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公开(公告)号：CN103673592B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310738264.2
申请日：2013-12-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，提出一种并联预热待预热的燃气和助燃空气的方法，其是将待预热的助燃空气和待预热的燃气分别进入以燃气为燃料的助燃空气预热炉和燃气预热炉上方的复合式换热器，先对流换热，然后辐射换热，使待预热的助燃空气和待预热的燃气的温度达到150-400℃，然后进入烧结点火炉。本发明提出的方法，在预热炉产生烟气的流动方向上设置复合式换热器，其本身包括辐射换热区和多管对流换热区，辐射换热区布置在烟气高温区，多管对流换热区布置在烟气低温区。多管对流换热区采用错流式换热，辐射换热区采用顺流式换热，这样充分利用两种换热区的传热特点，保证高效传热和换热器的寿命。
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公开(公告)号：CN103667685B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310740617.2
申请日：2013-12-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明属于燃烧设备领域，提出一种烧结点火炉用助燃空气和煤气的串联预热方法；其助燃空气换热器和煤气换热器串联布置；预热炉炉膛燃烧燃料煤气产生烟气；首先用高温烟气预热点火炉用助燃空气，然后用低温烟气预热点火炉用煤气，使点火炉用助燃空气被预热至200～350℃，点火炉用煤气被预热至150～300℃，然后进入烧结点火炉；所述点火炉用助燃空气与高温烟气通过对流换热；所述点火炉用煤气与低温烟气通过对流换热。本发明提出的方法能够适用于低热值煤气作为燃料的烧结点火炉，改善点火效果、保证烧结矿质量。使用低热值煤气为燃料，降低能耗。使用双行程管式换热器进行换热，合理设置换热器、换热面积，换热效果好，换热系数可达20kcal/m2.h.℃，延长换热器寿命。
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公开(公告)号：CN103673592A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310738264.2
申请日：2013-12-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，提出一种并联预热待预热的燃气和助燃空气的方法，其是将待预热的助燃空气和待预热的燃气分别进入以燃气为燃料的助燃空气预热炉和燃气预热炉上方的复合式换热器，先对流换热，然后辐射换热，使待预热的助燃空气和待预热的燃气的温度达到150-400℃，然后进入烧结点火炉。本发明提出的方法，在预热炉产生烟气的流动方向上设置复合式换热器，其本身包括辐射换热区和多管对流换热区，辐射换热区布置在烟气高温区，多管对流换热区布置在烟气低温区。多管对流换热区采用错流式换热，辐射换热区采用顺流式换热，这样充分利用两种换热区的传热特点，保证高效传热和换热器的寿命。
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公开(公告)号：CN103088213A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110346488.X
申请日：2011-11-04
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C22B1/26
Abstract: 本发明提供了一种冷却直接还原铁块的装置，包括壳体，所述壳体内设有流动床，壳体上设有与流动床的进料端连接的进料口和与流动床出料端连接的出料口，壳体上部设有出风口，壳体下部低于所述流动床处设有进风口。采用本发明提供的装置及方法冷却直接还原铁块，使用惰性气体通过流动床进行冷却，冷却速度快，冷却后的直接还原铁块不含水，无需二次干燥，能防止二次氧化，成品率高。
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公开(公告)号：CN118670128A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202411044522.1
申请日：2024-07-31
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种回转窑供热系统及供热方法，该系统包括窑头、窑身、窑尾、点火烧嘴以及多个供热烧嘴。多个供热烧嘴各自燃气通道的口径相同，但各自助燃气通道的口径不相同。通过多烧嘴群火焰长度周期性变化实现不同区域的周期性供热，解决了回转窑燃烧区域集中、火焰峰值温度高而导致NOx排放量大的问题。同时，随着火焰长度的周期性变化，助燃风携带的氧气也被周期性的输送到回转窑沿中心轴线的不同深度位置，从而解决了回转窑局部反应速率高，容易形成结瘤的问题。本发明还具有系统结构简单、易操作、运行稳定且投入和维护成本低，方法流程简短，供热效果好且易于灵活调节控制等优点，可满足不同功率需求的工况，适应性强，利于推广和应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118293705A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410219835.X
