一种带内网格筋筒形件辊挤成形模具

    公开(公告)号:CN114273571A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111450668.2

    申请日:2021-12-01

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: B21H1/20

    摘要: 本发明涉及带内网格筋筒形件成形领域。一种带内网格筋筒形件辊挤成形模具,包括纵筋主体、横向筋片、插销、空心套筒、辊压模具和卸料装置,横向筋片提供所有的横向筋槽,横向筋片与纵筋主体装配完成后在周侧形成纵向筋槽,纵向筋槽均匀布置在纵筋主体的周侧部,横向筋片内侧有滑杆位于其圆弧面背面的中央,纵筋主体的下部周侧有梯形截面的第一滑槽和横向筋片内侧的梯形截面的滑杆相对应,第一滑槽的长度等于滑杆的长度。本发明可以大幅减小工件轴向的变形力避免材料屈服失稳,提高了工件成形的稳定性。

    一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具

    公开(公告)号:CN113600633B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202110890374.5

    申请日:2021-08-04

    申请人: 中北大学

    摘要: 本发明公开一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具,包括与上模板固定的凸模、与下模板固定的下模具组件;所述下模具组件包括定位圈、凹模组件、推杆,所述定位圈固定在压力机下模板上,且纵向设有滑道,所述凹模组件滑动设置在所述滑道内,所述凹模组件内纵向贯穿形成有成形通道,所述成形通道侧壁沿轴向布置有多层凹槽,所述推杆插入所述成形通道,所述推杆与所述成形通道拼合成用于放置坯料的可变成形腔,所述凸模向下滑动插入所述可变成形腔,所述坯料通过所述凹槽挂带所述凹模组件向上滑动,以逐层填入所述凹槽。本发明实现了一次成形外形带凸台筒形件。

    一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具

    公开(公告)号:CN113600633A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110890374.5

    申请日:2021-08-04

    申请人: 中北大学

    摘要: 本发明公开一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具,包括与上模板固定的凸模、与下模板固定的下模具组件;所述下模具组件包括定位圈、凹模组件、推杆,所述定位圈固定在压力机下模板上,且纵向设有滑道,所述凹模组件滑动设置在所述滑道内,所述凹模组件内纵向贯穿形成有成形通道,所述成形通道侧壁沿轴向布置有多层凹槽,所述推杆插入所述成形通道,所述推杆与所述成形通道拼合成用于放置坯料的可变成形腔,所述凸模向下滑动插入所述可变成形腔,所述坯料通过所述凹槽挂带所述凹模组件向上滑动,以逐层填入所述凹槽。本发明实现了一次成形外形带凸台筒形件。

    一种带内网格筋筒形件辊挤成形模具

    公开(公告)号:CN114273571B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202111450668.2

    申请日:2021-12-01

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: B21H1/20

    摘要: 本发明涉及带内网格筋筒形件成形领域。一种带内网格筋筒形件辊挤成形模具,包括纵筋主体、横向筋片、插销、空心套筒、辊压模具和卸料装置,横向筋片提供所有的横向筋槽,横向筋片与纵筋主体装配完成后在周侧形成纵向筋槽,纵向筋槽均匀布置在纵筋主体的周侧部,横向筋片内侧有滑杆位于其圆弧面背面的中央,纵筋主体的下部周侧有梯形截面的第一滑槽和横向筋片内侧的梯形截面的滑杆相对应,第一滑槽的长度等于滑杆的长度。本发明可以大幅减小工件轴向的变形力避免材料屈服失稳,提高了工件成形的稳定性。

    一种外形带凸台筒形件的挤压成形方法

    公开(公告)号:CN113600634B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202110890383.4

    申请日:2021-08-04

    申请人: 中北大学

    摘要: 本发明公开一种外形带凸台筒形件的挤压成形方法,将预应力圈落入滑道底部,将左瓣凹模与右瓣凹模拼合压紧在锥形孔内,使左瓣凹模、右瓣凹模与锥形孔自锁,推杆位于所述成形通道内,与成形通道形成可变成形腔,可变成形腔内至少露出一层凹槽,在可变成形腔内放置坯料;成形过程包括两个阶段,一是,凸模下行,挤压可变成形腔内的坯料,坯料流动充满当前的可变成形腔;二是,凸模继续下压,坯料沿成形通道侧壁向上流动,坯料通过凹槽挂带凹模组件上滑,进而使坯料继续填充后续露出的可变成形腔,以及各层凹槽;将凸模退出可变成形腔,将预应力圈脱离后分离左瓣凹模与右瓣凹模,取出加工完成的坯料。本发明实现了一次成形外形带凸台筒形件。

    一种带内网格筋筒形件拔伸成形模具及其使用方法

    公开(公告)号:CN114273520A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111451360.X

    申请日:2021-12-01

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: B21D37/10 B21D22/21 B21D51/10

    摘要: 本发明涉及筒形件塑性成形领域。一种带内网格筋筒形件拔伸成形模具,包括一个纵筋主体、多个相同结构的横向筋片、拔伸模具,使用过程中,每个横向筋片与纵筋主体以可拆卸连接的方式组合在一起,多个相同结构的横向筋片彼此相邻布置在纵筋主体的周侧,纵筋主体(1)的上部可拆卸连接安装在液压机的冲头上,当横向筋片和纵筋主体组合在一起时,整个为一个带纵向筋槽和横向筋槽的柱状结构。本发明模具通过一次拔伸在液压机压头一次行程过程中成形出高性能流线完整的筒形件网格内筋。

    一种外形带凸台筒形件的挤压成形方法

    公开(公告)号:CN113600634A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110890383.4

    申请日:2021-08-04

    申请人: 中北大学

    摘要: 本发明公开一种外形带凸台筒形件的挤压成形方法,将预应力圈落入滑道底部,将左瓣凹模与右瓣凹模拼合压紧在锥形孔内,使左瓣凹模、右瓣凹模与锥形孔自锁,推杆位于所述成形通道内,与成形通道形成可变成形腔,可变成形腔内至少露出一层凹槽,在可变成形腔内放置坯料;成形过程包括两个阶段,一是,凸模下行,挤压可变成形腔内的坯料,坯料流动充满当前的可变成形腔;二是,凸模继续下压,坯料沿成形通道侧壁向上流动,坯料通过凹槽挂带凹模组件上滑,进而使坯料继续填充后续露出的可变成形腔,以及各层凹槽;将凸模退出可变成形腔,将预应力圈脱离后分离左瓣凹模与右瓣凹模,取出加工完成的坯料。本发明实现了一次成形外形带凸台筒形件。