成型生产线、高强余热成型机及其辊套更换方法

    公开(公告)号:CN117884472A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410201941.5

    申请日:2024-02-23

    摘要: 本发明涉及一种成型生产线、高强余热成型机及其辊套更换方法,该机包括机架装配、传动轴装配、平辊装配和立辊装配,所述平辊装配和立辊装配通过推拉器进行水平位置调整,所述传动轴装配通过升降装置进行上下位置调整,所述立辊装配还包括立辊升降器进行竖向位置调整,所述机架装配外设有换辊装置。当成型通道有两个时,两个成型通道的立辊装配对称或交替错位布置,多方法布置组成不同的成型机生产线。本发明能够实现成型辊的快速、精确、自动调节,以及辊套的快速更换,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。本发明适用于生产开口或闭口型钢,可通过自动控制方式调整成型通道尺寸、形状与位置,使一套设备适用不同规格的型钢生产。

    一种辊弯成型设备及孔型调整方法

    公开(公告)号:CN114682659B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210342559.7

    申请日:2022-03-31

    IPC分类号: B21D5/08

    摘要: 本发明属于型钢生产技术领域,涉及一种辊弯成型设备及孔型调整方法,在构成孔型的每个成型轧辊上均设置一斜楔机构,并通过所述斜楔机构驱动成型轧辊在机架内移动;所述成型轧辊与机架滑动连接;所述斜楔机构包括动力装置、斜楔、至少一个楔形滑块;所述楔形滑块与辊座固定连接,所述斜楔设于楔形滑块与机架之间,并与楔形滑块滑动配合;所述动力装置设于机架上,并与斜楔连接,驱动斜楔滑动,斜楔作用于楔形滑块,从而带动成型轧辊在机架内移动,实现孔型调整。本发明填补了双流辊弯成型孔型调整技术空白,简化调整结构,减少更换维护调整时间及生产备件,提高生产质量效率效益,并为智能控制调整孔型创造了条件。

    高强余热成型机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114054499B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202111346004.1

    申请日:2021-11-15

    摘要: 本发明涉及高强余热成型机,属于冶金装备技术领域,包括分别位于走钢线上下两侧的上辊和下辊;上辊包括两端支撑在上支撑座上的上传动轴和固定在上传动轴上的上辊型套,上支撑座连接有上升降装置以使上支撑座能够相对于机架升降;下辊包括两端支撑在下支撑座上的下传动轴和固定在下传动轴上的下辊型套,下支撑座设置在机架上;下辊型套与上辊型套形成成型孔型;上传动轴和下传动轴之间设有弯辊装置以控制成型孔型的变化。本发明通过设置弯辊装置,不仅能够控制成型孔型尺寸,还充当了支撑装置的作用,能够减小上传动轴和下传动轴的变形,解决了现有技术中由于传动轴易变形导致的成型孔型变形的问题。

    一种多功能飞剪及其调整方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116984672A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202311188956.4

    申请日:2023-09-14

    发明人: 杨固川 李宏图

    IPC分类号: B23D25/02

    摘要: 本发明涉及一种多功能飞剪及其调整方法,属于冶金装备技术领域,包括飞剪本体,飞剪本体包括两端支撑在上支撑座上的上转鼓和两端支撑在下支撑座上的下转鼓,上支撑座和下支撑座均连接有升降器以使其能够相对于机架升降,上转鼓和下转鼓的周向间隔设有多组刀片,以实现在线选择匹配的刀片,刀片连接有用于调整刀片重叠量的高度调整装置、用于调整刀片间隙的间隙调整装置、用于调整刀片开口度的剪切调整装置,以实现刀片的自动调整。本发明设有多组刀片及其调整装置,能够在线自动选择刀片,并自动调整刀片间隙、重叠量、开口度,降低了生产成本,提高了产品质量及生产效率。

    渐进式热弯穿带装置及方法

    公开(公告)号:CN109731922B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN201910181744.0

    申请日:2019-03-11

    IPC分类号: B21B39/14

    摘要: 本发明公开了一种渐进式热弯穿带装置及方法,用于热弯型钢在热弯成型机组相邻机架之间的穿带,包括用于支撑热弯型钢内表面的内导向装置和用于支撑热弯型钢外表面的外导向装置,所述内导向装置和外导向装置之间形成穿带通道,所述穿带通道的入口断面与前一机架孔型断面匹配,所述穿带通道的出口断面与后一机架孔型断面匹配,所述穿带通道的入口至出口为渐进式过渡断面。本发明,由入口断面逐渐变化至出口断面,从而与对应机架的孔型断面匹配,在穿带过程中通过内、外导向装置的限制和导向,实现热弯成型机组各机架间高温热弯型钢的穿带,保证整个热弯成型工艺的温度要求。