申请日：2024-02-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种烧结用冶金副产煤气喷洒装置，包括：喷吹罩体，用于罩设于烧结台车上烧结料层的上方；蒸汽管排，其设置于喷吹罩体的内部且其上设有向下喷射蒸汽的蒸汽喷洒口；燃气管排，其设置于喷吹罩体的内部且位于蒸汽管排的下方，燃气管排上设有向上喷射冶金副产煤气的燃气喷洒口；中间导流组件，其设置于喷吹罩体的内部且位于燃气管排和蒸汽管排之间；蒸汽喷洒口射出的蒸汽经过中间导流组件的上表面导流后，从中间导流组件的两侧倾斜向下射向烧结料层；燃气喷洒口射出的冶金副产煤气经过中间导流组件的下表面反射导流后，从中间导流组件的两侧倾斜向下射向烧结料层。本发明解决了现有技术存在燃气与空气混合效果差、燃气容易逃逸的问题。
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公开(公告)号：CN113566581A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110851225.8
申请日：2021-07-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种双供氧管道的烧结供富氧系统及供氧方法，其系统包括：空气供给器、第一氧气供给器、第二氧气供给器和混合器，所述第一氧气供给器和第二氧气供给器分别连通有第一氧气管道和第二氧气管道，所述混合器连通有氧气支管道，所述第一氧气管道和第二氧气管道分别与氧气支管道相连通，所述第一氧气管道和第二氧气管道分别设有第一氧气流量调节阀和第二氧气流量调节阀，所述氧气支管道设有氧气总流量计，所述第二氧气流量调节阀和第二氧气供给器之间设有第二氧气流量计，所述第一氧气管道的氧气流量值和第二氧气管道的氧气流量值之比为：8‑10；其供氧方法包括粗调和精调。与现有技术相比，本发明旨在解决现有技术中氧气调节精度低的缺陷。
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公开(公告)号：CN118293704A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410219486.1
申请日：2024-02-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种烧结用冶金副产煤气喷洒装置，包括：喷吹罩体，用于罩设于烧结台车上烧结料层的上方；喷洒管排，其设置于喷吹罩体的内部且其上设有向上喷射冶金副产煤气的喷洒口；反射板，其设置于喷吹罩体的内部且位于喷洒管排的上方；所述喷洒口喷射出的冶金副产煤气射流经过反射板反射后，从反射板的两侧倾斜向下射向烧结料层。倾斜向下射出的冶金副产煤气具有水平向外的分速度和竖直向下的分速度，其中水平向外的分速度可以显著提高冶金副产煤气与竖直向下的空气之间的混合强度，而竖直向下的分速度则可以有效抑制燃气向喷吹罩体顶部的扩散逃逸，避免了冶金副产煤气竖直向下喷射导致气体反弹造成扩散逃逸以及燃气与空气混合效果差的问题。
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公开(公告)号：CN113670071B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202110850606.4
申请日：2021-07-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于燃气燃烧的梯级供氧系统及调节方法，该系统包括氧气供给器、空气供给器、第一混合器、第二混合器、第三混合器、第四混合器、氧气总管道、第一支管道、第二支管道和第三支管道，其调节方法包括：确定目标空气流量和各目标氧气浓度，初始化氧气浓度值和助燃风目标流量值；调节空气管道和送气管道上的流量调节阀；计算出各空气管道的流量值和各氧气管道的流量值；调节氧气管道上的流量调节阀；更新各处空气流量、氧气流量和助燃风目标流量值；计算调节后的误差，判断误差是否在允许范围内，在允许范围内则结束氧气调节，否则继续调节。与现有技术相比，本发明旨在解决现有技术中氧气调节精度低且炉膛各处氧气浓度相同的缺陷。
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公开(公告)号：CN113654359B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110849533.7
申请日：2021-07-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于燃气燃烧的供氧系统及调节方法，其系统包括：氧气供给器、混合器、氧气总管道、第一氧气管道、第二氧气管道和第三氧气管道，所述第一氧气管道的直径DI、第二氧气管道的直径DII和第三氧气管道的直径DIII满足：其调节方法包括S1：计算出Q'o,z，S2：调节第一氧气调节阀，S3：调节第二氧气调节阀，S4：调节第三氧气调节阀，S5：若满足转步骤S6；否则，转步骤S8；S6：若满足转步骤S7；否则，转步骤S9；S7：若满足完成氧气流量调节；否则，转步骤S10；S8：继续调节第一氧气调节阀，S9：继续调节第二氧气调节阀，S10：继续调节第三氧气调节阀。与现有技术相比，本发明旨在解决现有技术中氧气调节精度低的缺陷。
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