一种柔性结构绝热段的环路热管

    公开(公告)号:CN114688903B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210192007.2

    申请日:2022-03-01

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明提供了一种柔性结构绝热段的环路热管,包括蒸发段、冷凝段和绝热段,所述绝热段包括蒸汽绝热段和液体绝热段,流体在蒸发段吸热蒸发,通过蒸汽绝热段进入冷凝段,然后在冷凝段放热后经过液体绝热段进入蒸发段,绝热段和蒸发端、冷凝段进行可拆卸连接,绝热段至少部分是柔性结构。本发明对目前的环路热管进行了改进,通过设置柔性结构可以使得绝热段根据实际需要进行变形,从而配合不同位置的蒸发段或冷凝段。

    一种弹体座及弹丸
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116558374A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310397796.8

    申请日:2023-04-14

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本申请提供一种弹体座及弹丸,该弹体座中的小端腔体的环形槽槽底设有多个导流孔,使得在弹丸装填完毕并击发之后,弹体座后方生成大量高温高压火药燃气,生成的火药燃气迅速通过导流孔进入弹带与环形槽间的空隙中,使得火药燃气瞬时作用于弹带内侧。在高温高压火药燃气作用于弹带的内表面后,弹带受压膨胀,其外表面与身管内壁面紧密贴合,从而避免弹丸在高速运动中,弹带与身管之间必然会出现闭气不充分的现象。

    一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金双向膨胀等通道挤压制坯的成形方法

    公开(公告)号:CN109604359A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811647295.6

    申请日:2018-12-30

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开的一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金双向膨胀等通道挤压制坯的成形方法,该方法涉及一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金双向膨胀等通道挤压制坯的成形模具,该模具包括上模座、凸模和凹模,凹模设置在凸模下方,凹模呈倒置“T”形,由直径相同的垂直型腔和水平型腔连通而成,同时在垂直型腔和水平型腔的相交处形成球形舱,球形舱分别与垂直型腔、水平型腔的连接处设有小圆角,垂直型腔供凸模进入。本发明采用垂直型腔和水平型腔构成的双向等通道挤压结构,在通道相交处设置球形舱,进行多道次变形试验,实现材料挤压过程中型腔转角处剪切变形与在球形舱内墩粗挤出变形复合叠加,达到材料累积塑性变形过程,最终实现细化Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金坯料的微观组织,提升合金力学性能。

    一种弹体发射底座及自动发射装置

    公开(公告)号:CN119309454A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411547452.1

    申请日:2024-11-01

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本申请提供一种弹体发射底座及自动发射装置,该弹体发射底座包括:底座、身管、可燃药筒、内设火药室的活塞、传火管和导电装置,可燃药筒内设于身管内壁,抵住且位于身管小内径端口的小径可燃药筒端部处放置弹丸;活塞的第一端连接于述小径可燃药筒,第二端卡接于身管中与小内径端部的连接处,后传火管设有同心双管段,前传火管为一端开放、另一端封闭的空心管,前传火管和同心双管段外壁均分布有火药孔,导电装置的线路管贯穿后传火管后置入绝缘板,火药室通过第一火药管道连通于同心双管段的间隙处,并通过第二火药管道连通于前传火管的开放端,前传火管和后传火管均连接于活塞,后传火管中远离活塞的端部连接于底座,以提高火炮初速。

    一种高速冲击保护装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116658567A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310399951.X

    申请日:2023-04-14

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及高空投放防护装置技术领域,公开了一种高速冲击保护装置,包括配重组件,配重组件包括壳体和填充于壳体内部的吸能介质;缸体组件,缸体组件连接于配重组件末端,缸体组件内设置有防护组件,缸体组件包括缸体、连接于缸体内部的支撑单元和提供闭锁力用于固定防护壳的闭锁件,缸体与支撑单元之间填充有流体介质,支撑单元设置有挡止面用于阻挡流体介质,闭锁件设置于缸体一端防护组件,防护组件包括物品和防护壳,物品放置于所述防护壳内。设置流体介质和支撑单元,撞击后,防护壳挤压流体介质,流体介质推动支撑单元在缓冲腔内滑动,利用液体静压传递原理将动能转化为其他能来减小对物品的撞击力。

    一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金双向膨胀等通道挤压制坯的成形模具

    公开(公告)号:CN109604364A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811647311.1

