一种保护渣在高拉速连铸包晶钢中的应用

    公开(公告)号:CN111036868B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN201911137312.6

    申请日:2019-11-19

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22D11/111 B22D11/108

    摘要: 本发明设计一种避免包晶钢在高拉速连铸时,铸坯表面出现横向、纵向裂纹等缺陷现象的保护渣应用工艺。所述保护渣用于包晶钢高拉速连铸;所述保护渣按质量百分比计,由下述组分组成:CaO 37%~40%,SiO228%~32%;Al2O30.5%~2%,MgO 1%~4%且按质量比计MgO/Al2O3=1‑2:1;MnO+Fe2O31.0%~8%;Na2O 3%~18%,Li2O 2.0%~4.0%;F‑3%~15%;所述保护渣中,二元碱度CaO/SiO2为1.2~1.3。本发明所设计的保护渣析出的结晶相的平均晶体尺寸小于8μm,其结晶相为单一的枪晶石;且析出相均匀分布于保护渣结晶层之中。

    一种圆坯结晶器及连铸设备、连铸圆坯振痕抑制方法

    公开(公告)号:CN110116193B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201910371276.3

    申请日:2019-05-06

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22D11/04 B22D11/14

    摘要: 本发明公开了一种圆坯结晶器,包括结晶器本体,所述结晶器本体的内壁上位于钢水液面处设有发热元件。本发明还公开了一种采用上述圆坯结晶器的连铸设备及连铸圆坯振痕抑制方法。本发明在连铸结晶器内,钢水液面附近的圆坯结晶器热面上安装发热元件;发热元件以脉冲的形式发热,来抑制靠近板坯结晶器一侧、弯曲的钢水液面的凝固,可以有效减小连铸坯表面振痕深度、甚至完全消灭连铸坯表面振痕;有望彻底消灭那些伴随着铸坯表面振痕生成而发生的铸坯表面缺陷、如皮下夹杂、皮下气孔、皮下偏析和表面裂纹。

    一种冶金取样装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110426244A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910802234.0

    申请日:2019-08-28

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: G01N1/14 G01N1/10

    摘要: 本发明公开了一种冶金取样装置,包括置管装置和吸管装置;所述置管装置设置在坩埚上方的加热炉空腔,所述空腔具有供吸管装置贯穿进入下方坩埚的取样通道;所述置管装置包括有第一转盘和第二转盘,所述第一转盘上设有转动至与取样通道底端对接的取样切换孔,若干取样玻璃管平行于取样通道置于第二转盘上,并随第二转盘转动至与取样通道同轴对接;所述吸管装置通过连接头与转动至对接在取样通道内的取样玻璃管可拆卸连通。本发明通过取料装置可实现冶金过程中对金属熔体和炉渣实时取样,从加热炉外部操作吸管装置即可从加热炉内部的坩埚内部吸取样品,操作过程的安全性得到保障。

    一种圆坯结晶器及连铸设备、连铸圆坯振痕抑制方法

    公开(公告)号:CN110116193A

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201910371276.3

    申请日:2019-05-06

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22D11/04 B22D11/14

    摘要: 本发明公开了一种圆坯结晶器,包括结晶器本体,所述结晶器本体的内壁上位于钢水液面处设有发热元件。本发明还公开了一种采用上述圆坯结晶器的连铸设备及连铸圆坯振痕抑制方法。本发明在连铸结晶器内,钢水液面附近的圆坯结晶器热面上安装发热元件;发热元件以脉冲的形式发热,来抑制靠近板坯结晶器一侧、弯曲的钢水液面的凝固,可以有效减小连铸坯表面振痕深度、甚至完全消灭连铸坯表面振痕;有望彻底消灭那些伴随着铸坯表面振痕生成而发生的铸坯表面缺陷、如皮下夹杂、皮下气孔、皮下偏析和表面裂纹。

    一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法

    公开(公告)号:CN111663080A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010579221.4

