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公开(公告)号：CN107657143B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201710718176.4
申请日：2017-08-21
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供一种液体中氧气通入量的设置方法，所述方法包括：获取当前反应容器集中第一反应容器的条件参数；基于条件参数，将目标案例与案例库中的示范案例进行相似度匹配，获取匹配结果；根据匹配结果，设置当前反应容器集中每一反应容器的氧化还原电位，根据每一反应容器的氧化还原电位，设置对应反应容器的氧气通入量。本发明把目标案例与示范案例进行相似度匹配，根据匹配结果计算每个反应容器的氧化还原电位，进一步得到氧气通入量，保证了氧气输入量的可行性、合理性，降低了氧气的消耗量，提高了针铁矿的生成率，使得针铁矿沉铁过程中铁离子浓度在合适的工艺范围内，提高了沉铁后溶液的合格率和铁渣品味。
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公开(公告)号：CN105911371B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610406783.2
申请日：2016-06-12
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及冶金料液电位在线检测技术领域，公开了一种液体电位检测装置，包括升降装置、电位计组件、冲洗装置与控制装置，本发明通过升降装置带动电位计组件上下运动，实现电位计组件适时离开溶液，避免电位计组件长期浸泡在溶液中，降低结垢及受污染的风险；而且，通过冲洗装置对电位计组件进行定时冲洗，保持电位计组件表面清洁，防止电位计组件结垢被污染，从而使得电位计组件对溶液中化学反应的氧化还原电位准确监测，为后期冶金过程反应进行优化控制提供准确信息支持；另外，还能够保证电位计组件灵敏度，增加电位计组件使用寿命，也防止测量误差加大，控制生产过程的生产成本和能源消耗。
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公开(公告)号：CN107657143A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710718176.4
申请日：2017-08-21
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供一种液体中氧气通入量的设置方法，所述方法包括：获取当前反应容器集中第一反应容器的条件参数；基于条件参数，将目标案例与案例库中的示范案例进行相似度匹配，获取匹配结果；根据匹配结果，设置当前反应容器集中每一反应容器的氧化还原电位，根据每一反应容器的氧化还原电位，设置对应反应容器的氧气通入量。本发明把目标案例与示范案例进行相似度匹配，根据匹配结果计算每个反应容器的氧化还原电位，进一步得到氧气通入量，保证了氧气输入量的可行性、合理性，降低了氧气的消耗量，提高了针铁矿的生成率，使得针铁矿沉铁过程中铁离子浓度在合适的工艺范围内，提高了沉铁后溶液的合格率和铁渣品味。
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公开(公告)号：CN105911371A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610406783.2
申请日：2016-06-12
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及冶金料液电位在线检测技术领域，公开了一种液体电位检测装置，包括升降装置、电位计组件、冲洗装置与控制装置，本发明通过升降装置带动电位计组件上下运动，实现电位计组件适时离开溶液，避免电位计组件长期浸泡在溶液中，降低结垢及受污染的风险；而且，通过冲洗装置对电位计组件进行定时冲洗，保持电位计组件表面清洁，防止电位计组件结垢被污染，从而使得电位计组件对溶液中化学反应的氧化还原电位准确监测，为后期冶金过程反应进行优化控制提供准确信息支持；另外，还能够保证电位计组件灵敏度，增加电位计组件使用寿命，也防止测量误差加大，控制生产过程的生产成本和能源消耗。
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公开(公告)号：CN107728664A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710378120.9
申请日：2017-05-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供一种冶金过程多反应器级联pH值优化控制方法，针对冶金过程存在的焙砂添加量影响因素多、离子化验滞后性及工况变化频繁导致的焙砂添加量控制困难等问题，通过入口工况划分，利用在线检测获得的ORP和pH值，结合入口溶液流量、Fe2+浓度、Cu2+浓度等信息，根据出口溶液离子浓度建立焙砂添加量优化控制模型，得到pH设定值，并基于模糊控制规则建立焙砂调整量修正模型，对当前焙砂添加量进行修正，使pH达到最优设定值，从而保证针铁矿沉铁过程的稳定运行。
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公开(公告)号：CN107728664B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201710378120.9
申请日：2017-05-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供一种冶金过程多反应器级联pH值优化控制方法，针对冶金过程存在的焙砂添加量影响因素多、离子化验滞后性及工况变化频繁导致的焙砂添加量控制困难等问题，通过入口工况划分，利用在线检测获得的ORP和pH值，结合入口溶液流量、Fe2+浓度、Cu2+浓度等信息，根据出口溶液离子浓度建立焙砂添加量优化控制模型，得到pH设定值，并基于模糊控制规则建立焙砂调整量修正模型，对当前焙砂添加量进行修正，使pH达到最优设定值，从而保证针铁矿沉铁过程的稳定运行。
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