    申请日:2018-12-30

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开的一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金双向膨胀等通道挤压制坯的成形模具,包括上模座、凸模和凹模,所述凸模为圆柱体,垂直安装在上模座上,所述凹模设置在凸模下方,所述凹模呈倒置“T”形,由直径相同的垂直型腔和水平型腔连通而成,同时在垂直型腔和水平型腔的相交处形成球形舱,球形舱分别与垂直型腔、水平型腔的连接处设有小圆角,垂直型腔供凸模进入,本发明采用垂直型腔和水平型腔构成的双向等通道挤压结构,在通道相交处设置球形舱,实现材料挤压过程中型腔转角处剪切变形与在球形舱内墩粗挤出变形复合叠加,达到材料累积塑性变形过程,最终实现细化Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金坯料的微观组织,提升合金力学性能。

    一种保持弹底压力的发射底座及发射装置

    公开(公告)号:CN119594797A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411547437.7

    申请日:2024-11-01

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本申请提供一种保持弹底压力的发射底座及发射装置,该弹体发射底座包括:底座、身管、可燃药筒、内设点火药室的活塞和传火管,可燃药筒内设于身管内壁,抵住且位于身管小内径端口的小径可燃药筒端部处放置弹丸;活塞的第一端连接于小径可燃药筒,第二端卡接于身管中与小内径端部的连接处,后传火管设有间隙处用于存放火药的同心双管段,前传火管为一端开放、另一端封闭且管内用于存放火药的空心管,前传火管和同心双管段外壁均分布有火药孔,导火管贯穿后传火管后连通于点火药室,点火药室通过第一火药管道连通于同心双管段的间隙处,并通过第二火药管道连通于前传火管的开放端,前传火管和后传火管均连接于活塞,后传火管中远离活塞的端部连接于底座,以提高火炮初速。

    一种弱各向异性高强韧镁合金板材成型模具及方法

    公开(公告)号:CN118768506A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410860522.2

    申请日:2024-06-28

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种弱各向异性高强韧镁合金板材成型模具及方法,属于金属塑性变形工艺及板材成形技术领域;包括分瓣凹模,分瓣凹模内设置有变形型腔,变形型腔包括正挤压变形区和转角挤压变形区,正挤压变形区底部设置有漏斗状的缩口,缩口的底部与转角挤压变形区顶部连接,转角挤压变形区的底部设置有朝下的凸出部;正挤压变形区、转角挤压变形区、缩口和凸出部均沿分瓣凹模的垂直中轴线对称设置;转角挤压变形区的宽度大于正挤压变形区的宽度,形成转角挤压结构;本发明使材料变形过程中受到三向压应力和剪切应力的复合效果,晶粒细化效果与第二相均匀破碎更加明显,有利于进一步提升合金的综合力学性能。

    一种柔性结构绝热段的环路热管

    公开(公告)号:CN114688903A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210192007.2

    申请日:2022-03-01

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明提供了一种柔性结构绝热段的环路热管,包括蒸发段、冷凝段和绝热段,所述绝热段包括蒸汽绝热段和液体绝热段,流体在蒸发段吸热蒸发,通过蒸汽绝热段进入冷凝段,然后在冷凝段放热后经过液体绝热段进入蒸发段,绝热段和蒸发端、冷凝段进行可拆卸连接,绝热段至少部分是柔性结构。本发明对目前的环路热管进行了改进,通过设置柔性结构可以使得绝热段根据实际需要进行变形,从而配合不同位置的蒸发段或冷凝段。

    一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金双向膨胀等通道挤压制坯的成形方法

    公开(公告)号:CN109604359B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201811647295.6

    申请日:2018-12-30

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开的一种Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr镁合金双向膨胀等通道挤压制坯的成形方法,该方法涉及一种Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr镁合金双向膨胀等通道挤压制坯的成形模具,该模具包括上模座、凸模和凹模,凹模设置在凸模下方,凹模呈倒置“T”形,由直径相同的垂直型腔和水平型腔连通而成,同时在垂直型腔和水平型腔的相交处形成球形舱,球形舱分别与垂直型腔、水平型腔的连接处设有小圆角,垂直型腔供凸模进入。本发明采用垂直型腔和水平型腔构成的双向等通道挤压结构,在通道相交处设置球形舱,进行多道次变形试验,实现材料挤压过程中型腔转角处剪切变形与在球形舱内墩粗挤出变形复合叠加,达到材料累积塑性变形过程,最终实现细化Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr镁合金坯料的微观组织,提升合金力学性能。

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