    用于ACC喷淋集管快速关闭及调整的装置

    公开(公告)号:CN103341507A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310255048.2

    申请日:2013-06-24

    IPC分类号: B21B37/44

    摘要: 本发明公开了一种用于ACC喷淋集管快速关闭及调整的装置,包括导水槽和导向滑槽,导水槽单自由度滑动配合安装在所述导向滑槽内,喷淋集管与导水槽之间设有用于驱动导水槽滑动的驱动机构;导水槽的前后两侧边缘设有用于遮挡喷淋集管的遮挡线,遮挡线为轴对称的多点拟合的多项式抛物曲线,并向一个方向凸出。通过调整导水槽位置,能够调整冷却水流量或快速关闭喷淋集管;通过将遮挡线设置为多项式抛物曲线,能够主动适应由轧件中部到两侧边部不同水流量分布的宽度流向冷却规律,使得轧件沿宽度方向冷却均匀,另外,通过实时控制与轧件的头尾对应的喷淋集管关闭或打开,做到量化不同区域的冷却水量的调节,使轧件达到最佳的冷却状态。

    辊压成型装置及型材成型生产线
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117960857A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202311370915.7

    申请日:2023-10-20

    发明人: 杨固川 李宏图

    IPC分类号: B21D5/08 B21D43/28

    摘要: 本发明公开了一种辊压成型装置及型材成型生产线,辊压成型装置的上辊装配和下辊装配均包括传动轴、至少一对成型辊对、支撑座和调整机构,每对成型辊对包括两个成型辊,各成型辊设置在传动轴上并随传动轴转动,至少部分成型辊包括可沿传动轴的轴向方向移动的调整辊;支撑座支撑传动轴;调整机构包括油缸组件和推拉件,推拉件用于连接调整辊和相应的油缸组件,以使推拉件能够在油缸组件的驱动下带动对应的调整辊沿传动轴的轴向方向移动。本发明,利用油缸组件结合推拉件的方式驱动相应的调整辊沿传动轴移动,使得成型通道沿传动轴轴向方向尺寸的在线调节,由于油缸结合推拉件的方式阻力更小,能够实现在线调节,有利于提高生产效率。

    一种万能辊压成型装置及型材成型生产线

    公开(公告)号:CN117444005A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311531486.7

    申请日:2023-11-16

    发明人: 杨固川 李宏图

    IPC分类号: B21D5/14

    摘要: 本发明属于型钢生产技术领域,涉及一种万能辊压成型装置及型材成型生产线,包括机架,以及设于机架内组合形成成型通道的平辊装配与立辊装配,立辊装配与平辊装配均能实现上下、左右的位置在线调整,每个成型辊既可以单独调整,也可以实现联动调整,既可用于热成型生产线,也可用于冷成型生产线。通过更换装配不同形状的水平成型辊、立辊成型辊、倾斜被动成型辊,组成不同型式的双通道或单通道成型机或挤压焊接机,并在线调整各个成型辊位置及孔型尺寸,生产各种开口或闭口型材。

    压焊机成型辊调整装置及调整方法

    公开(公告)号:CN117066319A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311211274.0

    申请日:2023-09-19

    发明人: 杨固川 李宏图

    IPC分类号: B21D5/14

    摘要: 本发明涉及压焊机成型辊调整装置及调整方法,属于冶金装备技术领域,包括平辊组件和立辊组件,平辊组件包括呈上下平行设置且间距可调的两传动轴,立辊组件包括与两传动轴呈丼形布置且间距可调的两立辊轴,两立辊轴和两传动轴上均套设有成型套以形成口字型的成型通道,一个传动轴上的成型套为两个轴向位置可调的平辊套,另一个传动轴上的成型套为两个呈相对设置且轴向位置可调的斜辊套组件,斜辊套组件的斜辊套的倾斜角度和偏心度可调,解决了现有压焊机成型辊调整装置不能实现成型通道的倾斜角度和偏心度的调节问题,提高了成型效率。

    一种双流辊压成型机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115971296A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211522987.4

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: B21D5/08

    摘要: 本发明涉及一种双流辊压成型机,属于冶金装备技术领域,包括分别位于走钢线上下两侧的上辊和下辊;上辊包括两端支撑在上支撑座上的上传动轴和套设在上传动轴上的两组上成型套;下辊包括两端支撑在下支撑座上的下传动轴和套设在下传动轴上的两组下成型套;下成型套与上成型套形成成型孔型;上支撑座和/或下支撑座连接有升降装置以调整两传动轴之间的间距;上支撑座和下支撑座还设有成型套轴向调整装置以调整成型孔型的轴向位置,成型套轴向调整装置采用双螺母双旋向的丝杆螺母传动机构调整成型套的轴向位置;实现了成型孔型的便捷智能调整,降低了调节难度和调节时长。