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公开(公告)号：CN101762166B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010042030.0
申请日：2010-01-12
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： F27D3/00
摘要： 本发明公开了一种高温布料器及其用途，所述布料器包括主环梁装置(I)、布料斗装置(II)、水冷中心装料管(1)、布料器外壳；主环梁装置(I)包括主环梁、支承耳轴(5)和支承长耳轴(20)，支承耳轴(5)和支承长耳轴(20)支承在布料器外壳上，由外部传动机构使其摆动；布料斗装置(II)包括料斗上环梁(16)和料斗嘴(9)，料斗嘴(9)悬挂在料斗上环梁(16)，通过短轴连接套(17)与主环梁(15)连接，料斗上环梁(16)上设置有一个万向轴装置(11)和上方的一套拉杆及其传动装置。本发明既能满足常温布料，也能满足高温工况时的布料，其结构紧凑，传动平稳，冷却方便，工作可靠，传动效率高，维护检修简单，节省建设费用和维修费用。
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公开(公告)号：CN101693933B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910191175.4
申请日：2009-10-22
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统，所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔分炉炉顶装料系统并列摆放，直接还原炉的顶部设有原料输送装置，原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉(1)和熔分炉(10)顶部，经过至少一个分配装置后，矿石通过直接还原炉炉顶装料系统，将矿石加入直接还原炉(1)中；燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统，将燃料和辅料加入熔分炉(10)中。本发明减小了装料系统的整体高度，便于施工，同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体，减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失，提高了生产率，减少了能耗。
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公开(公告)号：CN101935730B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010286447.1
申请日：2009-10-22
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统，所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔 分炉炉顶装料系统并列摆放，直接还原炉的顶部设有原料输送装置，原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉（1）和熔分炉（10）顶部，经过至少一个分配装置后，矿石通过直接还原炉炉顶装料系统，将矿石加入直接还原炉（1）中；燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统，将燃料和辅料加入熔分炉（10）中。本发明减小了装料系统的整体高度，便于施工，同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体，减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失，提高了生产率，减少了能耗。
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公开(公告)号：CN101935730A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010286447.1
申请日：2009-10-22
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统，所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔 分炉炉顶装料系统并列摆放，直接还原炉的顶部设有原料输送装置，原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉（1）和熔分炉（10）顶部，经过至少一个分配装置后，矿石通过直接还原炉炉顶装料系统，将矿石加入直接还原炉（1）中；燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统，将燃料和辅料加入熔分炉（10）中。本发明减小了装料系统的整体高度，便于施工，同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体，减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失，提高了生产率，减少了能耗。
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公开(公告)号：CN101643809A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910103845.2
申请日：2009-05-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B13/02
CPC分类号： Y02P10/122 , Y02P10/212
摘要： 本发明属于冶金技术领域，公开了一种煤气化生产海绵铁工艺。本发明特征在于：煤与氧气、水或水蒸气在高温高压气流床气化炉内发生反应，生成富CO+H 2 的还原煤气，该还原煤气经气化炉出炉煤气工艺系统进行除尘、脱硫以及压力、热量变换后，与竖炉炉顶气经回流煤气工艺系统和二氧化碳分离系统后的富CO+H 2 脱碳气混合，然后加热到竖炉所要求的温度范围，再进入竖炉还原铁矿石生产海绵铁。本发明降低高温高压气流床气化炉成本；充分利用竖炉炉顶气循环回流，以降低生产海绵铁所需消耗的用煤量，节约成本；将CO 2 进行收集并循环利用。
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公开(公告)号：CN101603109A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910104275.9
申请日：2009-07-07
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/122
摘要： 本发明属于冶金化学技术类，涉及一种还原竖炉炉顶煤气处理工艺。其特征在于：从还原竖炉出来的炉顶煤气经过除尘及降温处理后，进入脱碳系统脱除煤气中的CO2，脱碳后的脱碳气，经加压后，一部分直接与熔炼制气炉出来的高温气体混合进入还原竖炉，另一部分被加热后再进入还原竖炉。本发明流程合理、优化节能减排和技术国产化，可以用于SDRF炉炼铁工艺的还原竖炉炉顶煤气处理工艺。
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公开(公告)号：CN101386897B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN200710092696.5
申请日：2007-09-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明是属于冶金技术类，特别是SDRF炉炼铁工艺。本发明由熔炼制气炉和还原竖炉组成，由熔炼制气炉和还原竖炉组成，熔炼制气炉的热海绵铁和焦炭、块煤、熔剂由炉顶的装料布料系统加入，粉煤、粉矿和含铁粉料从设在风口和炉身处的氧气喷枪喷入，通过吹入大量纯氧，不仅能生产铁水，同时生产了还原煤气，送入还原竖炉生产海绵铁；还原竖炉所用的原料由炉顶的装料布料系统加入炉内，与从炉身风口送入的热还原气反应生成海绵铁，经竖炉冷却段后出炉，约一半热送到熔炼制气炉，另一半外供。本发明炼铁工艺能同时生产铁水和海绵铁两种产品，生产中资源和能源又大量循环利用，因此它也是资源、能源利用最有效的循环经济工艺和清洁生产的工艺。
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公开(公告)号：CN101935729B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010286446.7
申请日：2009-10-22
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统，所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔 分炉炉顶装料系统并列摆放，直接还原炉的顶部设有原料输送装置，原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉（1）和熔分炉（10）顶部，经过至少一个分配装置后，矿石通过直接还原炉炉顶装料系统，将矿石加入直接还原炉（1）中；燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统，将燃料和辅料加入熔分炉（10）中。本发明减小了装料系统的整体高度，便于施工，同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体，减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失，提高了生产率，减少了能耗。
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公开(公告)号：CN101643810B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910103846.7
申请日：2009-05-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/122 , Y02P10/128 , Y02P10/143
摘要： 本发明属于冶金技术领域，特别是钢铁厂利用还原气生产海绵铁的工程领域，公开了一种生产海绵铁和高纯度CO气体的工艺。本发明包括还原气制备系统；还原气工艺系统；还原气加热系统；竖炉；回流气工艺系统；二氧化碳分离系统；二氧化碳转换系统和富CO气体提纯系统；通过输送管道和输送装置将上述系统连接在一起，生产金属化率≥92％的海绵铁，同时又得到高纯度CO气体。本发明的工艺大大减少还原气制备系统以及还原气工艺系统的投资和能耗，解决了CO2的排放，且生成的高纯度CO气体，在钢铁、化工等领域具有较为重要的应用价值。
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公开(公告)号：CN101935725A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010283549.8
申请日：2010-09-16
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B7/20
摘要： 本发明公开了一种分层悬挂式布料装置，包括中心下料管和位于中心下料管下部的布料溜管，布料溜管通过转向悬挂装置悬挂于中心下料管；转向悬挂装置包括转动环Ⅰ和转动环Ⅱ；通过分层设置的转动环Ⅰ和转动环Ⅱ将布料溜管对中悬挂于中心下料管上部，并通过转动环Ⅰ和转动环Ⅱ驱动布料溜管全方位转动，完成圆周均匀布料或定点布料，由于转动部件的位置都便于通水、通气冷却所以不但能够适用于冷物料布料，还可以应用于高温热料布料，不会因高温的影响而导致布料质量问题，且结构简单紧凑，不因高温而影响其传动平稳性，维护检修简单，节省建设费用和维修费用。
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