-
公开(公告)号：CN116944451A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311047493.X
申请日：2023-08-18
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B22D11/20 , B22D11/128 , B22D11/12 , C21D9/70 , C21D11/00
摘要： 本发明涉及一种提高板坯热送热装的精整方法及系统，属于冶金连铸技术领域，将板坯连铸机生产的板坯通过板坯在线热检系统对缺陷板坯进行识别，根据板坯是否有缺陷及缺陷位置、缺陷特征设定板坯流向，无缺陷板坯直接热送至轧钢加热炉，表面缺陷板坯送至机械火焰清理机进行表面缺陷清理，边角缺陷板坯送至边角清理机进行边角缺陷清理，处理后的板坯热送至轧钢加热炉。本发明省去了缺陷板坯需要等待起重机吊运下线后，等待板坯冷却后人工清理精整完毕再送轧钢的过程，减少了缺陷板坯的处理时间，大幅降低了能耗和生产成本，提高了板坯的热送热装率，提高了能源利用率。
-
公开(公告)号：CN101549391B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910103560.9
申请日：2009-04-09
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 清华大学
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 板坯连铸结晶器保护渣自动加入装置，属于连铸工艺设备领域，包括大料斗、电动阀门、加料管、小料斗、螺旋给料机、二维运动机构和基座。该装置利用重力从高处落料，使大料斗远离结晶器口，增大了储料量，允许长时间连续工作；将小体积的小料斗、螺旋给料机和二维运动机构，合理安装在结晶器附近的中间罐车侧翼，避免了将设备安放在结晶器前方造成对工人的观察和操作的妨碍；利用螺旋给料机，实现了加料量的精确控制；输送管道全封闭避免了漏渣扬尘；利用直角坐标式的二维运动机构实现了较大面积的保护渣均匀铺撒，适应于不同尺寸规格的板坯和方坯生产；实现了自动均匀加渣，可以改善钢坯表面质量，降低工人劳动强度。
-
公开(公告)号：CN109014102B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201811112024.0
申请日：2018-09-21
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/22
摘要： 本发明属于冶金连铸领域，涉及一种高拉速中薄板坯连铸机二次冷却方法，将二次冷却区沿浇铸方向依次分成多个二次冷却水回路，每个二次冷却水回路由一个二次冷却区回路控制单元和至少一个扇形段上的二次冷却喷淋段连接组成，其中二次冷却区回路控制单元包括依次安装在冷却水管上的蓄能器、流量计、PID控制和调节阀，蓄能器用于稳定二次冷却区调节阀动作时的回路水压，PID控制根据动态配水模型结合流量计反馈信号来控制调节阀开口度，二次冷却喷淋段上设置有两处进水口使得每个二次冷却喷淋段均形成环路，环路的二次冷却喷淋段更利于喷淋管上喷嘴处压力及流量平衡，从而有利于连铸坯质量。
-
公开(公告)号：CN109014102A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811112024.0
申请日：2018-09-21
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/22
摘要： 本发明属于冶金连铸领域，涉及一种高拉速中薄板坯连铸机二次冷却方法，将二次冷却区沿浇铸方向依次分成多个二次冷却水回路，每个二次冷却水回路由一个二次冷却区回路控制单元和至少一个扇形段上的二次冷却喷淋段连接组成，其中二次冷却区回路控制单元包括依次安装在冷却水管上的蓄能器、流量计、PID控制和调节阀，蓄能器用于稳定二次冷却区调节阀动作时的回路水压，PID控制根据动态配水模型结合流量计反馈信号来控制调节阀开口度，二次冷却喷淋段上设置有两处进水口使得每个二次冷却喷淋段均形成环路，环路的二次冷却喷淋段更利于喷淋管上喷嘴处压力及流量平衡，从而有利于连铸坯质量。
-
公开(公告)号：CN101559479A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200910103559.6
申请日：2009-04-09
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 清华大学
IPC分类号： B22D11/108
摘要： 气力输送式保护渣自动加入装置，属于连铸工艺设备领域，包括大料仓、气力输送设备、中间料斗、电动阀门、加料管、小料斗、螺旋给料机、二维运动机构和基座。该装置利用气力输送方式实现远距离送料，使料仓远离连铸机，增大了储料量，使得该设备允许长时间不间断工作；小料斗、螺旋给料机和二维运动机构安装在中间罐车侧翼方，避免对工人的其他操作工作的妨碍；利用重力落料和螺旋给料机送料，实现了加料量的精确控制；输送管道全封闭避免了漏渣扬尘；利用直角坐标式二维运动机构实现了较大面积的保护渣均匀铺撒，适应于不同尺寸规格的板坯和方坯生产；采用该装置可以改善钢坯表面质量，降低工人劳动强度，节省保护渣。
-
公开(公告)号：CN102896283A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210446185.X
