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公开(公告)号:CN114908256A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210402898.X
申请日:2022-04-15
Applicant: 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种从湿法炼锌浸出液中除铁的方法及其应用,方法包括:将湿法炼锌浸出液缓慢加入到含碱和氧化剂的混合溶液中,加热搅拌反应,得到含锌上清液和磁铁矿沉淀,固液分离即可。本发明通过将湿法炼锌浸出液缓慢加入到含碱和氧化剂的混合溶液中,在高温下搅拌反应,使湿法炼锌浸出液中所含的亚铁离子或铁离子通过反应生成磁铁矿,相比将湿法炼锌浸出液快速加入到含碱和氧化剂的混合溶液中,缓慢滴加的方式获得的磁铁矿的含铁率高、渣量小、锌铁分离率高且磁分离性能强;本发明无需极端的高温高压环境,无需调控氧化速率,工艺简单,操作条件易于控制,具有一定优势,实际应用前景好。
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公开(公告)号:CN114908256B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202210402898.X
申请日:2022-04-15
Applicant: 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种从湿法炼锌浸出液中除铁的方法及其应用,方法包括:将湿法炼锌浸出液缓慢加入到含碱和氧化剂的混合溶液中,加热搅拌反应,得到含锌上清液和磁铁矿沉淀,固液分离即可。本发明通过将湿法炼锌浸出液缓慢加入到含碱和氧化剂的混合溶液中,在高温下搅拌反应,使湿法炼锌浸出液中所含的亚铁离子或铁离子通过反应生成磁铁矿,相比将湿法炼锌浸出液快速加入到含碱和氧化剂的混合溶液中,缓慢滴加的方式获得的磁铁矿的含铁率高、渣量小、锌铁分离率高且磁分离性能强;本发明无需极端的高温高压环境,无需调控氧化速率,工艺简单,操作条件易于控制,具有一定优势,实际应用前景好。
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公开(公告)号:CN114704833B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202210552367.9
申请日:2022-05-20
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 一种回转窑‑烧结机协同处置危险废物的方法,该方法包括:1)热解:高挥发分危废从窑头进入回转窑内,助燃空气从窑尾进入回转窑内,高挥发分危废在热解腔室内进行热解;2)焚烧:热解完成后的物料残渣和热解气进入焚烧腔室,与助燃空气混合并燃烧;3)烟气循环:焚烧后的部分烟气从窑头循环至回转窑内;4)冷却:焚烧完成后的热渣进行冷却,得到冷渣;5)烧结:将冷渣布料至烧结台车上,点火烧结;在步骤3)中,根据焚烧后烟气中的可燃物含量和烟气温度,计算进入回转窑的循环烟气量占总烟气量的比例。本发明采用逆流式回转窑‑烧结机的技术方案,有效缓解回转窑焚烧含铁固废时的结圈结渣现象,并实现了对回转窑内循环烟气量的精准控制。
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公开(公告)号:CN114704833A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210552367.9
申请日:2022-05-20
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 一种回转窑‑烧结机协同处置危险废物的方法,该方法包括:1)热解:高挥发分危废从窑头进入回转窑内,助燃空气从窑尾进入回转窑内,高挥发分危废在热解腔室内进行热解;2)焚烧:热解完成后的物料残渣和热解气进入焚烧腔室,与助燃空气混合并燃烧;3)烟气循环:焚烧后的部分烟气从窑头循环至回转窑内;4)冷却:焚烧完成后的热渣进行冷却,得到冷渣;5)烧结:将冷渣布料至烧结台车上,点火烧结;在步骤3)中,根据焚烧后烟气中的可燃物含量和烟气温度,计算进入回转窑的循环烟气量占总烟气量的比例。本发明采用逆流式回转窑‑烧结机的技术方案,有效缓解回转窑焚烧含铁固废时的结圈结渣现象,并实现了对回转窑内循环烟气量的精准控制。
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公开(公告)号:CN114702188A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210499585.0
申请日:2022-05-09
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 中南大学
IPC: C02F9/10 , B09B3/00 , C02F101/16 , C02F101/20 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种高盐固废灰与钢铁厂酸性废水协同处理的方法及处理系统,利用钢铁企业产生的高盐固废灰生产出高纯氯化钾。同时基于常规高盐固废灰水洗废水铊等重金属高、氨氮浓度高、硫酸根浓度高的特点,结合钢铁厂废水含有大量亚硫酸根离子(烟气洗涤废水)或铁离子(冷轧漂洗废水)及酸性低的特征,在现有高盐固废灰水洗及废水资源化工艺的基础上,通过酸性废水分段供给洗灰及除硫脱氨氮、铁碳微电解深度氧化铊及COD和氨氮、逆流蒸发分钾钠等协同作用,实现了高盐固废灰及钢铁厂酸性废水协同治理及资源化的目的,大幅提高回收的钾钠盐品质。同时本发明提供的技术方案还具有工艺条件简单,能耗低,无废水排放等优点。