    申请日:2020-06-23

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开了一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法,冶炼得到钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.0-4.0mm的铸态薄带;出结晶辊后快速均匀冷却至100~300℃,铸态薄带冷却速率不低于50℃/s;出辊冷却后进行在线快速加热,加热速率为30~110℃/s,加热至奥氏体化温度为800~1000℃,保温时间为120~300s;在线加热后的铸态薄带经冷却、卷取得到最终钢卷,冷却速率不低于60℃/s,卷曲温度为100~300℃。本发明通过冷后热轧带的快速在线快速加热使得薄带重新奥氏体化,利用相变过程实现薄带原奥氏体晶粒的细化,从而细化马氏体钢薄带最终组织,同时提升薄带产品的强度和塑性,韧性也随之提高。

    一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法

    公开(公告)号:CN111663080B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202010579221.4

    申请日:2020-06-23

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开了一种细晶低碳高强钢薄带的制造方法,冶炼得到钢水通过双辊薄带连铸机铸造出厚度为1.0‑4.0mm的铸态薄带;出结晶辊后快速均匀冷却至100~300℃,铸态薄带冷却速率不低于50℃/s;出辊冷却后进行在线快速加热,加热速率为30~110℃/s,加热至奥氏体化温度为800~1000℃,保温时间为120~300s;在线加热后的铸态薄带经冷却、卷取得到最终钢卷,冷却速率不低于60℃/s,卷曲温度为100~300℃。本发明通过冷后热轧带的快速在线快速加热使得薄带重新奥氏体化,利用相变过程实现薄带原奥氏体晶粒的细化,从而细化马氏体钢薄带最终组织,同时提升薄带产品的强度和塑性,韧性也随之提高。

    一种冶金取样装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110426244B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201910802234.0

    申请日:2019-08-28

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: G01N1/14 G01N1/10

    摘要: 本发明公开了一种冶金取样装置,包括置管装置和吸管装置;所述置管装置设置在坩埚上方的加热炉空腔,所述空腔具有供吸管装置贯穿进入下方坩埚的取样通道;所述置管装置包括有第一转盘和第二转盘,所述第一转盘上设有转动至与取样通道底端对接的取样切换孔,若干取样玻璃管平行于取样通道置于第二转盘上,并随第二转盘转动至与取样通道同轴对接;所述吸管装置通过连接头与转动至对接在取样通道内的取样玻璃管可拆卸连通。本发明通过取料装置可实现冶金过程中对金属熔体和炉渣实时取样,从加热炉外部操作吸管装置即可从加热炉内部的坩埚内部吸取样品,操作过程的安全性得到保障。

    一种连铸漏斗形结晶器钢液凝固与铸坯模拟装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112536425B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011394267.5

    申请日:2020-12-03

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开一种连铸漏斗形结晶器钢液凝固与铸坯模拟装置及其使用方法,该模拟装置包括炼钢炉、电机驱动系统、连铸漏斗形结晶器模拟系统、冷却水系统、温度采集系统。本发明通过模拟薄板坯连铸生产中钢液在漏斗形结晶器内的凝固过程与连铸过程,获得具有实际薄板坯特征的初始凝固坯壳及结晶器内温度变化曲线,实现对钢液在漏斗形结晶器内钢液初始凝固行为和铸坯表面质量、及连铸工艺参数对钢液初始凝固行为影响的模拟研究。该发明适用于模拟现有钢种的生产,还可用于裂纹敏感型钢种薄板坯连铸生产的开发研究。本发明与薄板坯实际连铸工业生产过程相比,具有操作简单、方便,实验成本低等优势。

    一种控制保护渣均匀结晶并消除针状结晶的方法

    公开(公告)号:CN110918919B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201911280676.X

    申请日:2019-12-13

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: G01N25/20

    摘要: 本发明属于本发明属于钢铁冶炼连铸领域,涉及一种能够控制结晶相均匀并消除针状结晶的实验方法。本发明通过热电偶双丝技术,直接将保护渣在两端热电偶熔化后,通过控制两端热电偶的相同温度以及设置相同的炉膛温度,创造保护渣的结晶温度是均匀、一致的环境,使得液态保护渣在凝固结晶的过程中,能够得到均匀的结晶相并消除了针状结晶。本发明模拟保护渣在工厂连铸过程中从高温到低温结晶的过程,更加贴合实际生产过程,得出的实验数据更具说服力。本发明与熔化保护渣急冷得到玻璃渣再升温得到结晶相的方法相比,实验操作耗时短、步骤简单方便、工作量较小、且所得产品中无针状结晶物等优势。