申请日：2012-11-09
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B22D11/057
摘要： 本发明公开了一种H型坯连铸机扇形段检修对弧装置，包括扇形段支撑架、基准校验装置和辅助对弧装置；基准校验装置包括基准平台和H形基准块和第一定位基准装置；辅助对弧装置包括支撑板、基面调节板和第二定位基准装置；所述扇形段支撑架前端设置有与第一定位基准装置结构相同的前端定位装置，后端设置有与第二定位基准装置配合的后端定位装置。通过一次校准即可确定出放置对弧样板的所有基准位置，检测时将对弧样板放置在对应的前端足辊装置支承辊和辅助对弧装置基面调节板上，即可调节扇形段上各支承辊相对于对弧样板的距离，简化了连铸机扇形段检修作业，可很大的缩短扇形段的各组支承辊的检修维护时间，提高作业效率。
-
公开(公告)号：CN101549391A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910103560.9
申请日：2009-04-09
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 清华大学
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 板坯连铸结晶器保护渣自动加入装置，属于连铸工艺设备领域，包括大料斗、电动阀门、加料管、小料斗、螺旋给料机、二维运动机构和基座。该装置利用重力从高处落料，使大料斗远离结晶器口，增大了储料量，允许长时间连续工作；将小体积的小料斗、螺旋给料机和二维运动机构，合理安装在结晶器附近的中间罐车侧翼，避免了将设备安放在结晶器前方造成对工人的观察和操作的妨碍；利用螺旋给料机，实现了加料量的精确控制；输送管道全封闭避免了漏渣扬尘；利用直角坐标式的二维运动机构实现了较大面积的保护渣均匀铺撒，适应于不同尺寸规格的板坯和方坯生产；实现了自动均匀加渣，可以改善钢坯表面质量，降低工人劳动强度。
-
公开(公告)号：CN115338378A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210932070.5
申请日：2022-08-04
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B22D11/128 , B22D11/20
摘要： 本发明属于连铸技术领域，涉及一种结晶器窄边足辊机构及其开口控制方法。该结晶器窄边足辊机构包括与足辊支架外侧铰接相连的用于支撑和驱动两侧的所述足辊支架的往复位移机构；将所述结晶器窄边足辊安装所述第一往复位移机构和第二往复位移机构上，得到具有初始开口的结晶器窄边足辊，然后通过所述第一往复位移机构和第二往复位移机构驱动所述足辊支架以带动所述足辊本体向靠近所述结晶器的中心线的一侧进行指定频率及幅度的拍打。本发明改变了现有技术中结晶器足辊与铸坯窄边的“硬接触”方式，降低结晶器足辊破坏刚刚凝固铸坯表面的可能性，减少漏钢事故的发生，采用高频小幅拍打法，能够主动干预并减小铸坯窄边的振痕。
-
公开(公告)号：CN102896283B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210446185.X
申请日：2012-11-09
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B22D11/057
摘要： 本发明公开了一种H型坯连铸机扇形段检修对弧装置，包括扇形段支撑架、基准校验装置和辅助对弧装置；基准校验装置包括基准平台和H形基准块和第一定位基准装置；辅助对弧装置包括支撑板、基面调节板和第二定位基准装置；所述扇形段支撑架前端设置有与第一定位基准装置结构相同的前端定位装置，后端设置有与第二定位基准装置配合的后端定位装置。通过一次校准即可确定出放置对弧样板的所有基准位置，检测时将对弧样板放置在对应的前端足辊装置支承辊和辅助对弧装置基面调节板上，即可调节扇形段上各支承辊相对于对弧样板的距离，简化了连铸机扇形段检修作业，可很大的缩短扇形段的各组支承辊的检修维护时间，提高作业效率。
-
公开(公告)号：CN115338378B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202210932070.5
申请日：2022-08-04
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： B22D11/128 , B22D11/20
摘要： 本发明属于连铸技术领域，涉及一种结晶器窄边足辊机构及其开口控制方法。该结晶器窄边足辊机构包括与足辊支架外侧铰接相连的用于支撑和驱动两侧的所述足辊支架的往复位移机构；将所述结晶器窄边足辊安装所述第一往复位移机构和第二往复位移机构上，得到具有初始开口的结晶器窄边足辊，然后通过所述第一往复位移机构和第二往复位移机构驱动所述足辊支架以带动所述足辊本体向靠近所述结晶器的中心线的一侧进行指定频率及幅度的拍打。本发明改变了现有技术中结晶器足辊与铸坯窄边的“硬接触”方式，降低结晶器足辊破坏刚刚凝固铸坯表面的可能性，减少漏钢事故的发生，采用高频小幅拍打法，能够主动干预并减小铸坯窄边的振痕。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
17 条记录 (耗时 0.037 秒)