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公开(公告)号:CN114702188B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202210499585.0
申请日:2022-05-09
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 中南大学
IPC: C02F9/00 , B09B3/00 , C02F101/16 , C02F101/20 , C02F103/18 , C02F1/461 , C02F5/02 , C02F1/04 , C02F1/00
Abstract: 本发明公开了一种高盐固废灰与钢铁厂酸性废水协同处理的方法及处理系统,利用钢铁企业产生的高盐固废灰生产出高纯氯化钾。同时基于常规高盐固废灰水洗废水铊等重金属高、氨氮浓度高、硫酸根浓度高的特点,结合钢铁厂废水含有大量亚硫酸根离子(烟气洗涤废水)或铁离子(冷轧漂洗废水)及酸性低的特征,在现有高盐固废灰水洗及废水资源化工艺的基础上,通过酸性废水分段供给洗灰及除硫脱氨氮、铁碳微电解深度氧化铊及COD和氨氮、逆流蒸发分钾钠等协同作用,实现了高盐固废灰及钢铁厂酸性废水协同治理及资源化的目的,大幅提高回收的钾钠盐品质。同时本发明提供的技术方案还具有工艺条件简单,能耗低,无废水排放等优点。
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公开(公告)号:CN115820945A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211181690.6
申请日:2022-09-27
Applicant: 中南大学 , 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: C21B3/04
Abstract: 本发明提供了一种钢铁尘泥中的铁分离与富集的调控剂、方法及应用。该调控剂包括六水合氯化铁和三水合氯化铁中的一种或几种。该钢铁尘泥中的铁分离与富集的方法,包括以下步骤:将钢铁尘泥和调控剂混合进行水热反应。将反应物加水离心清洗分离得到铁富集沉淀物和含锌分离液。在水热条件下,调控剂中的结晶水脱离并使铁离子发生水解,水解过程产生的氢离子可以使得钢铁尘泥发生矿相转变释放内部的锌,同时调控剂的存在加速赤铁矿的形核与生长,使铁元素富集在沉淀中,而其他金属离子存留在溶液中,实现铁元素分离和富集。该调控剂可以通过矿相水热法来实现金属元素的有效分离,避免了后续酸处理的问题、减少了污染;并且缩短工艺流程。
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公开(公告)号:CN119774549A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510237199.8
申请日:2025-03-01
Applicant: 中南大学 , 国投金城冶金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种气态砷化物的纯化方法及装置,其中气态砷化物为砷烷气体。将气态砷化物置于第一温度、第一压力的条件下进行精馏,收集气态物,得到第一纯度砷烷;将所述第一纯度砷烷通入第二温度的吸附剂中除去气体杂质并干燥,得第二纯度砷烷;再将所述第二纯度砷烷经第三温度加热进行纯化气体后,得到电子级气态砷化物。所述第一温度为‑80℃~‑10℃;第一压力为0.1MPa~0.6MPa;第二温度为50~80℃,第三温度为100℃~200℃,最终产品的纯度达到电子级标准,符合高纯砷产品的工业生产需求。本发明所采用的工艺流程操作简单、易实现工业化生产,还能够降低生产成本。
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公开(公告)号:CN119736497A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202411876853.1
申请日:2024-12-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种基于含砷废料和铁渣二次熔炼制备砷铁合金的方法及应用;所述制备砷铁合金的方法包括步骤:S1,提供含砷废料、铁原料和还原剂;S2,将所述含砷废料、所述铁原料和所述还原剂进行第一混合,得一次合金基料;S3,将所述一次合金基料在保护气氛的保护下进行一次熔炼,得初品合金;S4,将所述初品合金进行破碎处理,得合金粉末;将所述合金粉末和砷原料进行第二混合,得二次合金基料;S5,将所述二次合金基料在保护气氛的保护下进行二次熔炼,得砷铁合金。本发明利用含砷废料和铁原料制备得到初品合金,并通过重熔炼提高了砷铁合金的密度、含砷量,降低了浸出毒性,具备显著经济效益。
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公开(公告)号:CN119530592A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411732928.9
申请日:2024-11-29
Applicant: 中南大学 , 国投金城冶金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高性能抗压稳定的砷铁基合金及制备方法,所述制备方法包括步骤:S1,提供混合料,所述混合料包括砷铁粉和铬粉;所述砷铁粉包括砷粉和铁粉;所述铬粉和所述砷铁粉的质量百分比不小于4%;S2,将所述混合料在惰性气氛的保护下球磨,得球磨产物;S3,将所述球磨产物进行真空热压烧结。本发明能在提升抗压强度的基础上,降低砷铁基合金的浸出毒性;相较于在砷铁粉末中掺入钴的砷铁基合金,本发明不仅可以实现铬的资源化利用,还可以使抗压强度进一步提升,并解决了掺钴粉没有彻底解决的浸出毒性问题;本发明还能够降低铁的浸出,以及不会带来铬浸出的问题。
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