操作员工的劳动强度,提高产线处理能力和板材表面精度,有效改善现场工作环境。

    用于钛卷横切开平的连续退火酸洗中厚钛板生产线及工艺

    公开(公告)号:CN115026152A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210820704.8

    申请日:2022-07-12

    摘要: 本发明涉及一种用于钛卷横切开平的连续退火酸洗中厚钛板生产线,属于冶金技术领域。它是由一条辊道线上依次串接的开卷机、第一矫直机、切头剪、第二矫直机、夹送辊、横切分段剪、第一吸盘移送装置、热处理炉、第三矫直机、冷却装置、第四矫直机、抛丸机、酸洗机组、烘干装置、第二吸盘移送装置所组成的连续生产线。本发明实现由钛卷到单块中厚钛板的在线连续规模化生产,彻底摒弃掉原有的中间吊运和贮存环节,实现了生产线的自动化、智能化控制,大幅提高生产线的年处理能力和生产效率,同时也大幅降低了吨钢生产成本和生产线的劳动定员需求。本发明还提及一种用于钛卷横切开平的连续退火酸洗中厚钛板生产工艺。

    一种热轧带钢粗轧工序的轧制工艺技术

    公开(公告)号:CN101590488B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200810069755.1

    申请日:2008-05-27

    发明人: 余海 黄波 胡昌宗

    IPC分类号: B21B1/34 B21B45/00

    摘要: 本发明属于成型技术领域,特别涉及一种新型的常规热连轧带钢生产工艺(Conventional hot strip rolling process)粗轧工序的轧制工艺技术。该轧制工艺技术为连铸板坯经加热炉加热到规定的出炉温度后,去除氧化铁皮,然后进入由两架可逆式轧机串列布置组成的粗轧机组进行可逆轧制,轧制成一定厚度的中间坯经过保温、切头尾、除再生氧化铁皮后,经精轧机组轧制成成品厚度的热轧带钢,成品热轧带钢冷却后,进入卷取机卷取成卷。本发明具有粗轧机组的生产能力高、粗轧区轧线长度短、板坯在粗轧区的温降小等优点,该热轧带钢粗轧工序的轧制工艺技术可以运用于新建或改造的热轧带钢轧机的建设。

    一种带钢的冷却装置及其冷却控制方法

    公开(公告)号:CN101381806A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200710092671.5

    申请日:2007-09-06

    IPC分类号: C21D9/52 B21B37/74

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种带钢的冷却装置及其冷却控制方法。该冷却装置主要由冷却段由强力冷却区Q(Q1、Q2)、粗调冷却区C、精调冷却区J组成,强力冷却区Q(Q1、Q2)关闭部分集管后,可以作为粗调冷却区C使用,每个冷却区由若干冷却段构成,各冷却段长度相同,且均由上部层流冷却集管和下部喷射集管组成,各冷却段之间设有侧喷装置,以清除带钢表面积水;带钢冷却装置的冷却控制方法是通过计算机系统进行设定计算和前馈、反馈控制。本发明的带钢冷却装置可以灵活地实现多种模式的冷却,设备结构简单,可以实现多品种带钢对冷却控制的要求,满足热轧多相钢、超细晶粒钢等产品需求,可广泛用于热轧带钢的轧后冷却。